Защо порцелан е толкова скъпа?
От своето изобретение в началото на 18 век порцелан струва теглото си в злато. Оттогава цената на висококачествен порцелан не е много променена. Има редица обективни фактори, които влияят на цената. Сред тях са суровината и сложни техники на производство, и необичайни свойства на порцелан, и огромните разходи на ръчния труд в заводите, запазвайки традиционните методи на производство, да откажат да прилагат автоматизация и машина.
Свиване в производството на Китай
порцелан производствен процес не е просто и дори и днес изисква огромен опит, тъй като на всеки етап от производството на естествен материал от порцелан прави промени и заема различна форма. По този начин, при максимална температура изпичане до 70 тегловни процента от порцелан деформира; рамка за порцелан паста са малки частици от мулит, - огнеупорен материал, включени в него.
Този имот порцелан маса, както и факта, че след изпичането на продукта, предмет на свиване трябва да се вземат под внимание при формиране на професионална моделиер. Той трябва да предвиди резултатите от тяхната работа, е необходимо да се мухъл и позициониране продукти, така че след изпичането те запазват желания размер и позиция.
Необичайни свойства на порцелан
По-долу необичайни физични и химични свойства на порцелан:
- - неговата твърдост;
- - неговата устойчивост на топлина;
- - устойчивост вода;
- - неговата устойчивост на киселини;
- - си пластичност;
- - блясъка си и сила едновременно;
- - нетна камбана звук.
Никой, дори и най-внимателно проучване не успя да поправи естествения процес на стареене порцелан. Порцеланова запазва всичките си качества с течение на времето.
Едно от основните свойства на порцеланови останки
Изделия от порцелан могат да се разделят, и толкова по-ценен за нас, за да се запази прекрасни творения от порцелан.
Съставът на суровините
Порцелан отнася до голяма група на керамични изделия, които се произвеждат предимно от материал, съдържащ глинести минерали. Порцелан - не е хомогенен материал, и изкуствени смес, съдържаща формоване състав и глазура.
• До наши дни структурата на порцелан остана почти непроменена:
каолин (50%), фелдшпат (25%), и кварц (25%).
Посоченият процент на индикативна, като действителният състав - е внимателно пазена тайна на всеки завод.
В този ден, техници и клиентите не винаги е лесно да се получи подходяща за производството на порцелан суровини. Само някои видове суровини и правилно избрания състав гарантира най-високо качество на продукта. Доставя се за производство на суровината преминава постоянна проверка на качеството и трябва да отговарят на строгите критерии на водачи, съхраняване и защита на тяхната марка порцелан.
Комплекс производствени технологии
Производственият процес е много сложен порцелан. Тя се състои от няколко етапа, всеки от които изисква деликатен аромат и огромния опит на капитана, както и голям човешки усилия.
Като се започне с първите предварителни етапи на подготовка за производство на порцелан маса изисква толкова дълъг и деликатен процес, като "vylozhivanie" и създаването на определена маса на влага в:
за равномерно разпределение на влагата в филтрува се и се пресова порцелан маса (филтърната утайка), се съхраняват в г. п. влажно мазе в среда с почти 100 процента влажност. Експертите наричат този процес "заминава за зряла."
За развитието на декорация комплекти, цифри и вази отговарят на художниците.
В скиците си, те трябва да се вземат предвид свиването на звука по време на стрелба.
Една картина от моделиера на художник ръчно създава модел мазилка в мащаб 1: 1. Въз основа на това оформление модел да бъде произведен, която е по-голяма от оформлението с около 15 на сто. Това се прави с цел балансиране на въздуха и свиването от изпичане. Този модел също е произведена от ръка и изисква голямо усилие моделиер.
схема
В съвременните германски фабрики струва на един продукт от производството на форми и серийното производство на автомобила до 100 000 германски евро. Разходите, свързани с производството на много
трудоемки форми могат значително да надхвърлят тази сума.
