За да се вземе решение за предпазния капак, програмистът или трябва да се доверите на доставчик, който да препоръча правилното решение, въз основа на собствения си опит с покритие или да имат познания за качеството на покритието и средата, в която покритието ще бъде.
Покритията за качество и стандартите за съответствие да играят важна роля в изпълнението на договори за отбрана, като на кораба в корабостроителницата КРЗ Forgac в Нюкасъл, САЩ.
Всички покрития рано или късно ще трябва да се актуализира. Те са предназначени да гарантират, че носенето, защити това, което е в съответствие с тях. Ако покритието преждевременно износва, възстановяване на разходите, съизмерими с разходите за първоначалното лечение.
Има много причини, дефекти на покритието. Някои от тях са предвидими, а други са много трудни за определяне. Каквото и да е, в повечето случаи, той предизвиква ранна носят повече общо с човешкия фактор, отколкото с технологиите.
Всички цинково покритие, получен чрез типичен процес, който включва химично почистване и подготовка на повърхността стомана, последвано от потапяне в разтопен цинк или цинкова сплав. Поради това, покритията никога скрити проблеми, причинени от подготовка на повърхността и процес покритие, тъй като покритието не се образува, ако стоманената повърхност не е правилно подготвени.
Поцинкована дефект покритие не може да бъде свързана със субстрата, така че:
Те са металургично свързан към повърхността на стоманата.
Цинк отрицателен електрически заряд е по-малък от стомана, така че цинкът ще защитава стоманата от корозия е все още известно количество цинк.
Замърсителите не могат да проникнат в метален покритие.
Има разлика между няколко вида на цинк, но тяхната трайност винаги се определя от начина, по който цинковото покритие реагира на околната среда. Както при повечето покрития, поцинковани покрития са относително тънки, има дебелина от 15 микрона за покрития върху листа, проводници и тръби за горещо поцинковане на конструкционна стомана.
За да се експресира дебелината на покритието в относителни стойности, например, че пластмасовата торба има ширина от 15 микрона, лист фотографска хартия - ширина от 100 микрона, и карти - 250 микрона дебелина.
Цинк дефект покритие може да бъде свързано с процес повърхност окисление. метални компоненти на покритие; цинк и сплави netsinkovye поцинкованото с последваща термообработка в кородирала чрез окисляване и разтваряне на химикали и / или утаяване.
150 лабораторни и промишлени тестове с галванизирани покрития установили, че:
- Нивото на корозия на покритията приблизително линейни.
- Дълга продължителност на съществуване на покритието се определя от неговата дебелина.
- Покритие тегло (г / т) е важно да се осигури катодна защита за стомана.
По този начин износването на цинковото покритие се определя от нивото, на което се кородирала покритието. Това ниво на изчерпване, ще варира в зависимост от условията на околната среда. Голям брой от исторически данни за качеството на цинковото покритие може точно да се определят параметрите, които причиняват изчерпване.
1. UrovnipH: Цинк - е амфотерен метал, който реагира с киселини, така и основи. Поцинкована покрития не работят добре при ниско рН (в кисела среда), пада значително, когато рН по-ниско от рН 6. При ниски нива на рН е много бързо разлагане на цинк. В алкална среда, в която рН достигне 10, цинково покритие работи нормално.
2. Dive време: време Dive - важен фактор за определяне на изчерпването на цинкови покрития. Цинк - реактивен и активен метал, като например алуминий, изисква стабилна повърхност оксид филм в присъствието на (отличава с характерната сив цвят, какъвто е случаят с постоянната цинкови повърхности), за да трайността на покритието. Ако поцинкована повърхност е постоянно овлажнен, особено мобилен овлажняване филм, стабилни оксиди филми трудно да се формира или те могат да "се промият" повърхността е повторно окислени, ускоряване на корозия покритие.
3. Наличието на хлориди и сулфати: хлориди и сулфати реагират с повърхността на цинк, образуват разтворими цинкови соли и да се предотврати образуването на карбонатни ленти. Покритията са в морската среда, поради тази причина, не трая дълго.
4. контакт с анодни метали: цинк в най-горния ред електродни потенциали. Тя ще се разтвори при контакт с метала в този ред по-долу. Тази технология се използва с листове, проводници и тръби за предотвратяване на корозия на стомана, минаваща през конвейера по време на обработката. Колкото по-голям сегмент, по-голямо от налягането пада на цинковото покритие в контактния регион и увеличава скоростта на корозия, която осигурява защита на стомана анод. Когато цинковото покритие в контакт с голямо количество метали като неръждаема стомана или мед, може да се случи бързо разтваряне на цинковото покритие.
5. Обработка след покритие: Само поцинковани продукти са силно податливи на агресивна атака на чиста вода (дъжд или кондензация), освен ако не са били напълно изсушен. Това се случва, защото веднага след като ковано цинк отнема време за образуване на стабилен оксид филм.
Факторите на въздействие се използва за Унищожаване на покритията
Както винаги в случай на защитни покрития, условията на околната среда имат голямо влияние върху живота на покритията услуги. Следните фактори ще ускорят износване покрития:
Дренажен: Ако дъжд, влага или кондензирана вода процес ще се събират на повърхността и да се увеличи времето за да се намокри, цинковото покритие е много бързо изчерпани.
Вентилационна: Цинков изисква достъп на въздух като източник на въглерод за образуването на стабилни оксиди, които осигуряват устойчивост на атмосферна корозия.
В поцинковани елементи на съхранявани в кутии в лошо проветриво място, налице е бързо разрушаване на покритията, ако наличието на влага. Също така добра вентилация осигурява бързо изсушаване и накисване време, ако поради климатични условия, поцинковани повърхности, изложени на дъжд или роса кондензация.
Пречистване: Ако фрагментите (остатъци материал прах) се събират на поцинкована повърхност, наличието на влага може да ускори процеса на корозия. Батън - е специален случай; в случай на по-слабо развитите почви, образувани две рейки почистване и корозия отломки събира в специални канали.
Контакт с различни метали: Взаимодействие с много непокрити стомана, неръждаема стомана или мед или канализацията на тези метали може да ускори унищожаването на цинковото покритие. Ускоряване локална корозия може да се появи при контакт с цинково покритие несъвместима фиксатор.
Добрият дизайн може да намали корозия поцинкована налягане покритие от 50% или повече. Поради поцинкована механизъм покрития изчерпване добрите характеристики могат да бъдат постигнати чрез подобряване на съпротивлението на повърхността окисляване поцинкована материал чрез прилагане на полимерен бариера покритие. Това обикновено се извършва непрекъснато tsinkuemymi продукти с тънки (15 микрона), покрита с цинков да осигури защита и за предотвратяване началото на корозия на компонента на метално покритие.
цинковото покритие ще защити стомана субстрата, докато остава дори малко количество цинк. Когато са изложени на солена вода, скоростта на корозия е значително увеличен, когато дефекти цинковото покритие.
Интензивното използване на покрития в корозивна среда над горещо поцинковане значително намалява корозията на цинково покритие.
Свързани статии