TEST, зачервяване на лицето, ще очисти и въвеждане в експлоатация на тръбопровода е монтиран [c.434]
След края на теста за налягане на тръбопровода се подлага на измиване и промиване. Целта на измиване - освобождаване на тръбопровода от останалите в него след монтиране пясък, заварка пръски и шлака продухване се прави за канала на сушене. [C.85]
След края на инсталацията на газопровода, на хидравлично изпитване и премахване на дефекти се произвеждат за промиване на тръбопроводи и резервоари са включени в техническите и изяснени водни съдове. Танкове и плавателни съдове, както и тръбопроводи с голям диаметър диаметър преди измиване почиства от отпадъци, ръжда и котлен камък. Всички тръбопроводи станция промие техническа изяснени вода върху предварително обмислена и последователна схема. предоставяне на измиване всички раздели тръбопроводите. При измиване, както и продухване тръбопроводи вътрешни повърхности се почистват на замърсители и произволни индивиди. Напълно отстраняване на ръжда, мащаб, заваряване перли и пясък, изгарят по време на огъване. неуспешна. По време на промиване в смукателната тръба, възможно най-близо до помпата монтирана конична меша обърната конус срещу движението на водната струя. Мрежата е произведена от листова стомана с дебелина 2-3 мм с отвори 2-3 мм в диаметър. [C.397]
В проекти, вижте тръбопроводи показват тестови параметри и изисквания за обработка на вътрешната повърхност на тръбопроводи (зачервяване на кожата, прочистване, обезмасляване, ецване, и така нататък. Г.), вида на антикорозионни изолация. [C.403]
Клапани за силфонни тръби трябва да бъдат монтирани след изпитването. зачервяване или прочистване на тръбопроводи. поставяне на нейно място по време на производството и монтаж на тръбопроводи инвентаризация намотка. [C.93]
Проектът на тръбите трябва да бъдат определени смущения олово ранг компенсатори премествания на подпори и параметри тип суспензия изпитване и изисквания за обработка на вътрешната повърхност на тръбопроводи (зачервяване, продухване, обезмасляване, ецване, и така нататък. D.) Видът и структура на антикорозионни изолация. [C.256]
Организация на проекта в техническата документация за intrashop тръбопроводи дава насоки за вида и параметрите на теста. изисквания за обработка на вътрешната повърхност на тръбопроводи (необходимостта да се измие, продухване, обезмасляване, ецване, и така нататък. д.), антикорозионни и топлоизолация и други. [c.83]
Най-малко веднъж на всеки пет години, е необходимо за осъществяването на постоянно миене, зачервяване и почистване на мръсотия и ръжда съдове и тръбопроводи. Резултатите от проверките и изпитването се документират актове. [C.110]
ТЕСТ, измиване и промиване ТРЪБОПРОВОДИ [c.161]
плътност амоняк инсталация проверява въздух Хладонови - азот солев разтвор - вода. За създаване на налягане в тест амоняк растителни използват преносими въздушни компресори. Азот тест hladonovyh растения, взети от цилиндъра. Системи хидравлични тест саламура произвеждат ръчно хидравлична помпа. Откриване и отстраняване на течове - трудоемко и отнема време операция. големи растения се получат отделни секции, ги отрязват от останалата част на тапите на системата. Под съмнение по отношение на изтичане пространство - плънка кутии, фланци. заварки - проверени чрез прилагане на сапунен разтвор. На места е лесно да се премине видими мехурчета. След успешното завършване на тестове на плътността на цялата система трябва да бъде почистена от мащаба, случайно замърсяване. За да направите това, то духа чрез бързото отваряне на клапаните чистката, инсталирани в най-ниската точка на системата. Прочистване се извършва няколко пъти, докато потока на отработения въздух вече не се открива замърсяване отлага върху картон или марля поставя срещу струя отработен въздух. Прочистване са налягане 0.6-0.8 МРа. Първоначалната Спадът на налягането на налягането на тест, за да очисти олово постепенно. Солен разтвор и вода тръби пречиства чрез промиване. Хладонови линии продухва с азот. Мед тръби фреон малки инсталации подлагат на отгряване, ецване, промиване и сушене преди монтаж. не се изисква почистване чистка. [C.458]
Крайни стъпки на процеса преди пускането на газопровода в експлоатация са Pigging и изпитване на тръбопровода. завършен тръба конструкция в своята вътрешна кухина е запушена с мащаб и капчици затвърди метал капан в процеса на заваряване. мръсотия, почвата и т.н. Ето защо, след завършване на цялата работа, извършена почистване кухината на тръбопровода от чужди тела. Пречистването на кухината на магистрални тръбопроводи извършва по два начина хидравлично и пневматично. Всъщност процеса на почистване се извършва чрез специален прасе или бутало-ограничена, но по време на хидравлични бутала метод разделители се премества в потока на тръбата вода. и когато пневматичната - газов поток въздух или при някои налягане. В почистване буталото е цилиндрично тяло, на периферната част на която са монтирани четки лечение стомана и уплътнения. не позволяват на флуида или въздух през сепаратора. Бутала разделители се състои от цилиндрично тяло и еластични самостоятелно уплътнителни елементи, разположени върху корпуса. Хидравлични почистване тръбопроводи метод кухина обикновено се използва за тръбопроводи, където изпитването под налягане, посочено в дизайна, така че водата се изпомпва в тръбопровода за промиване могат да се използват за теста. Пречистването кухина тръбопроводи произвеждат след тях потапяне в изкопа и засипване на почвата. В хидравличен тръбопровод кухините метод на пречистване, за да започнете прилага бутало сепаратор раздел тест. След това, чрез клон тръба с