Трябва да се отбележи, че, например, за производството на такива продукти като гърне кафе, изисква пет работни форми, които се състоят от няколко отделни части. По този начин, само за производството на пот може да изисква от 11-15 единици. Корпус, чучур, дръжка, капак и главата произведени отделно и едва след това ръчно събира (украса).
В производството на изделия, състоящи се от няколко части, те трябва да бъде възможно да се произвеждат в един момент, така че дори и в мокро състояние да се свърже с помощта на декоративни тегло приплъзване.
Предвид факта, че всичко се прави на ръка, процесът изисква постоянство, концентрация, по-голяма яснота и огромния опит и умения на служителите.
В допълнение, порцелан занаят изисква бижутер, елегантен подход към работата. Преди декориране продукти трябва да се обърне внимание на шевовете на места, където някои от формулярите в контакт един с друг, са добре "измазана", т.е. Те са невидими. Говорителят по време на декориране декоративна суспензия леко и плавно сенчести тънки четки, така че не са наблюдавани преходите между основните и свързващата част.
Сега всичко измазана отново с помощта на четки и гъби, повторно лекувани с възможните нередности, произтичащи от калъпа на мазилка.
Целият процес трябва да се извърши бързо, така че продуктът не е пресъхнал.
Мократа маса също може да се намали. За да направите това отново изисква високо майсторство и много търпение. Например, в производството на Шинкел кош в манифактура Берлин, KPM трябва да се направи ръчно, докато продуктът все още не е изсъхнал, на около 1800 съкращения прецизни.
Висока температура изпичане порцелан
Готовият продукт на "твърд порцелан" стреля два пъти.
Първо - това е така наречената гъста супа от месо или "бисквита" изпичане при температура от 980 ° С При този тип удар глинен съд останалата вода се отстранява от органичния суровина напълно отстранена част глинен съд придобива значителна сила и известна способност да абсорбира вода, която е необходима за по-нататъшното прилагане на глазурата.
Така се ражда един нов елемент от перфектната порцелан
След първата стрелба продукт се подлага на така наречената синьо потапяне: порцелан се потапя в синята органична боя, която напълно изгаря по време на втория изпичане. В резултат на това стане видим невидим обикновено око най-малките дефекти. Тези продукти се изхвърлят и само перфектни продукти, пуснати на печат фабриката. Полива изпичане отнема около 11-14 часа.
Следващият етап на производство - глазура покритие продукти, които са преминали първото изпичане:
всички порцелан изключение на съдове за хранене, която е покрита с глазура механично къси ръчно
изпълнена с глазура баня, която изисква много голям занаятчийски умения.
В резултат на това, вторият, "напоени" калцинирането което следва етап на нанасяне на глазурата, глазурата е напълно свързан към парчето. При температура от 1420 ° С порцелан е синтерован продукт, и тялото се свива на размера на оригиналното оформление. В резултат на това стрелят порцелан придобива желаните физични свойства.
Художествено разписване върху порцелан
Яркостта на живописта и глазура порцелан се смята за несъответстваща
На повечето от производството порцелан на ръчно рисувани продукти, използвани. На известния Берлин KPM производството почти цялата огромна гама от продукти рисувани на ръка от художници.
Сред изпълнителите на порцелан има специализация - някой рисува само флорални мотиви, някой обръща орнаменти, някой рисува животни и птици.
Получаването на такива специалисти, които знаят всички тънкости на занаята, изисква впечатляващо, много време:
пълен художник обучение за работа в фабрика продължава от 8 до 10 години!
Тя е само в края на такъв дълъг период на обучение, художникът е в състояние да се справят успешно с всяко предизвикателство.
В допълнение, производството на такива като KPM, който не изповядва възпитан и натуралистична картина, възможно най-близо до естествените цветове и изображения, се провеждат месечни еднодневни курсове на рисуването от натура, чрез която артисти непрекъснато се подобряват уменията си.
Връщане в началото на →