каталитичния крекинг процес е един от най-честите процеси на голяма дълбочина повторно rabotki масло и до голяма степен определя профила рафинерия крак на технически и Econo-mical показатели модерни и усъвършенствани горива.
1 Научни -технически основите на процеса
Сурови и неговото влияние върху добива и качеството на желания продукт
Основната суровина за каталитичен крекинг на промишлени инсталации са първичен дестилати, атмосферно и вакуумна дестилация на първичния масло. Също така, суровини могат да бъдат коксов дестилати, де-асфалтиране и странични продукти на масла и восъци.
Чрез фракционна състав суровина е разделена на 4 групи: светлина, тежки дестилати, широк фракционна състава и междинно съединение състава.
Първата група - лек суров петрол. Тази група включва кианит-lyaty първична дестилация (керосин-solyarovoe и вакуум).
Втората група - тежък дестилат суровината. Към тази група принадлежат solyarovoe тежки дестилати, кипяща при температури от 350 до 500 ° С, както и вторични суровини произход, получен в термичен крекинг и коксуване (храчки термичен крекинг и коксов газ масло) на.
Третата група - суровини широк накъсана структура. Този суров материал може да се разглежда като смес от дестилати първа и втора групи; тя съдържа и висококипящи фракции керосин solyarovoe, както и някои от продуктите, получени при производството на масла и восъци (екстракти, парафинови восъци, вазелин, ниско топими восъци и др.). Опън дестилати кипене трета група 210-550 ° С
Четвъртата група - междинен дестилат суровина. Това е смес от тежки керосин фракции с леки и средни фракции solyarovoe и има диапазон на кипене 250-470 ° С Те могат също така да се счита и сместа се дестилира в тесен диапазон, например 300-430 ° С
В каталитичен крекинг правия участък дестилати произвежда повече бензин и по-малко кокс от крекинг дестилат термичен крекинг и коксуването. В каталитичен крекинг на тежък вакуумен дестилат, горива и други нефтени остатъци образуване на кокс се увеличава с увеличаване на съдържанието на смолист-асфалтен съединения.
химическия състав и фракция има голямо влияние върху резултатите от каталитичен крекинг единица.
Фигура 1 - Зависимостта на съдържанието на сяра в каталитични крекинг продукта фракции 350-500 С директна дестилация на съдържанието на сяра в суровия нефт:
1 - течно гориво, получено от термичен крекинг на фракцията над 350 ° С; 2 - газьол (350-500 ° С), каталитичен крекинг; 3 - бензин фракция на термичен крекинг над 350 ° С; 4 - каталитичен крекинг бензин фракция 350-500 ° С
Таблица 1.2 представя материалните баланси на процеса на каталитичен крекинг при работа на първичен газьол и Хидрогенирано, което показва, че използването на Хидрогенирано суровина е предимство, тъй като увеличава количеството светлина и превръщането и количеството на кокс е намалена [6, 7].
Таблица 1.2 - с права и Хидрогенирано вакуумен газьол баланс на каталитичен крекинг блок по време на работа
prehydrotreating суровина има редица предимства пред postochistkoy каталитични крекинг-продукти. Предварително почистване каталитичен крекинг суровина осигурява задълбочаване на рафиниране на нефт с използването на съществуващото оборудване в рафинерията. каталитичен крекинг бензин Всяко изпълнение postochistki решава само една задача - привеждане на компонент на изискваните стандарти за околната среда. Той не дава увеличение на добива на леки продукти и води само до допълнителни разходи за обработка рафинерия [8].
През последните години се наблюдава тенденция към непрекъснато претегляне на суровините в световен рафинирането на петрол. В съвременните инсталации външната предава обработка дълбок вакуум газьол с крайната точка на кипене 540-620 ° С [5].
В каталитичен крекинг суровина се използва за захващане на смесване на остатъчни фракции, като по този начин увеличаване на добива на леки петролни продукти на растението [9].
Един обещаващ област получаване райони за производство на моторни горива и суровини за нефтохимическата промишленост е преработката на растителни масла, които са възобновяем природен суровина. Растителни масла от химическия състав са смес от триглицериди (95-97%), съставени от три остатъци на мастни киселини, прикрепени към основата глицерол. Особеността на този вид суровини е липсата на безазотни и сяра-съдържащи вещества, които осигуряват намаляване на замърсяващите емисии в работата на моторни горива, произведени от такива суровини [10, 12].
Като добавки при каталитичен крекинг на суровина отпадъци използвани биогорива (ацетон, глицерол, метанол, и смеси от тях), както и полимерни материали (полиетилен с висока плътност). Използването на тези добавки се решава не само проблема на разположение, но също така осигурява допълнителни количества от PPD и БФБ - синтеза на ценни нефтохимическата суровина, и образуваната вода ще намали потока пара в реактора на каталитичен крекинг единица, която следователно подобрява енергийната ефективност на процеса [11, 13].