Заглавие на: Термична обработка на въглеродна стомана на фината структура
Специализация: Производство и промишлените технологии
Описание: За да се изследват последиците от отгряване и нормализиране на размера на зърното в стоманата. За да научите на метода за определяне на количеството на аустенитни зърна в съответствие с ГОСТ 5639-82. Ролята на топлинна обработка при образуването на зърно в стомани.
Размер на файла: 110.5 KB
изтеглен на работа: 35 души.
Лабораторна работа № 1
Термична обработка на въглеродна стомана глоба зърно
Целта на работата. За да се изследват последиците от отгряване и нормализиране на размера на зърното в стоманата. За да научите на метода за определяне на количеството на аустенитни зърна в съответствие с ГОСТ 5639-82.
Ролята на топлинна обработка при образуването на зърно в стомани
Стомани, използвани при производството на основни части на машини и конструкции, трябва да имат фина структура, тъй като в този случай те имат по-висока сложни механични свойства в сравнение с стомана с груба структура.
Целта на топлинната обработка е да се получи предварително определени механични свойства на сплавта чрез промяна на нейната вътрешна структура. В този случай, всяка топлинна обработка се състои главно в това, че продуктът се нагрява до предварително определена температура, като скоростта на затвора при тази температура и се охлажда при определена скорост. Много често продукти, отопляеми на една и съща температура, но за охлаждане с различна скорост, стават съвсем различни механични свойства. За да се получи фина зърнеста структура на стоманата се подлага на рекристализация, които се прилагат отгряване или нормализиране.
Отгряване - топлинна обработка на стомана, се състои в нагряване над критичната температура С A 1 или С3. държи при тази температура и след това бавно се охлажда с пещта. Отопление горе Ac 3 осигурява пълна аустенизация стоманена конструкция. По-висока температура отопление С1. но по-долу А в 3. води само до един компонент в Аустенизиране на перлит. стомана.
Нормализирането се състои в загряване на стоманата над критичната температура С3 или А с м. стареене и охлаждане при безветрие, което осигурява по-бързо охлаждане в сравнение с охлаждане в пещ.
В проучването на влиянието на топлинна обработка от размера на зърното е необходимо да се обърне внимание на факта, че склонността към растеж зърно на аустенита при отопление, два вида стомана. наследствена и генетично глоба - зърнеста. Първият се характеризира с ниска склонност към растеж зърно, а вторият - засилено.
Запазва се тенденцията за растеж на зърно на аустенита при условия на нагряване, определени от деоксидирането стомана и неговия състав. Стоманите деоксидирана с алуминий, наследствена добре, тъй като те съдържат диспергира (много малки частици), възпрепятстващи растежа зърно. Растежът на аустенитни зърна по време на забавяне отопление и титанови карбиди, ванадий, ниобий, волфрам и молибден, играе ролята на бариерите за движението на границите на зърното. Манган и фосфор допринасят за растежа на зърно.
Промяна растеж зърно по време на нагряване на двете стомани, главно в различни зърнени кинетика на растежа, показани на Фиг. I.
В проучването на схема растеж зърно трябва да се обърне внимание на факта, че преходът през критичната точка С 1, придружено от рязко размер на зърното. Това е така, защото границата на зърната се формира на eustenita феритни и цементит тромбоцити, в резултат на всяка колония перлит произхожда множество аустенитни зърна (Фигура 2).
Когато финозърнеста стомана допълнително подгряване аустенитни зърна не растат до 950 - 1000 ° С, след което се елиминират растеж инхибиращи фактори (карбиди, нитриди) и зърно започва да расте бързо. Ние сме станали груби растеж зърно започва веднага след приключване на перлит - аустенит трансформация.
По време на топлинната обработка се отличават:
Започвайки зърно - размер на частиците от аустенит в момента на затваряне перлит - аустенит;
наследствен (естествено) зърно характеризира тенденцията за растеж на аустенитни зърна;
действителната зърно - размери на зърната в стоманата в резултат на различна топлинна обработка.
Перлитна размери на зърната, получени при бавно охлаждане на стомана от аустенитна състояние (темперирани стомана) или въздушно охлаждане (нормализиране), зависи от размера на аустенит зърна, от които са образувани. Така, колкото по-голяма аустенит зърно, по-големите перлит зърна, които са образувани (Фигура 3).
Следователно, необходимо условие за получаване на малки зърна в стоманата след отгряване или нормализиране е лек излишък на критичната температура 1. С и c3 при нагряване (30-50 °), защото, когато температурата се повиши фитинги аустенит зърно расте.
На технологичните свойства на стоманата това ще се отрази само на действителния размер на зърното. Ако двете стомани на един знак (един по наследство груби, различни наследствени зърна) при различни температури на термични обработки (отвръщане или нормализация), се получава същия размер на зърното, свойствата на тези стомани са еднакви. Ако размерът на зърното е различен, на съществените свойства на стоманата ще бъдат много различни.
