Етилен-пропиленов каучук (EPDM) и ЕРМ
Получават се чрез съполимеризация на етилен и пропилей в разтвор в присъствието на комплексни катализатори.
Каучуци два вида: ЕРМ и EPDM (трети компонент - ненаситен съединение).
ЕРМ 30 - 40% от етилен. Аморфните полимери с термопластични свойства: да извършва сяра вулканизация на EPDM са използвани (обем до 90% от общото производство от този тип гума).
Гумени растения: Ярославъл, Ефрем Воронеж, Казан, Sterlitamak, Толиати, Красноярск, Нижнекамск, Volzhsk, Омск.
Производство обем от България SK - 916 хиляди тона .. Общият обем на производство - 38% от дела на SCI. SKMS 238 хил. Тона. Цената на Данъчно $ 600 за тон.
Етилен-пропиленов каучук, етилен пропилен кополимери или терполимери на тези мономери с две не-конюгиран диен. Както диен въведени за улесняване на лечение в количество от 0.5-3 мол. %, Най-често се използва ethylidenenorbornene, най-малко - дициклопентадиен, 1,4-хексадиен и methyltetrahydroindene. Общо £ £ кополимер ла-ла с ethylidenenorbornene терполимеров
гумички на структурата и комуникационни острови. Макромолекула Е.Р. к. съдържа 50 до 70 мол. % Етилен, съполимери с голям брой CMV тези единици в молекулата са термопласти. Mol. М. 80-250000. здраво. 0,85-0,87 г / см3; т. стъкло. от -55 до -70 ° С; Sr2,17 кДж / (кг х К); топлопроводността на 20,81 W х 10-4 (m х К); коефициенти. линейно разширение от 2.2 х 10-4 ° С-1 (5-10) х 1016 ома cm; 2,2-2,4. Е.Р. к. малко надуе в полярен р-celeration, но не устойчиви на въглеводородни масла и неполярен р-erator.
Ключови кополимери верига и терполимери съдържат двойни връзки, така че Е.Р. . За да надмине други видове IC озон, светлина и атмосферни .; притежават дълго. устойчивост на топлина като т-ма до 150 ° С и кратко при 200 ° С; устойчив на окисляване на. и агресивни среди. За дълго. Съхранение Е.Р. к. bestsv обикновено стабилизира. тип фенол антиоксиданти (0.2-0.5% от теглото на гума), в някои случаи се прилагат оцветители антиоксиданти, например. фенил - нафтиламин (neozon D). Недостатъци Е.Р. К. ниско масло и устойчивост на огън.
Първи гуми. ДОС. Ind. начини на про-Уа Е.Р. К. съполимеризация на етилен с пропилей (и диен) Циглер-Ната в присъствие. тежък въглеводород р-erator или в суспензия в течен пропилей. ДОС. Ind. Катализатори - системи, съдържащи Comp. V (VOC13, VC14, triacetylacetonate V) и алуминиеви алкили или alyuminiygalogenalkily [Al (С2Н5) 2Cl, А12 (С2Н5) 3S13].
Полимеризацията в тежката въглеводородна ritelyah- р-п-хексан, п-хептан или бензин с т. Бали. 80-110 ° С се провежда при 30 ° С в тип реактор непрекъснато с бъркалка и охлаждане или в каскада от реактори 2-5, която получава мономери, пречистени от влага и полярен р-erator и катализатора. За да се избегне ненужно увеличаване на вискозитета смес съполимеризация се прекратява при получаване на R-ра концентрация Е.Р. к. 8-10% от теглото, което се добавя декември алкохоли. След частично отстраняване на нереагиралите мономери в р-р прилага антиоксиданти и катализаторът се отстранява чрез промиване на реакционната смес. смес от вода, етанол и солна-он. След отдестилиране на р-erator с водна пара (.. Така наречените воден метод обезгазяване) изолиране каучук; понякога избора на р-PA се извършва чрез утаяване с етанол.
Полимеризацията на мономерите в суспензия в течен пропилей се провежда при T-D от -20 до 40 ° С katalitich компоненти. sisgemy въвежда отделно в реактора под формата на р-ров в течен пропилей или бензин; katalitich активен. комплекс се образува директно в реакцията. област. Получената суспензия в пропиленов каучук (25-36% тегловни) се подава към водната обезгазяващ и след това се обезводнява в преси червеят-притискане.
Ниско вискозитет Е.Р. . Към обикновено получени чрез полимеризация на р-D, висок вискозитет - в суспензия. В последния случай, гума изход по-горе, е по-лесно да се контролира ММР. Е.Р. Release к. под формата на гранули, тесни нарязани ленти или пресовани бали.
Рециклиране каучук. Е.Р. . Обикновено не се меси; за да се получат необходимите каучукови състави пластичност избрани каучуци с подходящ вискозитет. Е.Р. к. лесно се смесва с съставките в смесителя и ролки. Продуктите са произведени чрез леене под налягане, изглаждане, екструдиране.
Е.Р. . Към невулканизирани при 150-180 ° С в продължение на 10-60 минути; DOS. втвърдяващи агенти за съполимер - кумил пероксид, трет-бутил пероксид, пероксиди nek- ненаситени с coagents (S, триалил изоциануратни и т.н.) към терполимер - СН. Пр. S ускорители на вулканизацията (kaptaks, тетраметилтиурамдисулфид дисулфидни), фенол-формалдехидни смоли. С използването на фенол-формалдехидни смоли, получени каучук с висока устойчивост на озон, когато се използват в комбинация с пероксиди и ускорители на вулканизацията S - каучук с висока устойчивост на агресивни среди, прилагане и tetramethylthiuramdisulphide S на - добър каучук физика кожа. характеристики.
За да се премахне недостатъците Е.Р. К. ниска адхезия, масло и пламък устойчивост, ниска скорост екструзия производство на изделия - каучуци комбинирани с други IC .. Така, съполимер е добре комбинира с термопласти (особено полиетилен и полипропилен) и бутилов каучук. Терполимери sovulkanizuyutsya с нитрил, полихлоропрен, бутадиен-стирен и бутадиен каучук.
ДОС. Е.Р. приложение к -. като жици и кабели изолация, за да се получи (в смес с полипропилен), пластмаса високо въздействие, производство автомобилни уплътняващи части, велосипедни гуми, гумирани покрития, топлоустойчиви транспортни ленти, с гумено покритие тъкани, маркучи.
Глобалната обем на производство острови прибл. 600 THS. Тона годишно (1989). Издадено под името. vistalon, epsin, Nordel, epkar (САЩ), dyutral (Италия), Esprit и EPDM mittsunert (Япония), EPR и EPDM (България).
полиолефини (с изключение на полиетилен и полипропилен)
Polyolefins Vysokomol. полимери, получени чрез хомо- или съполимеризация на олефини чрез радикала, йонни или координация-йонен механизъм. В зависимост от пространствата. подреждане на свободни групи в макромолекула м. б. ataktich. izotaktich. или sindiotakti-изч. Известни термопласти и еластомери.
За кристален PP се характеризира с висока кожа. и електрическа якост. Светият остров, устойчивост на агресивни среди (с изключение на силни оксиданти). Наличието на разклонена верига P. alifatich. или циклична. страничните заместители води до увеличаване на Т-RY топене и топлоустойчивост. Бала-STI стр широко използвани за производство острови на филми и влакна. Naib. Важни представители на термопластични - полиетилен, полипропилен, полибутен, поли-4-метил-1-пентен, еластомери, етилен-пропиленов каучук; каучук продукт ток, подобни на комуникационно-имате ПОЛИИЗОбуТИЛеНОВИ.
Свързани статии