студен калибриране
Студената калибриране (преследва) осигурява максимална точност на размерите и повърхност на качеството. [1]
Студената калибриране - преследване може да бъде равнинна и обем, но е препоръчително да се извърши само щамповане преси Crank-коляното в специален печат умира. [2]
Студената калибриране на преси с манивела за отбелязване осигурява по-висока точност на размерите и по-добра повърхностна гладкост от горещо. Размерите толерантност след студено калибриране равнинна с калибриране площ 260 mm2 според състоянието е 0 до 16 мм. Чистота на повърхността, постигната чрез студено калибриране съответства на 6 - 8-ми и горещо 3 - пети клас. [3]
Студената калибриране осигурява максимална точност на размерите и високо качество на повърхността. Hot калибриране на изковки, използвани за големи размери, тя е по-точна. [4]
Студената калибриране се използва за получаване на точни размери и гладка повърхност на части, изработени от горещо щамповане или чрез други методи. [5]
Студената калибриране (Th-капок) осигурява максимална точност на размерите и повърхност на качеството. [6]
Студената калибриране (преследва) осигурява максимална точност на размерите и повърхност на качеството. [7]
Студената калибриране (както равнинни или насипно състояние) се експлоатира в коляното на коляновия вал-подпечатването натисне специален печат умира. [8]
Студената метод продукция калибриране на изстискване на заготовката между повърхностите на матрицата. [9]
В студено калибриране се прилагат всички методи за компресия коване по-горе, но се препоръчва да се управлява само за щамповане преси криво-shipno-коляното. [11]
Подлагане на калибриране студено коване преди почиства от нагар и повърхностни дефекти. [12]
Щампа (студено калибриране) може да бъде равнинна и насипно състояние. Равнинни щамповане изковки се подлагат на следните части: автомобили пръти, управление Pitman ръка, ръцете, вилици, кобилица, линия. [14]
За последователно приложение на горещо и студено калибриране или калибрирането време повтаря с междинно закаляване размер точност преформа достигне 0025 mm за диаметри от 30-60 мм. [15]
Страници: 1 2 3 4
Сподели този линк:
Свързани статии