Да направим такава универсална маса, препоръчани от унгарското списание "Ezermeshter" преди всичко за тези, в чието владение набор от прости инструменти и машини vytachivaniya оформени крака. Но идеята е приложима за преобразуване на крайния таблицата също.
И сред вписванията крак резбовани крака, ако е възможно, трябва да бъде от твърда дървесина (например, дъб). Разбира се, на обработката на дървесината значително по-трудно, отколкото, например, мека бор, но в този случай крайният продукт ще бъде много по-красив и по-силен.
стил маса се определят главно с изглед към издълбани краката и носещите конструкции. Най-големият диаметър механична краката е 110 мм. Следователно, за производството на бар маса, не е необходимо да масивно дърво с по-малък диаметър. Покупка на желания детайла в магазина вече не е трудно.
Когато vytachivanii малък десктоп машина може да има проблеми, дължащи се на дължината на детайли (610 mm). В този случай, има два изхода.
Фиг. 1. маса с подвижен плот:
1 - плот; 2-скоба плот; 3, капаче ръка; 4-лагерен блок; 5-скоба подпора; 6 фута (3 бр.); 7 - монтаж подкрепа прикритие крак
А просто решение е, че стъблото може да се реже на две части, всяка от тях дръжка отделно и след това свързани един с друг. Така разреза ще е най-добре да се направи линия, свързваща две изпъкнали повърхности. В този случай, след свързване половинки крака място нарязани ще бъде практически незабележимо. За да се осигури надеждна връзка към всеки от свързани части, необходими за да се отвори от около 20 mm: съединението е подвижен кръгъл шпилка и лепило.
Ако дизайнът на машината позволява използването на дълги детайли, тъй като те изискват голям брой - това е по-лесно да се направи тази проста струг (. Виж фиг 2.), в който дължината на детайла може да бъде значително увеличен. Но трябва да се има предвид, че възможността за такова разширение също са ограничени. Например, при прекалено голяма дължина на детайла увеличава огъването време на неговата обработка (това става особено опасно при обработката на дълги части с малък диаметър).
Конфигурацията на краката на масата е показана на Фигура 1. Използване на модел мащаб мрежа трябва да се увеличи до нормалната си размер, и след това се прехвърля в твърд картон. Cut модел трябва да бъде закрепена към корпуса на машината към детайла. Когато vytachivanii длето крак трябва да се премести така, че да повтарящ се модел форма, както в копиране машината.
Три поддържащи крака на масата и от твърда (например, дъбови дъски 30 мм дебелина). Foot форма може да бъде прехвърлен върху хартия с помощта на микрометър. Сменено маса крак крак край на смила до дебелина 20 mm. За закрепване раздели в крака на масата трябва да съответните жлебове (например, чрез нож).
горната част на таблицата (маса) рязана vykruzhnoy видя шперплат (мебели панели или ПДЧ) с дебелина 20 мм. кръг с диаметър 700 mm може да се направи с помощта на силна нишка, шиене и молив.
От по-долу от плота на масата трябва да бъде приложен два летви, чрез четири грубо с диаметър 8 мм. Разстоянието между летвите трябва да съответства на размера на подложките от лагерите, монтирани на горния край на краката на масата. Блокът, от своя страна, е прикрепен към крака с два шипа поставете с лепило.
Блокът за поддръжка и плота свързан две стомана щифт диаметър 8 мм. Една от тях, "аксиален", с местожителство в блока трябва да остане точно в центъра плотове. Вторият прът, прибиращ, фиксирана маса върха в хоризонтално положение.
Род, играе ролята на оста на въртене на плота на масата, се вмъква в отвора за блок с плътно поставяне. Другият прът трябва лесно да се добавя и отстранява от подложката. позицията си в блок може по избор да бъде определена с помощта на игли в двата си края.
Готов маса се обработва с шкурка и покрита с лак.
