Spring - парче като еластични свойства, предназначени за натрупване на поглъщане на енергия или механично произход.
Вид на извора е голяма, тази статия представя някои варианти, използвани видове. Като правило, най-вече цилиндрични пружини. наблюдение на аксиален натоварване на компресия или напрежение. Извори. работи в компресия се изисква или дорник пръти, за да ги настройват на работна посока, докато пружините. Напрежението се изисква за фиксиращи скоби.
Конични спирални пружини имат по-висока устойчивост на огъване страничен дорник без компресия, за разлика от пружини. Те се използват обикновено в случаите, когато не е възможно да се приложи водещия лост или ръкава и когато височината на пролетта в компресирано състояние трябва да бъде минимално. При този вид извори и при максимални бобини компресия влезе в един от друг.
Торсионни пружини - са цилиндрични навиване и работа в усукване. Те се използват в случай на нужда от предаване на осово натоварване. За правилното им функциониране са склонни фиксиране елементи, използвани. Вътрешният диаметър на завоите трябва да позволява свободното въртене на пролетта около заключващия шпиндела. За да се намали силата на носещия елемент, се препоръчва пружини, работещи при малък ъгъл на завъртане, разположена така, че краищата им са успоредни в работно положение.
Плоски спирални лентови пружини са широко използвани в конструкциите на различните механизми и устройства предимно като енергийни акумулатори. Те се използват, например, в механични часовници, будилници, а в някои двигатели криволичещи играчки. Суровината, използвана за производство на пружини са еластични специална стомана и цветни сплави, способни да се върне към първоначалната си форма, когато изчислената допустимо напрежение при компресия или напрежение.
Производствения процес стоманена пружина тел е много трудоемък и се осъществява чрез издърпване на мелниците за рисуване с топлинна обработка и ецване на междинните етапи на формиране на желания напречното сечение. Към повърхността на проводника прави много високи изисквания, тъй като навиването не е желателно чипс, вдлъбнатини и други обществени каквато и дефекти, които могат да повлияят на качеството и надеждността на произвежданите извори.
Закаляване извори не маловажно важен етап от производството, който изисква стриктно спазване на процеса за определена степен на стомана.
Ако пружините са навити от проводник с малко сечение, те нямат право да изложи на последваща термична обработка, както и да използвате един проводник, докато силата на пролетта, е подложена на значителни натоварвания, са изработени от темперирана стомана последвана от охлаждане след отливането.
Най-опасният вид на втвърдяване, при която много бързо охлаждане, тя се гаси с вода. Тъй като пружинната стомана има прекалено ниско термично закаляване може да доведе до напукване загасва в резултат на вътрешни напрежения. Охлаждането този метод се използва в редки случаи, и ако се използва, след това бавно скорост на охлаждане на водата, добавена различни примеси. Най-предпочитаните видове охлаждане среда за пружинни стомани, това масло или въздух.
Прекратяване се извършва на специални машини, които са в състояние да направи извори, като рана наляво и надясно, а ако искате да се огъват на екстремни нишката да се даде желаната форма на ангажимента за пролетта, това става автоматично и с висока скорост в. Машини може вятърната пролетта като малки и големи, в зависимост от модела, с възможност за термично въздействие върху обработвания материал.
Свързани статии