При избора на електроди за този тип на заваряване, има много нюанси като заваряване позиция, вида на метал за заваряване и нейната дебелина, изискванията за якост и др. Всички функции и функционалността на съществуващите днес електроди могат да бъдат разграничени от специална маркировка, отпечатан върху опаковката и на всеки електрод поотделно.
За прост икономически права. че той реши да се готви на рамка за оградата, оранжерии, фиксират спукването на рамката на велосипеда, например, и за първи път се занимава с заваряване, изглежда, че по-скъпо да се електродите за ръчно заваряване, заварката ще бъде по-добро качество и по-лесно да направи заваряване.
Разбира се, в зависимост от избора на производителя електрод, зависи от качеството на продукцията, но помисли за конкретните технически аспекти на избора на електроди за ръчно електродъгово заваряване. Ето списък на най-основните критерии за избор на електроди:
- тип на ток от устройството;
- дебелината и състава на заваръчен метал;
- пространственото положение на заварен шев;
- удобство и качество на заваряване.
Електродите са достъпни не само за ръчно електродъгово заваряване. но също така и много други видове, но повечето все още го произвеждат за нея. Това е свързано с най-високата честота на прилагане на този тип заваряване, следователно, необходимостта от електродите към нея, както консумативи повече. Нещо повече, те са много различни в различните си химически състав и геометрични характеристики на които зависят и всички по-горе критерии.
Избор на електроди за заваряване машина тип ток
Трябва да знаете какъв тип устройство актуални въпроси; генерира само някои променливи, там също са универсални в това отношение.
На какъв тип ток и полярност подходящ електрод ноу не е изненадващо: тя е с отделен цифров стойност от 0 до 9 стека с електрод етикетиране.
Също така посочва заваръчната машина е важен параметър - отворено напрежение схема, необходима за един или друг електрод в режим AC (може да се види в таблицата по-долу).
Определянето на етикета на опаковката електроди
Полярността на DC
В случай на най-прост апарат КС. електроди за ръчно електродъгово заваряване (електрически), не забравяйте да вземете със стабилизирането дъга покритие (покрития върху електродите в края на статията). Това се дължи на сегашното движение: електроните минават от фаза на земята в една посока, а след това идва един промени точкови полярност и промени в движението в обратна посока. В настоящата нулева точка (преходния полярност), електрическа дъга между електрод и заварения възел разкъсан.
Когато един постоянен ток не се случва, а електроните се движат в една посока от минус до плюс. По този начин, на обратната (DCEP, DC +) полярност - е един, в който плюс е свързан към електрода, и отрицателен - на заварения възел. С такъв заваряване поток от електрони, които се движат в посока на електрода, което води до силно нагряване на върха на електрод. Заваряване тази полярност е най-често се използва, съответно, по-голямата част от електроди за DC е направено с очакването да се работи с обратна полярност.
Директен полярност (DCEN, DC-), съответно, се случва, когато електрод е свързан към минус, заварения възел - на положителна; и по този начин електроните се движат към заварена част на електрода. Отличителна черта на такава заваряване - много силно нагряване на продукта, и подходящи електроди се считат специално предназначена за висока скорост на заваряване на листов метал.
Избор на електроди на дебелината и състава на метални части, за да се заварява
Там е въпрос на електродите с различни диаметри и дестинация.
Картината се подчертава в червена маркировка характеристики диаметър електрод, който трябва да се сравнява с таблици ГОСТ (см. По-долу), за да разберете какво може да бъде заварена дебелината на метал и е необходимо сила на тока този апарат.
Съвременните покрити видове електроди за ръчно електродъгово заваряване, са проектирани да работят с тези видове стомани:
- въглеродни и легирани стомани;
- сплав структурни стомани;
- алуминиеви топлоустойчиви стомани;
- високолегирана стомана със специални свойства;
- за настилка на повърхностните слоеве.
