ПредишенСледващото

Фиг. 17. Устройство за изсушаване газове имат, II и 11 - бутилки с десикант течни IV - изсушаващата колона V - и-тръби.

Сушилня колона - позоваване химик 21

Сушене технологични най-разтворими прахове идентични (Фигура 54). Течност се инжектира в колоната за изсушаване, където пада [c.270]

В тези случаи, когато много висока чистота водород. произвеждат неговото пречистване от кислород, чрез реакция на водород с кислород на взаимодействие платинизиран азбест като катализатор. Получената водна пара абсорбира в колона сушилня. [C.350]

Газовете се сушат чрез преминаване през специални устройства - (. Фигура 32, г) измиване на бутилки Тишенко, Drexel (. Фигура 32, б), сушене колона, и калциев хлорид тръба (Фигура 32, изпълнен с изсушаващ агент обикновено колба пълни с течност .. изсушаващ агент, като например концентрирана сярна колона сушене киселина и калциев хлорид [C.21]

Въздух (кислород ефект) въвеждане озонатора, преминава първо през м обем (m газ. Реометър) и две серии свързани изсушаващата колона от силикагел. Концентрацията на озон в отработения въздух зависи от обема на въздуха преминава през озонатора. Напрежение на п честота електрически ток. [C.294]

Можете да си купите готови бомба с течен амоняк. Амонякът се суши в колона за сушене опаковани с натронкалк или негасена вар. [C.125]


10 бутилки, // и 12, колона за сушене 13, охлаждаща 14 пряко свързани с въпрос не са предназначени да, и задържане на СО, НО и пари [c.119]

Между вложка и помпата включва сушилна колона пълен с безводен САС. Чрез включването на помпата в колбата се нагрява suschilnom фурна в продължение на 2-3 часа при 170 ° С и след това 3 часа при 220-240 ° С Получената бяла аморфна маса от пореста магнезиев перхлорат не съдържа повече от 0,1% вода. Водният разтвор трябва да бъде прозрачен, неутрален и не оставя реакцията да хлорид йон. [C.54]

За безводен магнезиев перхлорат сол trehvodnuyu раздробява на парчета 3-4 mm по размер и се поставя в колба Wurtz свързана с маслена помпа. дава отрицателно налягане до 13,3 Ра (0.1 mm Hg. с.). Между вложка и помпата включва сушилна колона запълнена с калциев хлорид. Чрез включването колба помпа се нагрява в пещ в продължение на 2-3 часа при 170 ° С и след това 3 часа REC 220-240 ° С Получената бяла аморфна маса от пореста магнезиев перхлорат не съдържа повече от 0,1% вода. Водният разтвор трябва да бъде прозрачен, неутрален и не оставя реакцията да се C1 йони. [C.97]

За да се определи утаява при 100 ° С и над въглероден диоксид е най-добре да се използва гравиметричен метод. който е подобен на метода Fajans [7]. Разлагането на а-кето киселина, за предпочитане фенил-киселина. Тя се провежда в чист азот. Gasometer напълнена с азот от цилиндър се пречиства чрез кислород преминава през разтвор на алкален хидросулфит и на светлина слой от мед, и накрая се прекарва през колона със сушене с натриев хидроксид минути с калциев хлорид. Реакционният съд е от Jena стъклена колба. който се затваря с гумена запушалка с тръба за вход и изход на газ. Реакционният съд се потапя в парна баня. които, в зависимост от желаната температура изпълнен с ксилен (т. бали. 137-138 ° С) или вода. Температурата по време на всеки експеримент се поддържа до 0,1 °. За да премахнете напълно еволюира въглеродния диоксид. Азот беше прекаран през реакционната течност при скорост от 2 литра на час (газ метър), след това за пречистване капан пари - чрез спирала стъклената тръба. охлажда до -10 ° с лед-сол. За малки и съседен спираловиден тръба с калциев хлорид. трипътен вентил. и накрая на двата свободни края на крана и е свързан с две тръба форма. изпълнен по конвенционален начин и хидратиран натриев хидроксид с външния край слой от калциев хлорид. [C.164]


Азот (балон) етилен и пречистен от кислород чрез преминаване през 15% разтвор на пирогалол а в 20% натриев хидроксид и след това prosushivaya в колоната за изсушаване изпълнен с натронкалк. [C.259]

В растенията, построена през 1960 Джорджия (12/1, А-12 / 1М, A-12/2, А-12/3, и т.н.), следните режими на лечение. N фракция. К. 140 или п. К. 180 ° С се промива с вода и се извлича в хоризонтални шахти / 2 и при 55 ° С и абсолютно налягане от 4 кгс / см (фиг. 57). 140-240 ° С фракция се извлича в утайникът 3, промива се с вода в шахтата 4, преминава през филтър 7 се охлажда в хладилник 8 и се изпраща измерване резервоари завода. Излужване и измиване фракции 140-240 ° С се провежда при 50 ° С и абсолютно налягане от съответно 4,0 и 3,5 кгс / cm2. фракция гориво Дизел 240-350 ° С се излугва в утайникът 5 се промива в декантатора 6 се пропуска през филтър 7, 8 хладилник и сушилната камера 9. влага в остатък изсушаващата колона otduvgetsya вентилатор за подаване на въздух 10. [c.156]

Сушилня колона - позоваване химик 21

В конвенционален колона сушене (фиг. 39), долната част на който е изпълнен с стъклена вата. смес се зарежда с NaH Ог големи стъклени фрагменти. В долната част на колоната се подава под капака) на MLA ток, докато престане отделянето Oj и серен диоксид ще премине колоната без да се абсорбира. Получената реакционна вода се събира в долната част на колоната, и солта се получава по същество сух. Via Силно сито се отделя от стъклени фрагменти и се поставя в плътно затваряща буркан. След безводен сол (73 г) се калцинира в голям порцеланов тигел в продължение на 2-3 часа при 550-600 ° С, като периодично се разбърква. Калциниране се извършва до докато пробата се разтваря във вода, лекарството не ще даде чисто бяло AgNOg не zheltovatay) утаяване. Добив 65-67 часа (nochgi 100%). [C.268]

Вместо това, О, и да взема lyuzhko конвенционален колона сушене за газовете. При прилагането ievysushennyh добив NOx естер. mesoxalic киселина пада. [C.553]

Levy [79] разработен метод за нитриране на парафини сух NO2 в присъствието на катализатор. съединение съдържащ арсен или антимон, например, смес от 30% изобутан и 70% бутан се прекарва при 5 L в рамките на един час през смесителната камера. която получава NO2 при скорост от 10 л / час реагент смес преминава през колона със сушене с Р2О5 в преобразувател, в който е катализатор, съставен от натриев myshyakovistokislogo. смесен със стъкло нитриране се провежда при 200 ° С и време за контакт от 120 сек След отстраняване на излишния NO2 изолиран продукт. trimetilnitrometana който се състои от смес от (H3) 3 N02 (60%), [c.413]

За да използвате устройството. показано на фиг. 83. две гърла колба 1 постави силен алкален. фуния 2-концентриран разтвор на амоняк. Изсушаването колона 3 за запълване на големи парчета от калциев оксид. Промива се 4 комбинират с калциев хлорид тръба. в която стъклени топчета вълна и поставени в началото малко хромова анхидрид. [C.208]

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!