Тротоарни плочки с ръцете си - форма и вибрации маса (чертежи), със собствените си ръце

Как да си направим тротоарни плочки със собствените си ръце, с помощта на форми и вибрационна маса

За да направите свои собствени бетонови плочи за настилка в градината - на силите на всеки хост, той би желал.

Така че, Иван Столетов от Гродно направи набор от плочки за вашия сайт, както и на разходите им, в сравнение с покупката се оказа два пъти по-ниска, без да се включват разходите за доставка.

Аз може би нямаше да се занимава с производството на себе си павирани пътища, но в компанията, където Поръчах набор от конкретни продукти, е имало технологично бъг - и просто може да се проточи в продължение на няколко месеца, което не е част от плановете ми. Това ме накара да мисля, да се направи набор от плочки с ръцете си, ползата е добър топло време, а аз имам известно време.

Като се има предвид малкия обем на работата, реших да изваят плочките в пластмасови калъпи, бетон и месене на ръка. Поради тази причина, аз не се направи специална вибрация на маса, и да използвате просто устройство, което ще кажа по-късно. Имах малко опит в производството на големи по размер плочи с дървени и метални форми, но има своите специфики, както и нещо в това, което трябваше да се експериментира.

Инструмент МАТЕРИАЛИ и устройства за импровизирани павирани пътища

Закупени пластмасови плесен, мистрия, шпатула, обикновено лопата, Chopper, чук мрежа за пресяване пясък и чакъл, цимент, вода, кофа, лубрикант и четка (за освобождаване на плесен), за образуване на вибрационна маса фитинги свързващи проводници.

Форми за плочки

Отне ми общо четири пластмасови формуляр, за да надделее над необходимото количество, а това е около 500 плочки. Това беше голямо изкушение да приеме формата на голям размер - 50 х 50 х 5,5 см или 60 * 60 * 5.5 cm: подкупване лесно формоване и голяма зона за плочки. За сравнение, купих една такава форма и произведени nesnolko прототипи. По-малките плочки оказаха по-изгодно, така че реших да се използва формата Размер 30 "30" Партньорство за мир.

При производството на цялата страна, че ми отне малко повече от месец. Процесът може да се ускори, но не бързайте събития: в лятната си къща винаги е достатъчно работа и плочки бях ангажирани в паралел, защото бетона по време на производството на плочки нужда от време, за да се създаде по силата на състезанието за образуване и след това.

Конкретен смес

Съставът на бетонната смес, последователността и вискозитетът I избран емпирично. Тези параметри оказват съществено влияние върху качеството на плочките (наличие на пори. Черупки в бетона) и степента на сила смес настроен. Също така трябваше да избера най-подходящия последователността грес, и от които зависи качеството на плочките, и лекота на demolding.

Взех бетоновата смес в следната пропорция: пясък с фин чакъл или три триизмерни части, цимент - една част. Сместа се напълва в метален улей и се смесват старателно мотика (това е по-лесно да се разбърква от пика), постепенно добавяне на вода и довеждане на разтвора до гъст крем. И тогава пригоден да използва бормашина с гребло за разбъркване на разтвора.

Смесването на бетон, трябва да бъдете внимателни и не бързайте. Течната смес е добре попълва формата, но преди деформоване тя трябва да издържат доста дълго време, в противен случай плочките могат да се чупят лесно, особено в ъглите, а след това те се набира сила за по-дълго. И обратното, ако готвачът е много дебела бетонна смес, е трудно provibrirovat, и резултатът ще бъде несъвършен: плочи, получени крехки, с черупки и са грозни. Като цяло, това е необходимо да се намери среден път.

Емпирично и взе необходимите размери фракции от пясък и чакъл за получаване на бетон смес, като се използва пресяване чакъл мрежа с клетки на изискваните размери. Той също така влияе както на външния вид на плочки и тяхната сила. При използване на сила peskobeton се намалява и времето за втвърдяване се увеличава, така че тази опция се изключва. При използване на груб чакъл без пресяване сила се оказва добра, но вид плочки (особено когато дебелината на 3-4 см), аз не харесвам. За моя най-добър вариант е смес от чакъл фина фракция с едър пясък.

Първо смазани пластмасови форми запълнени с бетон на височина малко повече от половината от височината (фиг. 1), метални мрежести стека режещи или укрепващи пръти остатъци и след това се напълва с бетон за образуване на ръба. Плочки ще бъде по-силна, ако отделните арматура се отнасят за задължителни тел.

