- Заваряване на тънък метал: какви са трудностите при работа
- Режими заваръчни електроди
- процес
- Инвертор и работа с тънък метал
- Заваряване на тънък метал: практически съвети от професионалисти
Сега е времето, когато тънка метална заварка се превърна в много важен момент в живота на всеки човек. Всички съвременни автомобили, електроуреди и повече се произвеждат с помощта на тънък метал. И не на последно място е спестяванията по този въпрос. Използвайте дебел метал просто не е рентабилно.
Схема тънък метален заваряване.
Ето защо, за да се заваряват тънък метал, се нуждаят от специалисти и занаятчии. Сварете тънък метал е много трудно, това е един много труден процес, тъй като всяка грешка води до изгаряне на метал и, като резултат, глезеното елемента.
Тънък метал може да бъде заварен по различни начини:
- ръчно електродъгово;
- Непрекъсваемо;
- прекъсващ;
- полуавтоматично;
- газ.
Заваряване на тънък метал: какви са трудностите при работа
Схема непрекъсваемо спояване.
Основният проблем с особено тънък метал е тънкият лицето, свързано с метал чрез изгаряне, с появата на адхезия на електрода.
Понякога не се придържаме, но има и друг дефект, т.нар липсата на синтез.
Когато се прави невалидни регулиране на заваръчния ток, например, неговата стойност е прекалено висока или електрода се задържа на едно място, металът се изгаря чрез.
Ниската стойност на тока, генериран липса на синтез, заваряване на части не се случва, когато паднат, адхезията може да се осъществи.
Ако текущата стойност е недостатъчно, увеличаване на разстоянието между заварените части и електрода води до счупване на дъгата.
Обратно към съдържанието
Режими заваръчни електроди
За да се готви на метални електроди тънки трябва малък диаметър. Обикновено това не е повече от 4 мм. Когато тази стойност на тока трябва да бъде в рамките на 140-180 ампера. Тези размери се използват в заварка. дебелина от 3 mm. За да се приготвят метал много тънки електроди се използват в диапазона 0.5-2.5 мм. Текущата стойност е в диапазона 10-90 ампера.
За да се извършват операции за заваряване при ниска ток фураж е необходим за използване електроди имат специално покритие. С него ще има действаща възбуда и нормално искрене. Тези електроди се стопяват много бавно, те получават за леене на метал, поради което шевът получава красив външен вид.
Веригата на електрода заваряване.
Всички по-горе изисквания, в пълно съответствие с "OMA-2". Той включва:
- титанов концентрат;
- Ferromanganese руда;
- брашно;
- специални добавки.
Всички тези вещества осигуряват дъга стабилност. Това е задължително, когато варени тънък материал.
Електрод тип "OMA-2" се счита за най-доброто за използване с тънък материал. Тя може да се създаде стабилна дъга използва за заваряване на части, изработени от въглеродна стомана.
Обратно към съдържанието
процес
Сварете тънка метална обикновена ръчна дъгова заварка е трудно. За да се премахне и неспирните горя марки по цялата дължина на заварени краища на употребата на определени технологии:
- избран малки електроди диаметър;
- Тя определя най-малката заваряване ток;
- да дъга е стабилно горене, се използват високочестотни токове. За тази цел на осцилатор е свързан.
Предварително избран съединение при които горят марка се елиминират.
Когато дебелината на металната плоча по-тънък от 2 мм ще бъдат най-добре електрод, чийто диаметър не надвишава 1,6 мм. Тя трябва да имат подходящо покритие. Стойността на заваръчния ток се регулира така, че да е достатъчно, за да се стопи електрода. Обикновено тя варира в диапазона от 50-70 ампера. Прилагането на осцилатор получава нормална искрене. Устройството ви помага да получите бързо дъга, тя елиминира изгаряне.
Обратно към съдържанието
Инвертор и работа с тънък метал
Инвертор заваръчно устройство.
След появата на операцията инвертор заваряване на заваряване е на разположение почти никого. Преди употреба на машината, което е много трудно да се работи с това, те имат много от теглото и изискана обстановка. заваряване инвертор е много проста, тя не създава никакви трудности и е достъпен за начинаещи. Ти просто трябва да знаете няколко основни правила.
Когато заваряване се извършва от инвертора, има търсене лист, в който изгаряне не се случва и не трябва да се случи залепване на електрода. С други думи, ефективността на заваряване е в пряка зависимост от:
- празнина между металната повърхност и електрода;
- ток;
- скорост електрод пътуване;
- Ride.
Всички тези фактори са най-трудно за тези, които за първи път започна заваряване бизнес. В този случай, това е много важно да има добро око, специфични умения. Колкото по-varish, толкова по-добре се оказва. Само уменията научени в този процес, помагат да се постигне успех и да получите добър резултат.
Неопитен заварчик трудно да се бързо да зададете желаната сила на тока в инвертора да се елиминира изгаряне на метала и да получите надеждна връзка.
Сварете инвертор тънък метал - не е просто въпрос. Трудно е дори и за опитен майстор. Поради това, в повечето случаи, тя използва аргон дъга пулс заваряване. Тя ви позволява да се сведе до минимум появата на изгореното шева превръща гладка и има красив външен вид.
Въпреки това, не всички пулс заваряване е възможно, е необходимо да се вари на инвертора. За да се получи добър резултат, можете да използвате съветите на опитни заварчици.
Обратно към съдържанието
Заваряване на тънък метал: практически съвети от професионалисти
Когато работата се извършва с използването на инвертор, трябва да се помни, че той работи по постоянен ток, което дава електрическа дъга.
Устройството може да достави два вида зареждане:
Схема газ заваряване тънък метал.
Тази функция може да ви помогне, когато е необходимо да се заваряват фините детайли. При инсталиране на положителния заряд на метала заваряването може да се постигне високата си топлина. Ако се приложи към положителния заряд на електродите, те ще изпитат тежестта, бързо ще се нагрее и да изгори.
Тя е за сметка на връзката е много зависи от изпълнението на работата. Masters с богат опит, както и препоръчваме да се прилагат към електрода. Тогава действието на заварката ще е по-малко вероятно да действа от метала, но това изисква правилното регулиране на тока. С правилното действие по време на движение на електрода ще произвежда широка лента, поява на прогаряне проходните се намалява до минимум.
За качествен и надежден заваряване на тънък метален изисква постоянно наблюдение на електрода трябва винаги да гледате се получава шев. Само по този начин ще може да се извършва заваряване в съответствие с изискванията на технологията и да получите на метална повърхност гладка, красива шев.
За да се получи добър преглед е необходимо да се държи електродите при ъгъл от приблизително 30 ° към равнината на заварените компоненти.
Първо е необходимо да се закрепи повърхност заваряване електрод при минимално разстояние. Изчакайте, докато има спад на червения метал, и тя ще свърже двете части.
След това трябва да доведе леко електрод с темпото, с което спадът няма да се промени техния размер и цвят и ще се премести след ръката. С други думи, свързването се случва шев опашка на капчици, които са в резултат на непрекъсната права линия.
Налице е начинаещ просто няма да работи. Въпреки това, можем спокойно да кажем, че с малко практика, тя стане достъпна. Шевът е гладка и красива. Най-важното нещо - търпение и желание да успее.
Свързани статии