Невдлъбнато стъкло и плексиглас
Така че, към днешна дата, има няколко метода, чрез които можете да се гравирани върху стъклени предмети и плексигласа на.
Този метод не е толкова широко използван в промишлеността, както е било преди. Гравиране процес, като с компютърно управление, не изисква никакви маски или шаблони, но отнема време. Необходимостта от силна фиксация на обекта елиминира работа с крехки материали. Използването на този метод е трудно да се гравира обекти не-цилиндрични форми, с дръжки, канали или вдлъбнатини. Въпреки това, за механично гравиране, изпълнени ефективно, осигурява красив модел на продукта.
Взривяване приложение, понякога се нарича "рязане пясъка", използвани главно за стъкло маркировка. На engravable обект насложени шаблон (маска) и подава под налягане абразив, като алуминиев оксид. Налягане позволява абразивното през отворите на маската унищожи стъклото. В резултат на това се получава печат върху непокритите части на обекта шаблон. Пясъкоструй гравиране - метод с високо качество, за да бъде приложено като много малка ( "глазура" стъкло), и много дълбоки резки.
Сложността на този метод е, че всяка стъпка и всяка част се нуждае от отделен шаблон. Това отнема време и има някои ограничения за това как подробно изображението може да бъде. N процеси се гравиране достатъчно мръсно, той изисква използването на абразив, налягане на въздуха и пясък взривяване шкаф. Този метод се използва за производството на висококачествени гравиране на оловно стъкло, кристал или статии, които се нуждаят от многослойна или дълбоко гравиране.
С помощта на лазерно гравьор да получите продуктите не са толкова качествени, колкото използването Песъкоструйна гравиране, но този метод има своите безспорни предимства. Лазерно маркиране стъкло бързо, лесно е чиста и не се нуждае от маска или филми с вода. Най-важното е, че не изисква затягане продукти, тъй като няма физически контакт с обекта, за да се запечата. Технологията позволява да се възпроизведе всичко, което може да бъде показано на екрана на компютъра: текст, снимки, произведения на изкуството, разнообразие от дизайни и модели. Лазери са особено добри в създаването на детайлна картина, която е твърде сложна за производството и използването на маски, както и продукти със сложни повърхности, които не позволяват да се прилага маската.
Лазерно гравиране е много по-евтино, отколкото Песъкоструйна метод. Създаване на шаблони - това е дълъг и скъп процес. Самият процес на гравиране и последващо пречистване гравирани обект от абразивното също да отнеме време. Шансовете продукт разваляне по време на гравиране, тъй като шаблон лист по време на обработката може да бъде "счупен" или изпуснат.
Ако работите с чаша или чаша за бира и искате да поставите изображение от двете страни, което трябва да направим две маски на пясъкоструйка. При използване на лазер, за да създадете маска не се изисква - само с едно натискане на обекта и тичам лазера.
Различни видове стъкло изрежеш по различен начин. Безнадеждно е, например, да изрежеш оловно стъкло - без значение колко пъти е изложена на лазерно маркиране не остава.
Най-добрата чаша за лазерно гравиране - евтини, който съдържа малко от метал или не съдържа. Най-лесно е да ецване плоските статиите и на извити повърхности, прилагането на лазер е ограничен. Когато гравиране чаши, чаши, вази, бутилки вино и други предмети с формата на ротационно тяло, използването на въртящи се инструменти може да се опрости задачата. Това устройство може да довършва всеки лазерен гравьор компания ULS. В зависимост от работната площ на определен модел ротационен инсталация е няколко размера. Единственото ограничение при прилагането на това устройство - количеството на стоките и издатини или копчета. Тъй като обектът се завърта около оста на ротационното устройство, максималната външното измерение на продукта (включително издатините) не трябва да надвишава 10-15 см. Излишно е ротационен устройство може да бъде монтиран на масата за гравьор за по-малко от една минута.
Какво става, ако продуктът не може да се фиксира в въртящ инсталация? В някои случаи, продукти, които имат сферична или цилиндрична повърхност, е възможно да ецване, като ги поставите директно върху гравьор на работния плот. Тъй като лазери използват лещи, те имат параметър, наречен "дълбочина на рязкост", т.е. разстоянието между най-близката точка фокус и най-далечните. Извън този диапазон на лазерния място не е на фокус, а изображението се размазва. В рамките на дълбочината на рязкост на лещата на лазера ще офорт стъкло, и гредата да е приблизително в центъра на вниманието. Размер дълбочина на полето зависи от лещата, например Фокусно разстояние 2 "(50.8 mm), е около 0.1" (2.5 mm).