Както се вижда, устройството на масата е проста и особени трудности за производство не е така. Единствената подробност, която може да утежнявам интересуват от този дизайн - е изработен шкаф: как да се получи това, какви устройства да се използва? Разбира се, най-лесният начин - да отидете на конструктивни детайли в магазина и да закупите на крайния подпорка, използван за страничните релси на дървени стълби, популярен в къщи с таванско помещение. Или опитайте да получите по форма стойка, изпълнявайки своите котловини и незабележимо, използвайки битове и груб кръг файл. Но това е малко вероятно резултатът ще донесе удовлетворение: това е много трудоемко път.
В същото време лесна за производство за такива цели опростени струг, които ще се изплащат по-за други цели в украсата, например, вили и техните помещения. Особено, защото производството му не изисква много опит, но винаги има помощен материал на сайта, след основната сграда.
Обикновено струг за дърво
Подходящ размер ПДЧ панел, няколко дървени барове и метална лента или вида на тръбата газ и подпомагане детайл - всичко, което се изисква, за да събира почти ekspromtny струг. Ние даваме общо описание и концепция. Подробно също така, че ще са конкретизирана от производителя в зависимост от целите на собствените си умения, способности и хвана под материала на ръка. Така че, ние започваме производството на машината.
ПДЧ панел Scrollsaw кръг с диаметър от 600 - 800 mm. Това ще бъде маховик машина. Нейната мисия - да се улесни преодоляването на съпротивата на частта въртене с неговата обработка. Вторият важен част на машината - коляновия вал, чрез което въртящ маховик и детайла. Желаната форма на коляновия вал е видно от фигурата. Тя може да се огъват на метален прът, първият получи U-образен централна част, и след това да се огъват късия край на който е свързан към маховика, и по-дълъг удължаване на третираното дърво детайла. Това колянов вал сегмент трябва да завършва с шпатула или "тризъбец": тяхната задача - да не дават на детайла се върти по време на обработката. За затягане на детайла, от друга страна служи като т.нар баба - на същия метален прът, но с дълга резба край на стандартната гайка или втулка; На другия край ще се справят с въртене седло - по целия път към детайла.
Фиг. 2. Машина vytachivaniya извити дървени части:
1-стълб (4 двойки); 2 - маховик; 3 - коляновия вал; 4 - съединителната скоба; 5-обработвания детайл; 6-винт седло фокусиране и писалка; 7-инструмент нож; 8-устойчиви нож лента; 9-лост (педал); 10 - оста на педал; 11 -traversa
От повече допълнителни елементи, необходими за стоманена плоча за ограничаване U-образна част от коляновия вал, който излиза от твърд или мек (дървен прът, кабел, въже) преместване на рамото на лентата на педала.
След получаване на основни части могат да се пристъпи към монтаж машината, общата форма на което е видно от фигура 2. рамка, образувана от дървени колони четирите двойки ленти, които са свързани помежду си чрез естакади тип с прости вдлъбнатите краища на земята. Остава да добавим, че в горните краища на двойки от броячи, където са метални части, над и под тях се поберат дървена брояч с набраздена шеф вътрешните кътчета, играе ролята на лагерите.
Тази машина ви позволява да получавате дълга къдрава дървени части с минимални усилия и без асистент. Заготовката се затяга между "назъбени" края на коляновия вал и върха на опорно седло обрати писалка нея, и след това лявата страна завърта маховика и ритмични избутва върху лоста на крачния педал се поддържа от въртенето, което означава - и въртенето на инструмента за закрепване на обработвани детайли.
не забравяйте да проверите
- SOFT COT
Изграждане на прост и лесно достъпна за независима продукция плетена детска люлка предлага унгарски списание "Ezermeshter". Външна правоъгълна рамка, закрепена към двете подпори. - ELECTRIC PLUS SPINDLE
Elektrosamopryalka (фиг. 1) се състои от вал с бобина и листовка, моторни, трансформатор и ключ. Метален вал на шпиндела (фиг. 2) закрепени в конзолно бюро.
Свързани статии