■ длето повърхностни отвори към размерите г и d1 отстраняване на отвора без резба и увеличаване на размера на 2 ... 3 мм по отношение на номиналната;
■ машинно d2 диаметър жлеб, възпрепятства изместване слой пластмасова маса след полимеризация;
■ произвеждат две шайби (фигура 3.9, б).
Готвя много пластмаса за прилагане върху повърхността на гайката за откриване шпиндел;
■ обезмасляване пробит отвор в гайката на шнековия вал;
■ прилага към повърхността на водещия винт и краищата на миене на тънък слой от восък;
■ събират предаване гайка, за определяне на относителното положение на винтове и гайки и шайби;
■ продукция запечатване връзки в краищата на уплътнителните шайби специална паста - уплътнител;
■ излива готови пластмасов състав в процепа между шпиндела и гайката (Фигура 3.9 инча);
■ издържат на разкъсване тегло пластмаса съединение за време, посочено в техническите спецификации за композитния материал;
■ премахване шайби, развийте шнековия вал и отстраняване на пластмасови възли.
(. Фигура 3.10) жилища, следното следва да се прилага като:
■ пробиване в двете половини на тялото на гайката водещ винт три отвора с диаметър от 4 ... 5 mm;
■ зенкер пробити отвори с зенкер ъгъл по отношение на 90 °;
■ свързване на жилищни половини гайка и да определи тяхната относителна позиция скоби;
■ определени взаимосвързани половини на корпуса Гон ядки на вложката на струг и с помощта на подравняване показателят инсталиран на стойка в кутия за инструменти, така че оста на отвора, съвпада с машина средната линия;
■ осигуряване на жилища на шпиндела гайка на правоъгълника;
■ до сондажния отвор в тялото, увеличаване на нейния диаметър г при 4. 6 mm от вътрешния диаметър на резбата се възстановява;
■ жлебове нарязани в диаметър дупка DK от две страни;
■ премахнете обработват тялото на машината;
■ произвеждат калайдисване на вътрешната повърхност на отвора;
■ обвивка корпус гайка лист азбест;
■ топлина тяло гайка в лаборатория муфелна пещ при температура от 300 ° С;
■ легло гайка увити азбест в кутия със сух пясък;
■ подготви бронз стопи (стопилката е желателно да се използват старите бронзови втулки);
■ изсипете разтопен бронз гайка в дупката на вала на винта;
■ охлажда гайка във въздуха и премахване на скоби;
■ нарязани корпус гайка на ръка ножовка или фреза;
■ дебелина на уплътнение А, равна на разликата между двете половини на корпуса;
■ скоби да се определи относителното положение на жилищните половини с ходов винт гайка инсталиран уплътнение между тях на;
■ установи жилища гайка на правоъгълника на вложката на струг, да съгласуват позицията си по отношение на осевата линия и сигурен;
■ пробиване и сондажния отвор за нишката;
■ отрязаните нишки с параметри, съответстващи на параметрите на понижено водещия винт;
■ отстраняване на третираното гайка тяло с многоъгълник;
■ продукция резба контрол, като се използват калибъра на възстановения водещия винт;
■ премахване на скоби от гайка корпус шпиндел;
■ пробиване на отвори в бронзови втулки половини на корпуса на предварително пробити дупки в тях;
■ Настройване на щифтовете за закрепване на допълнителни монолитен вложки.
Възстановяване сплит (матката) ядки с медни пластини (фиг. 3.11) се редуцира до възстановяване на резбови втулки и се вкарва в тялото. Трябва да се осъществява по следния начин:
■ вземете преформа, съответстваща на размерите на износена облицовка;
■ осигуряване на детайла в тричелюстен патронник на струг (фигура 3.11, а.);
■ обработвания диаметър D повърхност на дължина L;
■ обработена повърхност с диаметър D1 на дължината I;
■ DX диаметър на свредлото дупка - (2 ... 3) mm;
■ d1 диаметър длето повърхност на дължина L + 10 тМ;
■ нарязани резба диаметър г с дължина L + 10 мм (профил и конци рязане параметри трябва да съответства на резбата на ходовия винт намалено);
■ разрез направен от вложка прът с дължина L + 2 mm;
■ подреден вложка чрез намаляване на дължината L;
■ рязане вложка върху хоризонтална режещото фреза на 3 mm (фигура 3.11, б).
■ справят нишките на секции трион или смилане (фиг 3.11 инча);
■ чисти разменяйте и остри ръбове на тъп личен файл;
■ инсталиране резба вложки в тялото на вала на винт и гайка, като се използват съществуващите отвори в него като проводник, за пробиване на отвори за закрепващите винтове (фигура 3.11 гр.);
■ отстраняване на резба вложки на тялото;
■ нишка режещи вложки в монтажните отвори;
■ Поставете резба вложки в корпуса и закрепване с винтове (Фигура 3.11, D.);
■ продукция ядки, за да си възвърне контрола над по-рано възстановен винта.