Ако се съмнявате в правилността на позицията на обекти върху работния плот или в ротационен инсталация, можете да направите тест, гравиране на хартия или картон. Закрепете хартия или картон по темата и otgraviruyte изображение върху него. Доста е трудно да се забъркваш стъкло обект с помощта на този метод.
За най-добри резултати, експериментирайте със скоростта на гравиране, мощност и резолюция (разделителна способност) лазер (ако е разрешено от вашата гравьор). В повечето случаи върху качеството на стъкло гравиране се получава при максимална скорост, средна мощност и резолюция от 300 DPI. В резултат на това стъкло гравиране ще се появи "мразовит" следа, която се вижда ясно и гладка на пипане. След офорт, стъклото може да бъде малко измиване, като се използва телена четка за отстраняване на всички останали люспи.
Лазерно рязане и гравиране на плексиглас
Ако механично гравиране и пясъчноструйни се използват главно в стъклото, лечение на лазер позволява да се получат отлични резултати и в плексиглас.
Има два вида на акрилни заготовки: гласове и екструдиран. В ролите акрил гравиране на избелва или става матирано. За да се получи ясна графика, е необходимо да се гравира с висока скорост и ниска мощност.
Екструдиран акрил след гравиране е практически прозрачен. Той е по-податлив на рязане: рязане на ръба екструдиран акрил лазерното рязане ще се появи полирани и по-прозрачно от това на гласове акрил. При рязане акрилова се препоръчва да се използва таблица цедка, което позволява на лъч да премине изцяло през материала, както и по-добре се загрява дима и топлината. Издълбани продукти могат да бъдат сгънати, като се използва "низ". Специален инструмент загрява и омекотява плексигласа в кошарата, след което може да се изкриви под прав ъгъл и да се създаде най-различни Притежателите и други конструкции. В допълнение, гравирани повърхността с боя може да се прилага към надписа или снимката.
Като пример, ето някои примери за извършената работа, като се използват по-горе технологии.
Гравирани имена върху стъкло, направени с помощта на ротационен монтаж на гравьор VLS 2.30 компания ULS. Когато инсталирате ротационно устройство на платформата, софтуер за контрол автоматично го разпознава, което допълнително улеснява работата. В водача на машината показва избор на допълнителни устройства, а диаметърът на стъклото. GlassMarking - вида на материала, също е избран. Чаша фиксира в ротационно гравиране и монтаж програмата стартира. Предимството на новия драйвер е, че винаги ще знаете къде точно в изображението на продукта ще се появи.
Награди от акрилно стъкло
Текст, лога и други обекти обикновено се прилагат към задната страна на наградата. За да направите това, надпис гравиран в огледален образ на обратната страна на наградата, така че когато се гледа от предната част на етикета, се чете правилно. За да се осигурят подходящи надписи разположения в награда, можете да направите тест, гравиране, например, тънък плексиглас, което я поставя на върха на детайла.
Награда акрилова ( "плават") е разположен на инсталацията ULS М-300, 25 вата. Гравиране се провежда при 25% мощност, 75% от та скорост и резолюция от 500 DPI. Когато стъкло гравиране да се получи ясна резолюция на изображението е в диапазон 300-500 DPI.
Календар на плексиглас.
Индекс изработен от 5 мм плексиглас с лазер инсталация 30 VLS 2.30 w. За рязане и гравиране на база избрана позиция «пластмаса - с акрилна» и дава дебелина на материала. Шофьорът автоматично ще изчисли власт, рязането на скоростта и гравиране. Програмата ви позволява да промените ръчно известна степен на силата на рязане, както и векторни и растерни гравиране, за да получите огледало кройка и яснота. Когато графика използва чрез намаляване масата на окото. Изображението, както и в награди, се прилага към задната страна на продукта, който се състои от две части от календара и стойката.
Подставка за химикалки на матирано плексиглас.
Щанда на непрозрачен плексиглас 4мм. Лазерен гравьор М-300 само на 7 минути намали част 3 на стойката. Размерът на горната и долната основа - 78h61 мм Височина на продукта - 64 mm.
Гравиране се проведе на инсталацията свещник VLS 2.30 на режим на стъкло гравиране на стъкло Керамична - Стъкло - маркировка. В долната част на светилника гравирани инициалите на желанията и модел периметъра. Само за няколко минути можете сме подготвили един много оригинален вид подарък.
За да обобщим можем да кажем, че работата със стъкло и акрил е лесно и приятно. Сватбени бокали гравирани с имената на младоженците, бизнес подаръци с логото на компанията, ястия с оригиналния надпис, както и повече ще бъдат чудесен подарък за приятели или партньори.
Свързани статии