За типичен нормална пламък на ацетилен съотношение кислород от 1: 1 до 1: 1.3. То е ясно изразена в трите области - в основата на средната зона и Torch.

Оксидиран нарича пламък. в която има излишък на кислород. Това ядро ​​има блед цвят на кожата, по-малка дължина и размити граници. Дължината на средната секция и пламъкът е по-кратък. Такава пламък гори с шум и температурата е по-висока от нормалното. Той окислява окислява заварка басейн метал, допринася за получаване на порьозност и значително намалява качеството на печата. Такава пламък се препоръчва за заваряване подложки, припой, висока температура по време на запояване.

Излишният пламък, наречен цементацията. Нейното ядро ​​също е размити граници, в края му се вижда зелено венче. В средната зона на пламъка по-лек и почти се слива с ядрото. Torch има жълтеникав цвят, понякога в края има сажди. Nauglerazhivayuschego температура пламък под нормалната температура. Този пламък nauglerazhivaet метал, което го прави много надежден. Нейната препоръчва за заваряване на желязо.

5) За промяна на дебелината на метала на заваръчния шев се препоръчва различна мощност заваряема пламък. който се характеризира с прекарва часа литра ацетилен. По време на заваряване, пламъкът не само топи метал, но също така предпазва стопилката от вредното въздействие на кислород и азот на атмосферния въздух. Следователно, когато е необходимо заваряване, че стопен основен метал и края на метала в пълнежа са цялото време в областта на намаляване на пламъка (средна площ).

Голямо влияние върху качеството на заварката има ъгъл на наклона на пламъка на горелката, което се приема в зависимост от дебелината на заварените детайли. Колкото по-дебел заготовката е по-голям от ъгъла на наклона на горелката (фиг. 3).

Фигура 3. Ъгълът на наклон на горелката в зависимост от дебелината в зависимост от дебелината на заварени метал

Чрез промяна на ъгъла на накрайника на горелката към повърхността на основния метал може да променя интензивността на топене на метал. Най-интензивно разтопен метал в мястото на мундщука, перпендикулярна към металната повърхност. При заваряване е много тънка и особено ниско топими метали, на мундщука трябва да бъде поставен почти успоредна на повърхността на основния метал. При заваряване тънка ламарина и съединения с фланцови краища, горелката трябва да се премества праволинейно без напречни трептения. Ако основния метал с дебелина - с дебелина над 3 mm, горелката трябва да изпълни напречни трептения заедно с праволинейно движение, за да се отрази по-дълго пламъкът на метала.

6) В зависимост от посоката на движение на горелката и заваръчния прът на шева разграничи методите за ляво и дясно заваряване (Фигура 4).

Когато напусна процес се движи напред пълнител метал, последвано от горелката. Ляв процес по-лесно и се използва в заваряване листовете с дебелина 5 мм.

Когато процесът на дясната горелка се движи напред и зад него метал за пълнене. Правилният начин на ляво е по-трудно, но по-продуктивни и рентабилен. Този метод се прилага при заваряване дебел метал - с дебелина над 5 mm.

Фиг. 4.Sposoby газ заваряване: