Радиусът на кривината на работните ръбове на матрицата и щанцата време на огъване
Фиг. 1. структурните елементи на матрицата (РМ. L0) и
поансон (RP) и размера на огънати части (L0. а)
Радиусът на кривината на работните краищата на матрицата се отрази на усилията на огъване и на качеството на огънатите части. Колкото по-малко изкривяване радиусите на матрицата, по-голяма от силата на огъване поради намалението от една страна, рамото на огъване и от друга страна, поради големия плъзгащи съпротивлението на огъване на метала за матрица. За малки радиуси на закръгление на матрицата може да се появи някои вдлъбнатини, закачка и други дефекти, които се отразяват неблагоприятно на качеството на части. Ето защо, в производствена среда е благоприятна за работа по печатите, с нормална радиус от заоблени ръбове на работния инструмент.
Теоретично, нормално радиусът на кривината може да бъде определена от деформацията на най-външния опъната влакно съгласно формула
За условията на нормален размер εg огъване деформация могат да бъдат взети, равно на 1 / 3-1 / 2 на удължението при скъсване δ, R. F. Εg = (1/3 ÷ 1/2) δ ψg или = δ / (3 + δ) ÷ δ / (2 + δ) В този диапазон в зависимост RM е (2 + δ) S.
На практика радиусът на кривината зависи от други фактори - дължината на рафта се сгъва елементи (Фигура 1.) и др .. Таблица Фигура 9 показва експерименталните данни относно избора на радиуса на кривината RM матрица като се вземат предвид и последните фактори.
Радиусът на кривината RP удар обикновено отнема по вътрешния радиус на продукта. Ако има структурна необходимост, може да се приема като Rmin (вж. Таблица. 8 на предишния. Стр).
Различията между матрицата и удар по време на огъване
Големината на клирънса, както и радиуса на огъване, се отразява на огъване стреса и качеството на завоя част. Колкото по-малка разликата, толкова по-голяма сила на огъване. За малки пропуски могат да се изтъняване на рафтовете продукти. Освен това, за уравняване в U-образни огънати части влияе също така и у ъгловите пружиниране.
Разстоянието (от едната страна) ZR в dvuhuglovoy огъване основно зависи от дебелината, материалът и производствените допуски, и дължината на рафта се сгъва L0. Тази връзка се изразява с формулата
където ZR - разликата между матрицата и щанцата на страната, mm; δmater - горната толерантност отклонение на дебелината на метал (ГОСТ) mm; а - коефициент като се има предвид намаляване на триенето на завой части на шаблона за работна повърхност; е коефициент съгласно таблица. 9.
Таблица. 9 дава стойностите на огъване дълбочина l0 матрица в зависимост от дължината на рафта се сгъват L0.
9. Радиусът на кривата RM. l0 дълбочина коефициент матрица и принадлежи към формула (206) за определяне на клирънс ZR (фиг. 1)
За приблизително изчисляване на размера на разликата може да бъде определена от следните отношения:
за цветни метали (мед, месинг, алуминий) Zr = (1,0 ÷ 1,1) S;
Стомана ZR = (1,05 ÷ 1,15) S.
Посоката на разликата се регулира в зависимост от това какво е необходимо за поддържане на размера на данните за рисуване. Предписани разлика се дължи на удар, когато е необходимо да се запази външната размера на частта, и поради матрицата, когато това се изисква, за да издържат на вътрешния размер на частта.
Свързани статии