Когато хората говорят за сферичните повърхности, обикновено си представя Шап. В действителност обаче, ние ще се съсредоточи върху областите, които са част от общата площ на всички части. Сред тези части имат сфера (сферични и Torus повърхности) включват: матрица, удари, топката петата, nodpyatniki, кранове, лещи, накрайници, съюзи, зърната, лагери главини, сферични шарнири, клапани, ролки, ролки, маховици, натиснете -форма, червячни предавки и т. н.
Ние разделят всички области в изпъкнала и вдлъбната и класифицира въз основа на тяхното местоположение по повърхността на детайла. Фиг. 49 са показани изпъкнали, и Фиг. 50 вдлъбната сфера. Една област на неговото местоположение имат обща ос на симетрия с част (Фигура 49 Б - .. S Фигура 50, А - В), а други не имат обща ос на симетрия с част (Фигура 49, A, G, Н и Фигура 50 .. R - а).
Фиг. сфера 49. Изпъкналите
Обработка на площи предоставя и някои трудности. Инструментът за производство прилага за обработка и точно измерване на големи и малки сфери на радиус (1. 200 мм) с 6-та или качеството на грапавост на повърхността от 0.32. 0.04 микрона. обработка технологични области се редуцира до струговане, шлифоване, полиране и диамант полиране.
Фиг. 50. областта вдлъбната
За да се разбере най-различни устройства и по-добре знаят какви инструменти да се използват по никакъв начин, да ги класифицира в зависимост от характера на движение на инструмента: (. Фигура 51 а, б) устройства с възвратно-постъпателно движение на инструмента и въртеливо движение (фигура 51 в.).
Фиг. 51. Устройства за транслационно (а, Ь) и въртене (в) преместване на инструмента
Адаптиране на нож движение постъпателно са по-малко гъвкави и повече недостатъци в сравнение с устройства с въртеливо движение. Непрекъснато промяна на ъгъл по отношение на инструмента в превод по неговата крива повърхност на частта и износване на режещите ръбове наруши геометрията на сферата и увеличаване на грапавостта на повърхността. Освен това, стойността на повърхността на сфера, което може да се лекува е ограничен без да се обръща инструмент. Например, под ъгъл от 60 ° по отношение на сферичната повърхност може да бъде изработен не повече от ъгъл от 120 ° (Фиг. 51 А).
За да се намалят тези недостатъци в устройства с бутални нож се използва вместо валяк или върха сферична сонда и на инструмента е заострен кръгъл режещ ръб радиус (фиг. 51 б). В този случай, радиуси съотношението се поддържа от формула
R1 + R2 = R3 + R4, където радиусът на: R1 - валяк; R2 - копирна машина; R3 - инструмента; R4 - сфера.
Смяна на стилус валяк или сферичен връх въвежда допълнителни трудности, свързани с производството на режещи инструменти. В същото време, общ недостатък на тези устройства не се отстраняват чрез наличието на пропуски в механизмите устройства. Сфера геометрия изкривяване остава в областта на оста О - (. Фигура 51 б,) О. Тези разрешения се проявяват при смяна на посоката на движение на механизма, носещ нож, а когато посоката се променя натиск върху ролката или сондата, като ги плъзнете на копирната машина.
В допълнение, при обработката на обхвата на устройства с възвратно-постъпателно нож затруднена в състояние да контролира формата си. За да направи това, би било достатъчно да се пробие областта на предварително и чрез измерване да се гарантира точността на геометричната си форма. Но този метод не дава желаните резултати, като се получава областта по време на предварителната изкривен жлеб. Измерване без изкривявания могат да бъдат направени само когато обхватът е изработен до желания размер.
Адаптиране на постъпателното движение на инструмента не е подходящ за извършване на изглаждане на диамант, тъй като изпъкналата част на операционната диамант под формата на сфери или цилиндър е ограничена по размер и може да изглажда само при постоянна ориентация по отношение на обработвания детайл.
Адаптиране на въртеливото движение на инструмента (фиг. 51, в) не са тези недостатъци. Ъглите в схемата на инструмента остават непроменени. Кътър износване не причинява изкривяване на обхвата на форма и могат да бъдат засегнати от промяната в обхвата на размер, който е лесно да се отстрани чрез адаптирането на машината. Такива устройства са удобни за прилагане на диамант полиране дават повишаване на приложение.
Още по темата
Свързани статии