Разширяването на действителната зърно значително намалява здравината на стоманата, особено при ниски температури, както и стрес добив.
Значително влияние върху други механични свойства, определена посредством изпитване на опън и твърдост, размер - не разполага с храни.
От наклона на стомана до режима на растеж зърно зависими процеси гореща обработка и топлинна обработка.
Истинският размер на зърното и неговото големината, измерени точки, чрез сравняване на зърната видими в тънък участък под микроскоп при увеличение от 100 пъти, с референтни изображения, предвидени в ГОСТ 5639-82. Между номера на зърно (резултат) и размера на зърно трябва да се съхраняват на тънки раздел 1 мм 2, съществува зависимост.
Стомани с размер на частиците от 1 до 5, се отнасят към групата на груби и с резултат от 6 до 15 за фин.
- Подгответе микроразрез и скица структура на Св стомана 3 в първоначалното състояние. Определя размера на зърното в точки.
- Изработване нагряване на пробата на стоманата до температура С3 +
+ 30-50 ° С в лабораторна пещ, се държи при температурата на нагряване и хлад при безветрие.
- Приготвя микроразрез на топлинно обработената проба и скица на структурата след нормализиране. Определя размера на зърното в точки. Сравняват получените резултати (размер на частиците преди и след нормализиране)
- Формулиране на изводи за работата.
SELF ВЪПРОСИ ddya
- Какво е основното зърно?
- Какво стана известен като наследствен груби?
- Какво стана известен като наследствен глоба?
- Какво топлинна обработка, наречена отгряване?
- Какво топлинна обработка нарича нормализиране?
- Какво е валидна естествени (наследствен) царевица, зърно?
- При нагряване до температура, която ще завърши прекристализация на стоманената конструкция?
- Когато загрява до температура, която се превръща в частична прекристализация структура?
- Както загрубяването ефект зърно върху механичните свойства на стоманата?
- Посочва евтектоиден температура въглеродна стомана нагряване до получаване на фина структура.
Interprocess комуникация, пребиваващи в РМ на OS UNIX се нарича ядро. Цялата работа е функцията ядро под формата на процес система за изпълнение и приложения. В рамките на процеса означава единица за изчислителна работа консумира ресурси, предвидени за базовата система на обработка и приложения са проектирани като команда или изпълними файлове на външното устройство.
Планиране и синхронизация процеси. Алгоритми на процесите на планиране планиране включва следните задачи: идентифициране на точки във времето за промяна на процеса на работа; процеса на подбор за изпълнението на опашката на готови процеси; превключването на контекст стари и нови процеси. Инструменти хардуерна поддръжка за памет и управление на многозадачна среда в Intel микропроцесори 80386 и 80486 на Pentium.
Shell команда преводач на езика на този раздел са описани командите и символи имат специално значение, че можете да: разберете с помощта на шаблон и манипулират групи от файлове; стартирате команда във фонов режим или в определено време; последвано последователно команда група; пренасочи стандартния вход и изход; цялостни програми вървят. Таблица 20 метасимволи Character Функция [] метасимвола Те позволяват да определите съкратените имена на файлове, когато търсите за модела показва, че заповедта ще бъде изпълнена.
Механизъм за прилагане на виртуална памет. избрани механизмите за разпределение на квотите между паметта, изпълнима от процесора до голяма степен ефективността на използването на ресурсите, както и неговата ефективност зависи от възможността, че програмистите могат да използват, за да създават свои собствени програми. От друга страна, тъй като всеки процес, е необходимостта за операции и процесор vvodavyvoda често превключва от една задача към друга е желателно в RAM организира достатъчен брой активни задачи.
Дългосрочна разписание решава кои от процесите са на предна линия в случай на излизането на ресурсите на паметта да бъдат прехвърлени към опашката на процесите, готови да се изпълнява. Те се определя не само от превключването на контекст задача, но когато преминете към друго приложение потоци се движат виртуални страници на паметта, както и необходимостта от актуализиране на данните в кода на кеша и данните на проблем в кеша не се нуждае от друга задача и ще бъде заменен в резултат на допълнителни закъснения. От избрани механизми.
Системата за батерия възли Bttery контролер CONT моторни контролер МОТОР Display лентата DISP кутия Driver управление DRIVE BRKES Brake Control Gear TRNS Network оперира 32 съобщения, които са разделени в различни групи: Спорадични signaly.0 Bttery CONT 2 сегашните батерии 8 0.0 Bttery CONT температура 3 батерия 8 0.0 BTTERY CONT 4 батерии 10 януари параметри.
Свързани статии