Необходимо е да се следи отблизо, че вентилът е бил покрит с бетон от всички страни. излишък бетон след леене се отстранява от повърхността и да го приведе в съответствие с мистрия. Можете, разбира се, да не съкращава армировка по време на формоване, но след това не отнема почти два пъти повече време, за да получат необходимата якост на плочката (или да се увеличи потреблението на цимент) за безопасно rasformov-ки, и силата на плочите с дебелина 3-4 см оставя много да се желае ,

Мазнините форми за тротоарни плочи

Маслото може да се готви, но трябва да бъдете внимателни при избора на пропорциите на компоненти. Ако греста е прекалено мазна, повърхността на плочките се перфорира, като че ли те са изработени от варовик. Ако съдържанието на смазката на мазнини е недостатъчно, плочка не извади от калъпа, без повреди.

За приготвяне на смазващото вещество може да отнеме около 50 грама на смазочно масло и около 1.5 литра вода, разбърква се добре - разклаща в пластмасова бутилка и със сила най-малко половин час.

Правилно съчетани смазване удължава живота на форми: трафик може да достигне 600-800 пъти. За мен, най-доброто се оказа следващата част от смазката. Това изпитване на масло (или чисто масло) за дизелов двигател - това е повече течност в сравнение с масло за бензинови двигатели. Разрежда тестване на слънчевата (керосин) в съотношение от около 1. 10 - и лубрикант е готова. Потреблението на мухъл съобщение се получава незначителен и качество -Добър.

Вибрационна маса за тротоарни плочи, с ръцете си

На колко добре ще provibrirovana наводнен форма, това зависи от силата на плочките, и по време на неговото производство. Първо изля мухъл, да ги разпространява на по-стари столове и Малет дрънкалки стоят и стол крака, докато повърхността на детайла не започне да образува мехурчета.

Външният вид на мехурчета показва, че въздухът в бетона не е налице, и плочките няма да потъват. Това е полезно, в производството на малки плочки в малки количества.

Когато попълните няколко партиди на ден, за да се инсталира в твърда бетонна смес. 8 случая ръцете на толкова много удари. Използвах електрически точило, монтиран на щанда на Генералния съвет.

Стари смилане абразивен кръг с голям кацане жак аз инсталиран на вала на двигателя извън центъра около 1 см Когато празен ход воденичния камък вибрира значително. - Това е достатъчно за производството на малки каменни плочи. Един добър резултат дава лина с две шлифоване диск.

Вибриращ време на една от страните - от две до пет минути. След като на повърхността на пяната се появява смес, а след това има въздух всичко излезе, точило може да бъде спряно. По време на вибрация смес полусух цимент на очите става мокър, може да изглежда, че съставът на формите-много течност, но в действителност не е така. Ако сте приели формата и флип очевидната течен бетон не се отцеди от него. Той казва, че всичко е направено правилно - и бетонната смес става твърд.

След вибрациите, аз добавя повече obstukival стойка и таблица с чук или чук. След приключване на формата се преместих в свободната зона, защитени от пряка слънчева светлина. Плочки форма извади няколко часа по-късно.

Ако бетона във формите преекспонирам, плочката ще бъде трудно да се оттегли от форма. В този случай помага на прием: необходимо е да се определи формата за няколко минути в топла (60 ° С *) вода, и след това се намира на вибрационна маса и provibrirovat за 10 секунди.

В студено време, трябва да се използват пластификатори, често се добавя 8 бетонна смес. Трябва да се помни, че процентът на пластификатор трябва да бъде 0.5% от общото количество на бетон. Пластификаторът не могат да бъдат добавени в суха форма - трябва да се разрежда с гореща вода в съотношение от 200 г / л. Вие не може да се изгради пластификатор в студената вода - така че няма да се разтваря. Необходимо е да се разбърква до пълно разтваряне, тъй като дори и най-малкото утайка доведе до образуването на кратери в крайния продукт.

Цветни плочки с ръцете си

За цветни плочки е необходимо за получаване на желания цвят на разтвора на багрило, освен това тя трябва да бъде най-малко 5% от общия обем на сместа в суха форма. С по-малка сума на багрилни готовите плочки бързо губят цвят. Най-ярко kotim ние се пригответе за плочки, толкова повече ще трябва да добавите боята. Проблемът - фактът, че nedoshev на боя.

Въпреки това, можете да спестите, ако оцветен бетон, за да попълните формата е само половината (фиг. 3), а другата половина, за да запълни обикновен бетон. Готови плочки не само ще се по-евтини, но и по-силен от този, който е направен изцяло от цветен бетон.

Багрилото първо трябва да се разрежда с топла вода в съотношение 3 към 1. пълно разтваряне. Варено последователност бетонна смес (с помощта на багрило и пластификатор) трябва да прилича на мокър пясък. При подготовката на цветни плочки с пластификатори за създаване на хомогенна маса оцветен бетон е по-добре да се използва бетон миксер или бормашина с гребло за смесване решение.

В заключение: не се страхувайте да експериментирате - тогава вие със сигурност ще намерите оптимално тяхната технология, красив и евтин за оборудване на вашия сайт. Хънт след това трябва да бъде коригирано никаква работа!