клапан в тръбопровод под налягане водата се изпомпва до 0,2 МРа. Водни движения и почиства буталото (вълни) в кухината на тръбопровода. Когато пневматичен метод като движеща сила на буталото използване на въздух или газ. И по-безопасно ръководи кухина за пречистване на въздуха. В този случай, приблизително в централната част на тръбопровода разби кран сепаратор. В лявата част на кранче кухина. тръбопровод (когато клапан е затворен) се изпомпва през въздушното налягане на тръбата от 0.6 до 1.2 МРа (в зависимост от диаметъра на тръбата). Тази част (раздел) на тръбопровода се използва като приемник. В дясно от кранче кухина почистване тръбопровод бутало подредени. При достигане на ляво кухина на споменатия клапан се отваря, а въздухът влиза от приемник под налягане в дясната камера на тръбопровода и при висока скорост се движи бутало кухина почистване тръбопровод. Почистване бутало се отклонява от тръбопровода се почиства в края му. Когато разпенващ природен газ или масло, образуването на експлозивни смеси с въздуха в кухината на тръбата. В тази връзка, [c.167]
Качеството на работата е потвърдено и от удостоверението за ремонт на тръбопровода. който podschivaetsya върху паспорта или оперативен дневник на тръбопровода и се съхранява от лицето, отговорно за безопасната експлоатация на тръбопроводи. При доставката на ремонтираните ремонт на тръбопроводите изпълнител прехвърля на разрешението за клиент ukazannnoe и представя оригинални документи. потвърждаване на качеството на извършената работа и използваните в сертификатите на използваните материали, заваръчни електроди материали. газопровода компоненти. паспорти за вентили и компенсатори, заключението за качеството на заваръчните шевове, действа върху миене, зачервяване и тестване на тръбопровода. [C.220]
Клапани за силфонни тръби трябва да бъдат инсталирани на тръбопроводи след тестване, измиване и зачервяване. По време на теста. зачервяване на лицето и прочистване вместо духало клапан трябва да бъде инсталирано временно инвентаризация намотка. [C.144]
След завършване на основен ремонт на тръбопроводи се извършват за проверка на качеството на работата. зачервяване или прочистване, а след това се тества здравината и плътността. Технологично оборудване преди изпитването е изключен, краищата на тръбите са затворени с тапи. Сола вратовръзка за апаратура. Най-ниските точки на заварени фитинги до клапана за източване на хидравлично изпитване. и в най-висока - vozdushki въздух контакт. Началните и крайните точки на тръбопровода, както и помпите [c.253]
След приключване на проверката и отстраняването на всички дефекти, открити произвежда хидравлични тест за здравина и плътност, както и зачервяване на лицето и прочистване ремонтирани и повторно инсталиран тръбопроводи. [C.302]
Преди започване на изпитването, вътрешната тръба се подлага на пречистване чрез промиване или промиване с цел отстраняване на котления камък. заварка пръски, електродни остатъци и други замърсители. диаметри Течни конвейерна линия и всички тръбопроводи с диаметър от 150 mm се промива с вода и газопроводи над 150 mm в диаметър се подлага на продухване с само сгъстен въздух. По време на изплакване или зачервяване на лицето се отваря клапан за пълен пас. Флашинг се счита за завършена след пресушаването на устройството ще чиста вода. [C.262]
възможност за доставка за монтиране монтажни възли тръбопроводи с клапани монтирани основно се определя от мястото им на производство и транспортни условия. единици на тръбопроводи с много фитинги и заварка с и клапани свързване събрание се препоръчва да се получи напълно с инсталацията на клапана. Неопределени клапани доставени за монтаж завършват с уплътнения, болтове (щифтове) и ядки. Клапани за силфонни тръби, монтирани след изпитването. зачервяване или прочистване на тръбопроводи. поставяне на нейно място по време на производството и монтаж на тръбопроводи инвентаризация намотка. Клапан е разположен в изглед от посоката на флуидния поток в тръбопровода е показана на чертежите. [C.266]
Vnetsehovye тръбопроводи се считат за преминаване на теста, ако налягането падне в нея за един час не надвишава 0.2% - тръби за транспортиране на топла и студена вода. хладилен агент, тръбопроводи продукта и се промива с вода, амоняк продухване тръби - сгъстен въздух. парни тръби - пара. Измиване произвеждат интензивно осигуряване на скоростта на водата в тръбопровода 1-1.5 м / сек до стабилно поникване на чиста вода от контакта или отдушник линия продухване устройство - при свръхналягане. Равен работник, но не повече от 4 МРа. Продължителността на тръбопроводите за прочистване е най-малко 10 минути. промиване на актове и разпенващ процеса тръбопроводи оформени в съответствие с прилагането на SNP 111 G.9-62. Актът се посочват името и тръбопроводи граници подложени на промиване и зачервяване. Законът е подписан от представители на технически надзор на клиентите, главен изпълнител и строител. [C.451]
К. Works условие малък ремонт. Аутопсия изкопи за тръбопроводи. Инспекция и частична промяна на изолацията. Измерване на дебелина на отделните части на стените на тръбопровода чрез бормашина Coy или ултразвуков датчик дебелина на стената. Прилагането на покритие антикорозионна. Промяна на отделни участъци на тръбопроводите. Облъчване заварки. Прочистване и зачервяване. Изпитване на якост и плътност. [C.113]
Вижте страницата в който се споменава терминът тестване на тръбопроводи, зачервяване и прочистване. [C.113] [c.245] [c.27] [c.146] [c.221] [c.302] ремонт и поддръжка на промишлени тръбопроводи в химическата, петролната и газова промишленост (1966) - [C. 11. C.23. c.161]
Свързани статии