Бетонни подове - това е най-често срещаният тип на повърхността, широк и доста успешно се прилага в много различни видове помещения. До благоприятни предимствата на бетонови основи, включват:
- повишена здравина, повишена 2 пъти,
- Работна продължителност - живот се увеличава до 10 пъти,
- способност да издържат на относително високи механични натоварвания,
- устойчивост на неблагоприятни въздействия на външната корозионна среда,
- ефективност, консумация на сместа е 150-250 грама на грам / m2.
Увеличеното натоварване на повърхността решения
Втвърдяване на бетонни подове
Въпреки това, в бетонни подове, има един основен недостатък - неговата повърхност. Той е на тази част от основните водопада налягане, триенето и натоварването като цяло. В процеса на изливане бетонни подове всички типове и подравняване оформени на повърхността е достатъчно тънка и чуплива слой, състоящ се от вода и цимент. Така наречената "цимент мляко" след изпаряване на влагата става много ненадеждни, крехката част на повърхността на бетонния под.
По време на работа, има постепенно подобрение (достатъчно бързо) унищожаване на горния слой бетон, което води до редица негативни последици. На първо място, увеличава образуването на прах от бетон, която извършва сетълмент на мебели, собственост, технологии и други предмети. На второ място, в пръстта има отрицателно въздействие върху дихателната система на хората, вредни за здравето, така и за работодателя води до допълнителни разходи (за закупуване на предпазни средства и изплащането на глоби надзорни органи). И накрая, унищожаването на бетонния под на горния слой води до преждевременно разрушаване на цялата повърхност. Намалена експлоатационен живот, ние трябва да се спре работата и за ремонта, което води до допълнителни разходи.
Втвърдяване на бетонови повърхности
В действителност, решаване на проблема в момента е съвсем проста. Разработени и успешно се използва специални форми, предназначени за повърхностно закаляване на бетонни подове. Тези средства не се борят с последиците от прах, те се реши проблема радикално - действа naverhny слой, така че да се премахнат причините за възниква запрашаване.
В момента, за производство на етажа с подсилена най-горния слой, два базови технологии изпълнение работи еднакво добре се прилагат:
- Допълването - метод, в който все още мокра върху повърхността само излива бетон армировка се прилага суха смес на специален състав.
- Импрегниране на конкретни усилващи състави са произведени чрез използване на Портланд цимент с въвеждането на специални пълнители и модифициращи агенти.
И двата варианта са добри и ни позволяват да се реши проблема с поръсване, напукване, отломки и поява на преждевременно износване като цяло.
Начело технология
Разликата се състои в използването на много по-високо качество и по-ефективни средства - сухи усилвания, подове, както и перфектно качество на технологията.
Съставът за доливане смес включва:
- Портланд цимент на високи степени на сила,
- Различни малка част пълнители,
- специални реактивни добавки.
Друго предимство на материала - способността да се използва пълнители в различни цветове, което ви позволява да рисува повърхността на бетона в най-различни цветове.
Състав етаж с топинг
При използване на заливка за укрепване на повърхността на бетон основата, ако вземем предвид готовия под сечение многопластова структура може да се види, така наречената "слой тортата", който се състои от следните елементи:
- база под бетона - пясък и трошен камък възглавница,
- специално пластмасово фолио,
- пресен бетон дебелина на слоя,
- топинг слой - специално суха смес
- импрегниране.
Такова сложно на пръв поглед, структурата осигурява редица предимства полезни настилка с армиран горен слой в сравнение с необработени повърхности:
- повишено ниво на устойчивост на механично напрежение,
- устойчивост на износване,
- пълна липса на циментова пясък прах,
- устойчивост на химически агресивни материали (различни видове горива, масла, лубриканти и т.н.)
- естетичен външен вид, възможност за етаж без цветно покритие от смола, бои и лакове,
- лекота на обслужване.
Сортове смеси за доливане
Всички смеси, използвани за топинг, разделени в три основни групи на базата на използването на пълнител:
- Quartz. най-често срещаните и достъпни.
- Корунд смес. който се използва като пълнител в специален корунд песъчинки.
- Метални и метализирани. най-скъпите и ефективни. С тяхна помощ, горната бетонен слой повишава здравината най-малко два пъти. Пълнителят използва специален стружки.
Необходимостта от използването на корунд или метализирани гарнитурата може да се дължи на особеностите на подове в помещенията в съответствие с условията на работа, степента на натоварване и т.н.
процес
Изготвяне на влажна основа на суха смес бетон - това е процесът на заливка. Качеството, еднаквостта, и по-нататъшни операции зависи пряко от качеството на работата, като резултат. Заявление топинг позволено само качествени подове с висока якост бетон (цимент не по-ниски M-300). Работата се извършва от "хващане" на повърхностите на прясно изсипва етаж, които все още не бяха спрели, но позволяват на хората да се движат внимателно и да използват оборудване (обикновено - 6-8 часа след изливане).
Сместа се прилага на два етапа. Отначало се използва в около 2/3 от общата изискваното тегло на втория етап - 1/3. След всяко заявление се извършва старателно специални уплътняване машини Гладилки (хеликоптери).
След второто заявление, специален импрегниране. След пълното втвърдяване на слоя, повърхността се срязва на равни квадратна или правоъгълна форма с помощта на специална мелница или режещи шевове. Тази операция е необходимо да се отстрани вътрешно напрежение от бетонния под. Не по-рано от 2 седмици шевове запълни със специални уплътнители.
Правилно свършена работа осигурява продължителността на работа със засилената горния слой в най-трудните условия, намалява разходите за ремонт и поддръжка, тя позволява да работят на обекта, без да престои и принуден прекъсвания.