При заваряване ролкови отделни точки частично припокриващи се един с друг, образувайки непрекъснат шев заварени части (фиг. 3).
Получените ленти с дебелина от 4 mm се предават между въртящи ролки машина електроди чрез който електрически ток. Резултатът е стегнат херметичност.
Фигура 3 - схема спояване:
1 - заварени части 2 - ролка 3 - трансформаторни
Спояване се извършва непрекъснато и периодично ходене. В непрекъснати части заваряване се движи непрекъснато, всеки от електродите, докато протича ток. Повърхността на заварени компоненти силно прегрява, електродите се износват, което влошава качеството на заваряване.
Когато периодични заваряване части се движат непрекъснато и тока, подаван към електродите периодично.
При ходене в момента, когато заваряване части на ток още след кристализация заварена метална част движещи се части се извършва при определена стъпка.
Спояване се използва за масово производство в производството на различни съдове. Дебелината на листовете са заварени е 0,3 - 3 mm. Този метод заварени нисковъглеродна легирани, конструкционна стомана, леки сплави и покритата лист (поцинкована консерви, оловен и др.).
заваръчна техника Resistance
Източници на ток. Контакт машини работят па променлив ток (от хиляди до стотици хиляди ампери). Схема на машините за контакт се състои от три елемента: трансформатор, етапи ток и мощност прекъсвач прекъсвач (Фигура 1.). Първичната намотка на трансформатора се свързва към мрежата напрежение 220 - 330V; неговото сечение, произведен за да промените броя на активните намотки при мощност превключване етапа.
Вторичната намотка на трансформатора се състои от една или две навивки (средно напрежение 1 - 12В). Силата на вторичния ток е 1000-100000 А.
Когато броят на първичните завои променя съотношение трансформация к:
където ω1, ω2 - броят на завъртанията на първични и вторични намотки;
U 1, U2 - съответно първичната и вторичната намотка напрежение.
където ω2 = 1, U1 - постоянна.
Ето защо, за промяна на U 2 е необходимо да се промени броя на навивките на първичната намотка, включени съответно ω1 и токът ще се промени. За да се увеличи на вторичния ток е необходимо да се намали броят на навивките на първичната намотка на трансформатор.
текущи прекъсвачи. По време на процеса на заваряване трябва да бъде периодично и често с много висока честота включва и изключва. За тази цел използвайте прекъсвачи на няколко вида: прости механични контактори, електромагнитни (синхронни и асинхронни), електронни устройства (thyratrons и Ignitrons).
Фигура 4 - Схематична диаграма на контакта на машината:
Механични контактори се използват главно в задника и точкови машини, които не са автоматични нисковолтови власт. Включване и изключване на тока, носен от тези контактори асинхронно. Електромагнитните контактори се използват за челно, място и спояване при ниски и средни електрически превозни средства.
Електронни прекъсвачи предоставят синхронни включване и изключване на ток от строго определен срок за токови импулси и паузи. Те се използват за всички видове контактни автоматични машини за действие.
механизми налягане. Тези механизми се използват за компресиране на заготовката между електродите и устройството може да бъде лост фута моторна камера или пневматично задвижване налягане.
Butt заваръчни машини. Машината произвежда мощност от 5 - 500 кВА. капацитет Butt машина до 25 кВт се използва за заваряване на черни и цветни метали; капацитет от 25-250 кВА - заваряване и конвекторна цветни метали; мощност от 150 кВА -500 - за автоматично заваряване отопление преформатиране.
Машини за точкова заварка. Тези машини произвеждат капацитет от 0.1 - 250 кВА. Точка капацитет машина на 0.1 - 25 KW се използва за заваряване заготовки с дебелина 0.1 - 2 mm от черни и цветни метали; капацитет от 50-100 кВА, пневматична или моторно налягане гърбичен механизъм за автоматично заваряване в масово производство; капацитет от 75-250 кВА механизъм с пневматично налягане и с електрон-ционни настоящите прекъсвачи на - за заваряване на детайли с дебелина 2 mm и по-горе. Тези машини могат да бъдат използвани за заваряване с изпъкналост.
за спояване машина. Според конструктивен дизайн на тези машини са подобни на машини за точково заваряване, и се различават от тях под формата на електроди, направени под формата на ролки. Снаждащи- машини произвеждат с капацитет от 25 - 200 кВА. В зависимост от метода на спояване (непрекъснато или периодично превключвател ток), снабдена с техните механични или електронни прекъсвачи ток.
за кондензатор заваряване машина. Тези машини трябва да имат висока точност и стабилност на лекарствени настоящите стабилни механични сили на компресия.
Кондензатор машини се състоят от кондензатор банка на токоизправители устройства, заваръчен трансформатор, ключът на силата на заваряване, помощни средства и таблицата заваряване.
В зависимост от вида на заварена точка освобождаване връзка, шев и челно кондензаторни машини. Цел и характер на дейността, тези машини могат да бъдат универсални (не-автоматични и полуавтоматични) и специализирани (без автоматичен, полуавтоматичен и автоматичен).
Редът на изпълнение
Запознайте се с правилата за безопасност.
Изследване на заваръчно оборудване.
Магистър производствени технологии на заваряване на мека стомана точкова заварка.
Комисията изготвя доклад за извършената работа.
Въпроси за самоконтрол.
Какво електрически параметри определят топлината на контакт заварени заготовки?
Списък на основните видове електрически заваряване.
Какви са профили на детайли могат да бъдат заварени electrocontact метод?
Как се заваряване на място?
Какви са основните параметри на процеса на точкова заварка.
Какви видове метални заготовки могат да бъдат заварени от точка начин?
9. Как шевове се извършва.
10.Nazovite основни параметри спояване технология.
1.Dalsky AM структурен materialov.-М технология :. Engineering 0.1977, с -664.
2.Poluhin PI Технологията на метал и заваряване. - М. Vyssh.shk. 1977.464.
Свързани статии