"Да се ​​греши е човешко. Не бъркайте това. който не прави нищо "
По - очевидно. няма да има специалист или мениджър. който
Никога не съм чувал такива фрази в случай на - никакви проблеми
(Или не ги произнася в негова защита).

Какво можем да направим, за да се избегнат грешки? Този въпрос отдавна намерих отговора: необходимо е да се защитят. "Съвсем прост", "durakoustoychivaya дизайн" - терминологията, продължава да бъде на мода 1. Такива имена може или не може да искате, но те отразяват същността на подхода - метод не позволява да се направи нещо погрешно да се нискоквалифицирани работници или средно мъжете в ежедневните дейности.

Дори г-н Форд в книгата си "Моите постижения", описани как неговите фирми използват този метод: ". Предпазва от глупави ръце" ново оборудване (по време на въвеждане в експлоатация) е била тествана по всякакъв начин, за да Дизайнът на защитно оборудване, използвано мрежата, фехтовка за движещи се части, са изключени остри ъгли, тапи, монтирани на ключа (за да се предотврати случайно стартиране): Всичко това намалява вероятността от инциденти.

На потребителите (например растения автомобил монтаж) през последните години също изисква използването на защита грешка до степен, че ще му позволи да се избегне изпращането продукти с несъответствия (за да се гарантира "нулеви дефекти" на сцената на доставката). Това е много трудна задача, която не може да бъде решен без използването на защита срещу грешки в процеса на производство и в мониторинга на производство.

В ISO / TS 16949 дава следната дефиниция: "Защита от грешки (грешка неподатливост) - проектиране и разработване на продукти и производствен процес, за да се предотврати производството на несъответстващите продукти." Имайте предвид, че при определянето защо някои акцент само върху "превенция на несъответстващ производство на продукта." Забравена друго приложение цел защита на грешка, например, в процеса на експлоатация на продукти (примери са дадени в статията).

В ISO / TS 16949 методология изисква използването на защита от грешки:

• дизайна на продукта;
• дизайн на производствените процеси;
• извършване на коригиращи действия.

С изпълнението на тези изисквания, проблеми и голяма част от проблемите - от неразбиране или от едностранно разбиране. Много защита грешка е свързана само с използването на данни от различни сензори, за да спре процеса, когато възникне проблем или сигнал за това.

Въпреки това, съществуват прости примери за защита грешка - без сензори, и те не се забравя. Най-интересното е, че понякога и специалисти на предприятията, които използват нещо в този процес, или дизайн, не си дават сметка, че това е (нещо) се отнася до защита срещу грешки.

Защита от буболечки около нас. Най-простият пример е, че повечето от нас, да си легнете, да роди будилник. на ниво домакинство, примери могат да бъдат продължени:

• съединители на различни компютърни конфигурации (захранване не е свързан към друг конектор);
• хотелски ключове, обикновено в комбинация с метал (доста тежка) етикет (с ключовете си, не забравяйте да мине);
• ако асансьорът е претоварен, той няма да отиде;
• устройство на газов котлон, спиране на доставките на газ в случай на прекратяване на горенето;
• таймер за газова печка и микровълнова фурна;
• свирки кана.

Защита от грешки се използва в най-различни човешки дейности, включително в спорта:

Методи за защита на грешка може да се прилага по време на процеса (за да се намали броят на несъответстващ продукт), и контрола в етап (да се избегне предаването неотговарящи продукт в следващия етап на производство и на потребителите).

Примери за приложения в хода на производствения процес:

• класически стан спирки, почивки, ако поне един нишки;
• ограничаване използването на динамометричен ключ, за да се съберат продукти (нито намаляване, нито да добавите);
• заявление сензор за спиране на оборудването в случай на счупване на инструмента;
• използването на таймери, ако времето, необходимо за наблюдение (сушене, изпитвания и др ...);
• използването на скоби в контейнер или чрез щракване в (ако сте пропуснали да пробия дупка, елементът не може да бъде поставен в контейнер или в последваща операция, за да се определи позицията);
• опори през интервал;
• дълбочината на завинтване и т. д., и така нататък. г.

Примери за приложение на защитата на грешки в процеса на контрол:

• използване на камерата, във връзка с компютър, който сравнява реалното изображение домакин с образа, който трябва да бъде;
• използването на измервателни и контролни устройства, вграден автоматичен производствен процес.

Дизайнът на колата като цяло са много много примери за защита грешка:

• не изкривени колан - няма да отида;
• картер защита на двигателя;
• електронни ръководства за скоростта на автомобила;
• сензори за ниво масло, накладките износване и т.н. г.;.
• ключалки на задните врати (предотвратяване на отваряне на вратата, е особено важно, когато пътувате с деца);
• Castle на капака, което не позволява спонтанно отвор в движение;
• сензори за паркиране;
• антиблокиращи спирачки
• и много други системи, които помагат на хората.

Целесъобразност защита (на нужда) грешка определя самата организация, но храна за размисъл може и трябва да се намери в резултатите от FMEA-дизайна и FMEA-процес: ако рискът е голям, е необходимо да се прилага тази методология. Особено трябва да се обърне внимание на комбинацията от голямо значение ефекти висока вероятност за несъответствие и / или невъзможност за откриване на несъответствие, когато това се случи.

Ако да греши е човешко, технологията трябва да му помогне да се избегнат грешки. Проблемът обаче е, че на злонамерени грешки са много трудно или невъзможно да се осигури продуктивна защита. "Тя може да бъде безопасен, но не и от находчиви" - често чуваме такова изявление. Ние, за разлика от Запада и Изтока не е правилното отношение на законите и наредбите. Има трагични примери за нарушение или заобикаляне на системната грешка: не толкова отдавна, възникнала авария в мината, защото от това, което не работи в нормален режим на сензори, предупреждаващи за надвишава допустимата концентрация на опасни вещества.

Въпреки това, причината е не само погрешно поведение на изпълнителите, но в грешна управлението на позиция. Запознат ли сте с тази ситуация: Купих западна техника, инсталиране, бягай, и др. И тогава реално живота ни: суровините са се променили, характеристиките на тяхната "разходка", някои материали Не, режими не са изпълнени поради лоша поддръжка или липса на резервни части. Планът трябва да се обърне, така че не забравяйте да изключите всички сензори, които спират процеса, а след това на всички храни (добре, както можете да се вслуша в тях), през цялото мига (Да те спре да работи поради липса на лампи). И все пак: нищо не пречи на "висока производителност" работа.

Свързани статии

• защита от грешки