- Механизми за шев спояване
- Техника спояване
- Заваряване валяк стойка
Ролкови заваряване.
Ролки по време на работа непрекъснато се търкаля на шев линия, която го прави по-здраво притиска части чифтосване, а също така го прави надеждно защитени от влага и газове. Отличителна черта на този тип заваряване е поне един електрод под формата на ролка, подвижен около на шев по време на работа.
Roller заваряване се използва предимно за свързване на тръби от метални листове, запечатани камери и др. Спояване е много удобно при заваряване тънки метални листове. Този тип на заваряване е най-търсените в машиностроенето, в създаването на метални конструкции и т. Г. Максимален заварен шев изпълнение понякога може да бъде по-висока от 1 km / h.
Механизми за шев спояване
Шофиране машини за спояване.
Оборудване специално за валяк запечатване е почти напълно автоматизирано. за двустранно заваръчни машини са Водач, dvurolikovye и валцов. Всяка машина спояване е предназначено за нея специално оформени електроди. Това ви позволява да създадете преки шевове заваряване значителна дължина на разстояние от началото на шева, която може да позволи на катастрофата на устройството.
Двустранна dvurolikovaya инсталация спояване може да изпълнява вертикални и хоризонтални шевове.
Вертикалното разположение на ролките може да се използва за заваряване на изделия във формата на цилиндър.
За свързване на продукта с помощта на шев заваряване, е необходимо да се простират между ролки. В хода на работата, необходима за проследяване на времето на излагане на електрически ток, който се повтаря периодично. Такава цикъл позволява създаването на редица заваръчни точки, които заедно образуват шев.
Начини на изпълнение на заварките за зашиване, в зависимост от честотата на движение на свързващите части:
Най-често срещаните видове е прекъснат спояване. Тя се осъществява с помощта на токови импулси (прекъсване). Свързване части при непрекъснато се движат и ролките са под натиск. Един импулс създава една точка на конци. За да съедините Не е пропусната и влага и въздух, е необходимо, че точката на припокриване. Тя е създадена по време на прибирането на необходимата скорост електроди въртене и текущата честота на доставките.
Схема непрекъсваемо спояване.
Непрекъснато техника предполага постоянна доставка на ток. По време на работа, части са в движение, и ролки натиск върху тях постоянно. По този начин, непрекъснат шев е създаден. Този метод не е широко популярен, т. За да. Въпреки че подробностите за силно прегряване и ролки се износят доста бързо. Непрекъснато запечатване може да се извърши, ако елементите са изработени от същия материал, има същата дебелина и гладка повърхност дестилира. Ако поне едно от условията не е изпълнено, частите могат да бъдат повредени и шева няма да отговарят на всички изисквания.
При заваряване технология стъпка по стъпка подробности за преместване с прекъсвания, докато през цялото време под притискащите ролки. метод на работа стъпка спояване машина, характеризираща се с сложна конструкция и висока цена. Захранването се осъществява само когато ролките спрат. Тя позволява да не прегрее повърхностните части и самите ролки.
Спояване машина се състои от следните елементи, като например:
- рамка;
- пресоване устройство;
- електроди;
- средства за завъртане на ролките;
- заваряване трансформатор.
дизайн конструкция осигурява гладка позиция на машината и предотвратява вибрации.
апарат компресия може да бъде педал експлоатирани, пневматично или електрически. Основната задача на такъв механизъм - надеждността на частите на компресия.
Електродите са под формата на ролки със специални закрепващи елементи.
Устройство за въртене на ролките е по същество вал, върху която са монтирани.
Заваряване трансформатор включва механизъм за превключване.
Заваръчния шев може да изисква използването на допълнителни инструменти: Машини за почистване, пистолет за заваряване и друго оборудване.
Обратно към съдържанието
Техника спояване
Схема трансформатор устройство
Заваръчния шев се препоръчва за леки и неръждаема стомана.
Ниска въглеродна стомана около 4 mm дебели заварени ролки с контактна повърхност от около 1 cm.
Силата на натиск трябва да бъде около 8,4 кН, а пулса до 0,12 сек, а разгражда до 0.1 секунди. Те се ускори приблизително равна на 1,6 м / мин.
всички параметри са намалени с 40%, когато съединението на части от неръждаема стомана. Когато докинг алуминиево съединение заварка скорост изпълнение е не по-голямо от 1 м / мин. Формата на електродите зависи от вида на съпротива шев заваръчни машини, на които смятате да ги използвате, както и самите структури, които се нуждаят от заваряване.
Поддържане на повърхността на работния електрод представлява гаранция за качеството на заварените съединения.
За свързване на цветни метални части, използването на сферични форма електроди. другите си име - твърдите електродите. Корпусът на електрода има добра електропроводимост, и работната част се състои от износване устойчиви, трайни, твърд материал. Твърди електроди се използват механизми място технологични мултиелектроден.
специални дискове от алуминиеви електроди, използвани за зашиване изпълнение. Форма ролки зависи от метален материал и неговата дебелина. Сферичните ролки се използват за леки сплави.
Когато прожекционни заваръчни електроди са избрани в сфери или планарна форма. За челно заваряване на формата за контакт челюсти зависи от конструкцията на заварените части. Гъбички с работната повърхност във формата на призма се използва за кръгли части.
Прилагане на спояване.
Тези заваръчни електроди са хром, кадмий и берилий бронз и други медни сплави.
Roller заваряване тръби с по-тънки стени, направени с контактните челюсти с вдлъбнатини във формата на цилиндри.
Спояване неръждаема стомана може да се проведе само с малка дебелина.
идеален шев техника валяк създава, когато прекъснат техника от: машината не е прегряване, а конецът е единственото място заваряване, краищата на които са в близък контакт един с друг.
Методи за периодично заваряване:
- Ролките са преместени периодично, като стоп за известно време. Се подава ток към момента на спиране.
- Ролки се движат без прекъсване, превъртане с постоянна скорост. Текущ се доставя периодично, като импулсивно природата.
Технология с периодично движение на ролките се използват по-рядко, защото това е по-сложно.
Обратно към съдържанието
Заваряване валяк стойка
Някои работят обикновено се провежда по специални стелажи и магнитни дъски. Roller престои устройство за заваряване, които чрез завъртане на заварените части позволява да се постигне херметично създаде гладка заварени шевове. Това е набор от ролкови лагери и дискове. Опорите могат да бъдат комбинирани в секции. В зависимост от капацитета на щанда, носеща товара, може да е различен брой полюси. Необходима част от структурата е монтиран на щанда в подготовка за работа. По принцип в такова устройство са заварени части на цилиндрична форма.
Roller стойка е предназначена главно за заваряване и сглобяване на части тръбите индивидуално и други метални структури. Стойката има въртящ структура да се заварява в процеса.
Благодарение на щанда, по време на надлъжния шев, можете да контролирате заваряване шев без затруднения в долната част.
Свързани статии