Те могат да бъдат разграничени чрез разглеждане на маркировките (ГОСТ 9466-75) на опаковката, който има набор от букви и цифри, в присъствието на предпоследния писмото: V - за заваряване на въглеродни и нисколегирани стомани; L - заваряване алуминиеви структурни стомани; Т - алуминиеви топлоустойчиви стомани; Б - за заваряване на високо легирани стомани със специални свойства; Н - за настилка на повърхностните слоеве.
Когато този параметър е независими диаметъра на електрода за ръчно електродъгово заваряване, които са избрани в зависимост от дебелината на метала на заваръчния шев. За заваряване на метални части с дебелина 1 mm се използва главно за употреба аргон-електродъгово заваряване или полуавтоматично заваряване. Това се дължи на факта, че електродите за ръчно електродъгово заваряване с диаметър 1.6 mm, предназначени за дебелина на метални изделия, български и ОНД е достъпна само за реда, на свободния пазар не го прави. По-голям диаметър електроди 6 и 12 mm се използват за настилка.
Дебелината на металните части за заваряване (mm)
Диаметър на консуматив електрод с покрити за ръчно заваряване
Текущата стойност изисква заваряване машина (А)
В тази таблица, текущите стойности са приблизителни, са, например, тъй като в много отношения те са зависими от позицията на заваряване, и тип покритие настоящите електроди. При избора на електрод с диаметър, че е необходимо да се обърне внимание на тяхното потребление на силата на тока: прост, ниска мощност заваръчен апарат 160 А, просто няма да дръпнем електрод 6-8 мм. И ако имате такава слаба машина за заваряване на, не е дори Хванете се готви по-метал дебелина.
Избор на електроди на пространствено разположение на заварен шев
Най-висока производителност и лесно да се вземат определени позиции заваряване (вж. На), той изчислява всички видове електроди.
Има пет вида електроди са класифицирани според критерия за пространственото положение на шева и маркиране електроди за ръчно електродъгово заваряване е съответните цифрови стойности от 1 до 5, за декодиране на които са показани по-долу.
- Заваряване във всички позиции шев.
- Заваряване във всички позиции, с изключение на вертикалната отгоре надолу.
- Заваряване на по-ниска, хоризонтално върху вертикална равнина и посока вертикално нагоре.
- Заваряване на по-ниски и по-ниски "в лодката" позиции.
- Analog №3, вертикално положение пространствен заваряване.
За новак заварчика, разбира се, най-лесно се заварява в долно положение: електрода е насочена отгоре надолу или под ъгъл към основната обработваната част. Лесен за заваряване в долно положение е, че заварката баня не попада, тъй като това може да се случи във вертикално и хоризонтално положение (в резултат на гравитацията).
Избор на електроди за лекота на работа, качеството и околната среда
Освен това е важно, че покритите електроди за ръчно електродъгово заваряване се различават не само от състава, но и дебелината на слоя, който определя качеството на шева и за етикетиране опаковки под формата на букви M изглежда - тънко покритие; С - средно; D - на мазнини; Т - специално дебелина филм електрод.
Качеството на производство на продукта на електрода върху етикета изглежда като номера 1 - най-високо качество; 2 - средно; 3 - ниска.
Напластяване електроди - това е най-уязвими страна, които могат да забавят или пукнатини / падне с невнимателно транспортиране, съхранение на влага и под налягане; Също така обърнете внимание на срока на годност, за да имат време да се използват покрити електроди до края. Общо има електроди с четири основни вида покритие, плюс още два вида: смесват и други.
Определянето на етикета върху опаковката ГОСТ
Определянето на етикета върху опаковката ISO
MP-3, ELN-1, SAM-1, SAM-2, 4-TAU TAU-6
Електродите са покрити с киселина в течна форма много заварка басейн, в който металът преминава от него под формата на капчици. Искрене е нестабилна, на метала по време на заваряване се разпръсква чрез висока вероятност за изгаряне на продукта в резултат на много рязко повишаване на температурата на дъгата. Високата вероятността от образуване на пукнатини по време на втвърдяване, шевът е наситен с кислород, пореста. Има емисии на токсични вещества във въздуха по време на заваряване.
