Най-честият начин за защита на метал от корозия - прилагане на боя. Метални изделия, са пушачи, които успешно са устойчиви на корозия за много години, дори когато покритие слой боя. Продукти, които са валежите, е необходимо не само да се защитава не една, а обикновено два или три слоя боя, но също така редовно пребоядисан - поднови защитно покритие.
Напредъкът в областта на бои и лакове покрития, незначително. Доскоро учените много затруднена от факта, че не е било възможно да се "виждат" в покривния слой, механизмът на трансформация се случва в него остава почти неизвестен.
В статия, озаглавена "Какво трябва да знаете за цветовете" (колекция №42) обсъжда връзката на защитена от корозия метал и електрически потенциал на оцветителя - пигмент. А сега да разгледаме физическа картина на явленията, протичащи в живописния слой. Необходимо е преди всичко за тестване процеси да се гарантира високо качество на защитен слой Изследването на тези явления.
Съществуваща практика разграничава два етапа на сушене - втвърдяване - покритие, за които "вързани" за установяване на условия за сушене на всеки слой:
1) "прах", когато прясна боя слой образува тънък филм, или "на халс", когато се прилага пръст не оставя следи върху филма и филма - следи от боя върху пръст; такова състояние, обикновено се появява през нощта;
2) "практически сушене", когато филмът се втвърдява до такава степен, че да може да се приложи към следващия слой, без да уврежда боята се прилага по-рано. Обикновено, когато се прилага блажна боя такова състояние настъпва в рамките на три дни; този период се "легитимира" практиката, и се е смятало, че спазването гарантира високото качество на покритието.
Информация за наличност на изображението
Схематично сечение слой от червен железен оксид след 25 дни
Въпреки това, учените са забелязали, че, например, слой от оловен окис, поддържан от стоманена повърхност, в действителност много по-дълго сушене: покритието достига най-висока степен на твърдост и водоустойчив "за период от 3 до 6 месеца. Въпреки тези данни, на практика продължава да се придържа към периода на три дни (само защото е в интерес на производството не е желателно да се увеличи на условията на процеса на цвят).
Боята се прилага към металните слоеве обикновено 30-40 микрона дебелина. Беше очевидно, че на сушене и втвърдяване на всеки слой се случва, от повърхността до дълбочина с намаляващи темпове, но да се наблюдава и изследва този процес за по-дълъг период от време не е било възможно най-простата причина, че те не могат да направят, че кройката на живописния слой, без изкривяване или повреда на картината. Установено е такъв материал твърдостта на която е малко по-малко от това се суши до защитното фолио, слой, нарязани и гарантира безопасността накрая.
напречно сечение на картината беше невероятно. Сухи слой мастило е гъста, твърда маса, както се очаква, мозайка, съставена от отделни групи от чисти лакове, пигментни частици, газ и въздушни кухини. Газ и въздух кухини е най-често извити взаимосвързани капилярни канали, чрез които влага могат да проникнат в метала да бъдат защитени и в контакт с него предизвика корозия. На влажен въздух прониква в порите на ден, през нощта температурата се охлажда чрез понижаване на влага кондензира чрез теглене на нова порция въздух.
Информация за наличност на изображението
Схематично сечение слой от прозрачен лак с различно време на сушене
Сега стана ясно, защо често привидно плътен слой от стара боя намерени големи метални районите, засегнати от корозия, така че набъбващ боя под влияние на все по-голям брой продукти на корозия - ръжда.
Професионални защитни свойства на покритието, получено МИНИМАЛНИ ясно обяснение порите на обикновено образуван от свиване на свързващото вещество - сушене масла, напълнени продукти са химическа реакция между пигмента и лак. С други думи, стана ясно, голяма част от това, което по-рано само да гадае.
Защо се нарушава непрекъснатостта на връзката? Когато се образува сух филм слой, който заема по-малък обем от прясно ленено масло, в резултат на филм появи вътрешно напрежение на натиск. В местата, където дебелината на филма е по-малко, отколкото, например, в предната част на пигментните частици, филмът се разкъсва, краищата на пропастта са повдигнати, образувайки един вид "корона", на които в своята експанзия, пигментните частици падат. Това явление се нарича "мащабиране" и пигмент загуба - "тебешир". Поява на разкъсвания и води до постепенно разрушаване на филм и загуба на неговите бариерни свойства.
Когато се прилага това е много трудно (почти невъзможно) да сянка наистина равномерно. Дори и след внимателно изглаждане - fleytsevaniya - вдлъбнатини по повърхността остават. Освен това, повърхността на който се прилага боя не може винаги гладка (например, на ламарина винаги има нередности под формата на навити шлака, драскотини или ролки, местни вдлъбнатини от удари по време на транспорт, скоби за закрепване и т. П.). В резултат на това дебелината на боята на практика се оказва неравна - трепти с 25-33% от средната стойност.
Издатини прекъснат филм и образуването на кратери появят във всеки слой прилага и се суши боя. Ако тези прекъсвания ще съвпадат в две съседни слоеве, третия слой, когато се прилага върху части, имащи кухини бързо разтваряне, и служи като база метална корозия започва (или подуване на дърво).
Следователно, потвърдено дълго известни истина да се подобри водоустойчивостта на защитното покритие трябва внимателно да се получат - за почистване и изравняване на повърхността, при което се получава възможно най-еднородност и плътност на слоя боя, в никакъв случай не се намали времето за сушене на междинните слоеве, слоевете не по-дебели от 30-40 микрона , използвайте само висококачествени материали, и така нататък. н.