Принципът на работа на ротационни помпи на базата на изместване на течност посредством въртящи се лопатки на работното колело. Чрез флуиден поток в нагнетателната тръба е разделен на витлото помпи, центробежни, завихряне и аксиално (перка). Центробежната и завихрящата работното колело съгласно движение на течност радиална и витлото - аксиален.
течност движение центробежни помпи се извършва от центробежната сила, произведен от частиците на течност, тъй като те се движат от центъра на ротора като остриета до неговата периферия. Центробежни помпи са непрекъсната тънка струйка и затова доставките еднаквост. Поток (производителност) зависи от работното колело на помпата и на въртене честотата на неговите размери: колкото по-голям диаметър и скорост на въртене на работното колело, по-висока производителност на помпата.
Обикновено, за увеличаване на производителността, центробежни помпи функционират multiwheel (с паралелни колела в експлоатация), и за повишаване на налягането, приложено центробежни помпи (с серия свързване на лопатки), в която се движи течност последователно от един ротор на друг, увеличаване на налягането при всяка работа колело. По този начин, общият главата на помпата е равна на сумата на натиск, създадени от всеки ротор; Това изпълнение остава същата, както когато едно колело.
Центробежни помпи се класират в зависимост от резултатите, създадената налягане и проектните характеристики. Помпи ниска производителност изпомпва в продължение на 1 ч до 2 м 3 течна среда до 60 м и 3 - 60 m 3 налягане, създадено от тях се счита за ниска, ако не по-висока от 500 кН / m 2 (5 кгс / см 2), средно налягане достига 5000 кН / т2 (50 кгс / см 2) и високо над тази стойност.
Дизайн функции, способността или неспособност да самозасмукващи помпи, естеството на течност захранване на работно колело, формата и броя на роторните лопатки, наличието или отсъствието на направляващия апарат. Съответно се прави разлика помпи с радиални и извити лопатки (най-широко използваните ротори с лопатки извити назад). Вода се подава към центъра на ротора на едната или двете страни от тях; ветропоказател помпа или перка може да бъде bezlopatochnym.
Фиг. 31 показва центробежна помпа с ротор охлюв на околната среда камера с. корпуса на помпата се състои от две части с хоризонтална съединител 3 - отгоре и отдолу. В корпуса е разположен на бъркалката 4 монтиран на вала на шпонка и се фиксира с ядки 5. Двете страни на вала на помпата се върти по отношение на лагерите 6. В двете части на корпуса на помпата с работното колело са монтирани от двете страни о на semiring 1 да се предотврати изтичане на течност от страната на налягането на помпата засмукването. Капакът е завинтена тапа 2; Затворен откриването му може да се използва за заливане на течности преди стартиране на помпата. С помощта на еластичен съединител свързва помпата към задвижването. На мястото на изходящия вал на корпуса на помпата се запечатва с уплътнения, които се подават през тръбите изпомпва течност, която също така осигурява уплътнение на вала на мястото на изхода на корпуса на помпата.

Фиг. 31. центробежна помпа.

Помпата работи по следния начин. При въртене на работното колело лопатките действат върху частиците на течност, в резултат на тяхното движение и ги остави центробежна сила. Под влиянието на тази сила на флуидите се движи от центъра към периферията на колелото и се формира в центъра на оскъдно пространство, в което постоянно получаване на нови части от течността. Абсорбцията течност се извършва от двете страни на работното колело. проход превъртане заобикалящата перката постепенно се разширява заедно флуиден поток. Това води до намаляване на течност скорост и да се увеличи налягането, т.е.. Е. Произвежда се от помпа налягане.
Axial (перка) в дизайна помпи са най-простият от всички ламелни помпи. Работно колело информиране Fluid аксиално насочено движение е три или четири лопатки витло има голяма прилика с витлото. В парна турбина, въртенето предаване вал чрез намаляване на скоростта на помпата цилиндрично зъбно колело на най-често се използва като устройство помпа (редуктор). Хидравличната част на витлото на турбо показано на фиг. 32. Тялото на помпата се състои от две части. Долната част включва основна смукателен входящ отвор 2 и допълнителната смукателен накрайник 3 на малка част. Горната част се състои от корпус употреба апарат 4 и действителната корпуса на помпата 5 с порт налягане 6. корпуса 5 се състои от две половини, свързващ вертикалната съединителя, простиращ се през равнината на вала. В горната част на корпуса на помпата има жлеза 9, уплътняваща вертикална ос 8 на мястото на нейния изход от корпуса. фланец вал е свързан с фланец на вала на турбината устройство (не е показано). Долният край на вала има конус, към която е фиксирана главина 13, монтирано гайка шпонка и работното колело - три ножчета витлото 12. За по-добро оптимизиране прикрепен към неговата главина обтекател 1. Долната вал лагер, монтиран в главината 11 на водещия блок 4 и подложка 10, изпълнен с Babbitt , Като носещ грес подава през тръбата 7.

Фиг. 32. хидравлична част на перката на турбо.

Помпа работи по следния начин. При въртене на работното колело 12 по своите остриета създава разреждане регион, в който течността протича през цялото време. Под влияние на остриета на флуидите се движи нагоре по протежение на оста на перката, печелят някои скорост. Едновременно с това е ротационно задвижване при тази безполезна част от турбина изразходват енергия. За да се намали загубата на енергия и подобряване на ефективността на помпата в корпуса монтиран направляващ апарат 4, неподвижните лопатки, които са противоположно насочени лопатки на ротора 12.
Ръководни апарат изправя флуиден поток зад увеличава работното колело и налягането на този поток чрез намаляване на скоростта му. Аксиални помпи поток с относително малки размери и тегло, относително висока ефективност, но налягането, генерирано от тях не надвишава 230 кН / м2 (23 m на вода. V.).
В корабите витлови помпи се използват главно като основен циркулация изпомпване за парни турбини и кондензатори, когато се нуждаят от голям капацитет и ниско налягане.
Принципът на работа на завихрящата помпата е подобен на принципа на центробежни помпи, но за разлика от последните имат не струя и вихров поток от течност. Всички помпи канали са Самовсмукващи. Те произвеждат своя единна и многоетапно. вихър помпа схема е показана на Фиг. 33. тялото на помпата 3 има пръстеновиден канал 1 на постоянно сечение. Скок 2 в някои прекъсва дъга канал и плътно опира предните повърхности на ножовете 6 и външната повърхност на страничните крайни повърхности на ротора 4, монтирани на вала 5 на шпонката. Ножовете 6 се смилат в периферията на работното колело.

Фиг. 33. Схемата на завихрящата помпата.

Когато работното колело се завърта течност протича в кухините между лопатките (означени със стрелки), изпускани в преходната пръстеновиден, характеризиращ се завихря и след това отново достига лопатката и т. Г. течност получава постоянно нарастване на енергия, както това се случва в многостепенна центробежна помпа и въртеливи движения в пръстеновидния канал. Чрез многократно увеличение на енергия за течност вихър помпата създава два до четири пъти по-голям натиск от центробежна помпа с еднакви диаметри и скорости. Недостатъкът на големи вихрови помпи са хидравлични загуби на входната всмукателна точката на течност на лопатките на работното колело.
В съдове вихрови помпи са често срещани в санитарни водни системи, като някои спомагателни питателна вода помпи и парогенератори използване в някои хладилни системи на двигатели с вътрешно горене.