Основни покрити заваръчни електроди са оформени с къса дъга; образува баня вискозно поток, в който металът на електрода преминава в средни и големи капчици. Променлив ток, с голям настаняване пространство в състава на покритието CaF2 (флуорит), там е усложнение на процеса на заваряване.
Шев най-високо качество сред останалите, най-добрите черти на вискозитет, плътност; е много по-малко вероятност от образуване на пукнатини, отколкото когато се използва киселина електрод. Основни електроди - наръчник заваръчни електроди, използвани в силно натоварени конструкции от които са под налягане.
Недостатъкът е цялостна подготовка заварения възел (скосяване weldments шевове. Тяхното почистване), както и необходимостта от неговото печене преди заваряване, без които има високо образуване на порите.
Електроди с органична, целулозни предназначени за всяка позиция заваряване, но голям пръски и заварка метал, който се получава чрез - изглежда груби и по този начин, не са подходящи за единично преминаване лицеви шевове. В тях най-голям дял на газови компоненти, които, горене на които осигуряват добра защита на метал в заваръчната зона на банята и подкрепата на дъга от изчезване.
По-малка част от шлака формиращи позволява образуване на шев безпрепятствено. Прегряването използването им отстранена, металът не тече и се охлажда бързо. Най-доброто прилагане - заваряване вертикални фуги надолу; заваряване на първа корен подаване тръбопровода в положение надолу.
Електроди с рутилови, които обхващат най-често срещаните и лесен за работа за начинаещите видове заваръчни електроди за ръчно електродъгово заваряване, които също често се използват в икономическата практика. Те имат добра светлина на възбуждане на дъгата, неговата стабилност горене (в т. Н. При промяна в дължина) и добър изглед на шева с минимум пръски, качеството на който сила и на височина.
Освен това, тези, които съдържат повечето от ТЮ2, да се готви за втори път в предишния заварка шлака слой без да се маха. Ниска емисии на токсични вещества във въздуха, устойчивостта на порите формация, добре шлака detachability. Най-добре е да халс заваряване, както и крайните ъглови лицеви шевове.
Състав на покритие на електродите (за общото развитие)
Химичният състав, който е обмазани електроди за ръчно електродъгово заваряване Вие знаете, че не е необходимо, но и за цялостното развитие, така да се каже, можете да изберете списък от компоненти, които са част от някоя от посочените по-горе негови вида:
- разпенващ агенти;
- шлака формиращи;
- хранят с мърша;
- стабилизатори;
- легиращи съставки;
- свързващи вещества.
Газ-образуващ компоненти са минерали (мрамор, магнезит) или органично съединение (брашно, KROKHMAL). Те горят с пускането на газове в пространството около заваръчната вана, чиято функция - да защитава метала от кислород и поддържа състояние на дъгата.
Минерални образуващи компоненти - киселинни окиси (SiO2, TiO2, Al2O3), основни оксиди (СаО, MnO, MgO), халогени (CaF2). Те се намират в мрамор и гранит. Тези изходни компоненти са вредни за метални примеси в процеса на заваряване, подобряване на качеството му.
Деоксидирането компоненти са желязо-манганови съединения, титан, силиций. Те понижено метална част, която се подава под формата на оксиди на повърхността на заварка баня по време на работа.
Стабилизиращите компоненти поддържат стабилно горене на електрическа дъга между статията и електрода. Това се постига чрез техните съставни елементи с ниска йонизация потенциал (натрий, калций, калий, и т.н.), съдържащи се в мрамор и варовик.
Сплавни елементи, насочени към увеличаване на якост и устойчивост на корозия на заварките метал. Те се съдържат в покритието на електроди под формата на желязо-хром сплави, титан, Уанда.
Свързващите вещества се свързват, лепило горе прахообразни компоненти заедно.
Тази статия представя марката на електроди за ръчно електродъгово заваряване на български, съветски ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, която все още е в норма се прилага в страните от ОНД и които се произвеждат на огромен капацитет от местни производители на висококачествени електроди. Има европейски, американски чужди стандарти, като например ISO, например.
Свързани статии