През 1859 г. в Англия Т. Тейлър отнася до неговата изобретение "Повишаване на силата на хартията."
Работата по тази технология за първи път в Америка. Произведени продукт, наречен «вулканизирани влакна».
производството на влакната в Европа започна много по-късно.
Тълкуване на думата "фибри" на Голямата съветска енциклопедия (BSE)
Fiber (от латински Fibra -. Fiber) - материал, произведен чрез импрегниране множество слоеве на база хартия с концентриран разтвор на цинков хлорид (рядко разтвор на сярна киселина и калциев тиоцианат) и последващо пресоване.
за хартия влакна (с маса 65-90 гр / м 2), получена от избелени кърпа половин неща (понякога в смес с целулоза) или целулоза. Под влияние на набъбва цинков хлорид хартия и частично се разтваря; Извлечени от лепкава маса от влакна се компресира и след това се промива и се суши.
Фибрите се произвежда под формата на листове с дебелина от 0,1 до 76 мм, тръби, пръти.
Оптични е лесно машинно, не е разтворим в керосин, бензин, алкохол, ацетон, но свива в силни киселини - сярна, азотна и солна киселина.
Оптични използва като електрически и термично изолационни и уплътнителен материал, като например изкуствена кожа. В зависимост от целта на влакното на продукта е щампован, пресовани и лакирано.
Технологията за изработване на фибри
Base хартия за влакно, също изработен от иглолистна целулоза korotkovoloknovogo структура, въпреки че може би най-добри резултати ще даде памук целулоза или кърпа маса.
Base хартия за влакно от подаващия барабан преминава през цинков хлорид баня и рана върху макарата на.
Дебелината на листа на влакната се определя от дебелината на база хартия и броя на слоевете на приемния барабан. След това, полученият цилиндър се нарязва на приемния барабан, листът се отстранява и се прилагат към дифузията (извличане).
Дифузията е отглеждане на влакна цинков хлорид. Задачата не е толкова просто, колкото изглежда, изисква определена знания и умения, като с бързото отделяне на цинков хлорид, като експертите твърдят, влакна "сълзи". Следователно, процесът на постепенно и продължително.
Следваща - по-просто. Сушене, екструдиране, изглаждане.
TSB: Каландри - обработка на материали (хартия, гума, тъкан) на календар. В производството на хартия, К. извършва на машина календари, монтирани в края на раздела за сушилня на машината за хартия, или на отделна суперкаландар. Хартия третират на суперкаландар, наречена пресована или loschonoy; хартия, преминал през календар машина и с по-нисък блясък - хартия "машина-завършен". Гладкостта на хартията, получена в К зависи от вида на вал (това е по-висока при комбинация от желязо и хартиени ролки), техните температури (при нагряване се увеличава гладкост), състав и съдържание на влага в хартията (хартия, съдържаща повече каолин добре каландрира) и налягане между рулата от календар.
Помислете за двата стандарта за влакно. ТУ 5458-835-0248643-92 (приета вместо ГОСТ 14613-83, въпреки че никой не може и не отменен) и DIN 7737, приета в Германия.
Сравнителни характеристики на определени параметри влакна
-
Забележка. DIN стандартни стойности са дадени в съответствие с ГОСТ 8.417-81 да мерна единица SI на - тРа.
Марка влакна (ТУ 5458-835-0248643-92):
TF - технически влакна за производство на конструктивни и изолационни части от машини, апарати и други технически продукти;
EF - влакна за получаване на електрически и електрически части за общо промишлена употреба;
ОП - декоративни влакна за производство на куфара, различни видове контейнери, кутии за машини в предене мелници и други продукти;
FPC - влакна разреждането за кислород за производство на уплътнители и части в контакт с кислород;
FCT - рициново влакна глицерин за получаване на уплътнителни елементи за съединенията с метални конструкции и тръбопроводи.
PPS - Пластмасови ламинат е влакна за производство на структурни и изолационни части на машини, апарати и други технически изделия, произведени чрез залепване тънки листове от влакна от различни марки.
Размери:
Дебелината на влакната от 0,6 мм до 5 мм - монолитни, над 5 mm до 30 mm - залепени.
Плочи ламинат с дебелина от 3 до 70 mm.
Sheet Дължина - 2300 мм ширина - 1400 mm.
Цвят: естествени влакна, червен, черен, зелен, кафяв.
Покритие: некаландрирана, каландрирана (по-гладка).
Тя също може да бъде произведен под формата на тръби.
Основни размери:
Диаметър от 10 до 101 mm (външни), от 6 до 78 mm (вътрешен), максималната дължина - 640 мм.
Марка влакна (DIN 7737 стандарт):
3110 - списъци
3111 - живопис
3112 - тръби
За общи цели и механична
Свръзки, шайби, подробности за устройството
3120 - списъци
3121 - живопис
3122 - тръби
За електрически цели
Изолиране жлебове прекъсвачи, части на устройството
-
Забележка: в Германия, наречен влакна на vulkanfibra (vulkanfiber).
Тръби - диаметър от 5 до 90 мм.
Цвят - червено, черно, сиво, кафяво, зелено, бяло.
Характеристики на влакна (както стандарт):
Ниска плътност, високи механични свойства, включително висока якост, еластичност, добра устойчивост на удар, neraskalyvaemost, устойчивост на износване и високи електрически изолационни свойства, устойчивост на действието на бензин, бензен, масла, масло, алкохол, етер, и органични разтворители, огнеупорност. Екологично чист продукт.
Оптични може да работи при температури, вариращи от -40 до + 120 ° С Издържа дългосрочно охлаждане до -80 ° С, за възстановяване на неговите свойства След загряване до стайна температура.
Подаване, полиране, рязане, щамповане, нитове, рязане, струговане, рендосване, фрезоване, рязане, пробиване, дълбоко изтегляне, пресоване, щамповане, огъване, резби, лепене, шлифоване, лакиране.
Характеристики на обработка:
Fiber могат да бъдат обработени от дървени или метални машини. Поради ниската якост на срязване може да се използва и скорост на захранване високо рязане (дори в леки строителни машини). Наличието на еластични деформации във влакното на искания остри режещи инструменти с голям ъгъл на облекчение и по-малък ъгъл на наклона на наклона. Сондиране и пробиване трябва да се извърши по-големи инструменти с диаметър от диаметъра на дупките. Поради ниската проводимост влакна термични изисква повече охлаждане от металообработването.
Всички операции (пробиване, резби, фърмуер) трябва да е перпендикулярна на слоеве. Ако е необходимо, обработка паралел влакна на слоевете да се прилага ограничаване клипове.
Теглото на един квадратен метър от влакна
За случаите, когато е налице продажба на фибри на теглото, удобен маса за приблизително изчисляване на теглото на квадратен метър на фибри (изчислено за относителното тегло от 1,3 г / см 3).
Свързани статии