Имоти;! порцелан не може да се разглежда отделно. Порцелан и металът, използван за производството на протезата трябва да има подходяща температура на топене и KTP. Конвенционалните златни сплави имат висока КТР (14x10 "* S`), докато обикновената порцелан има много по-ниска стойност (2-4x10 *` `С). Единствената разлика 1,7h10
Това може да доведе до спиране на връзка поради остатъчен стрес. Оптималната разликата между двете мерки ще има стойност не по-голямо от 1 х 10
"SL КТР на порцелан може да се увеличи до максимум 7-8x10 * С
Ting алкален добавяне на литиев карбонат. В същото време, коефициентът на метала може да бъде намален до 7-8x10
* `С добавянето на паладий или платина.
Диапазон на топене сплави, използвани в производството на трупове, трябва да бъде по-висока от температурата на съединението депозиран на порцелан 170-280 * С (300- 500 ° F). Идентичен диапазон от температури на топене на двата материала ще доведе до унищожаването или топенето на трупа по време на изстрелването на порцелан или глазура. Най-голяма е разликата, толкова по-малко проблеми, пред които са изправени по време на стрелба. Рамката на благороден метал, когато се нагрява до 980 ° С, потоци. Използването порцелан предполага, че металът не трябва да се нагрява над тази точка. Печати порцелан благоприятно използван за тази цел, има температура, при която се образува там.
Сплави за производство на металокерамични протези
mations съединение 980`S почти равни, и благородни сплави топят при температура от около 1260 ° С
За метални конструкции използва много сплави (таблица. 1). Предложената от Американската стоматологична асоциация класификация, въз основа на съдържанието на сплав от благородни метали.
Vysokoblagorodnye (zolotonlatnnanalladievye, zolotopalladnevoserebryanye, zolotopalladievye) съдържа повече от 60% от благородни метали, включително най-малко 40% злато.
Основна преобладаващата (nikelehromovye, nikslehromoberillievye, кобалт хром) - по-малко от 25% от благородни метали.
избор сплав ще зависи от различни фактори, включително разходите, издръжливост, отливане, обработваемост и устойчивост на корозия, съвместимост с определени марки на Китай и дори лични предпочитания. Сплавите, които са доказали, най-подходящ за метал да | х> NOK и мостове, съставена от злато (44-55%) и паладий (35-45%) с незначително количество от галий, индий и / или калай. Недостатъците най-често приписвани zolotopalladievomu сплав - висока цена и несъвместимост с някои видове порцелан.
на филм оксид. възпрепятствано шлифоване и полиране, съмнителна биосъвместимост.
Берилий се добавя към сплавта да се контролира образуването на оксиди, канцерогенно, и може да бъде опасно за лабораторни работници, които биха могли да го вдишват под формата на прах за несъответствие в режим на стайна вентилация. Приблизително 5% от хората са чувствителни към никел, и тази чувствителност е 10 пъти по-често при жените, отколкото при мъжете. Контактен дерматит, дължащи се на никел-съдържащи протези, носят риск за някои пациенти. Носят протеза повърхност дъвкателната увеличава количеството на никел и берилий в устната кухина. Чувствителност към никел трябва да се счита за диагностициране на евентуални промени на меките тъкани, които се случват след налагането на короната.
Друг, по-малко скъп, алтернатива на традиционните сплави - модификация на съществуващите сплави на благородни метали с включване на по-малко скъп метал мед тиня или кобалт. За съжаление, добавянето на тези елементи, причинени от образуването на тъмно оксид и влошава якост при високи температури. След замяна на мед или кобалт настъпила с добавянето на малки количества от злато и сребро. Един от най-честите недостатъци на сребърни сплави е възможно цвят промяна Китай, често се описва като "озеленяване". За съжаление, не съществува система, без недостатъците, финансови или технически.
Здравото адхезия към метални шайби «| yurom допринесе лесно окисляеми легиращи елементи, които образуват в резултат на удар дифузно междинен слой от оксиди на металната повърхност. Легиращи елементи могат частично проникват в повърхностния слой на керамиката. Следователно, за да се гарантира трайна адхезия на метална сплав с легиране на порцелан служи за производство на елементи като калай, силиций, В, Ta. Развитие на благороден метал сплав е в две основни области: 1) за производството на сплави и съединители, корони и мостове; 2) сплави за облицовка порцелан.
Добри естетични резултати при запазване протезен функция дава каркаса облицовъчни сплави на благородни метали керамика, сплави трябва да имат една и съща керамичен коефициент на топлинно разширение да се осигури необходимата порцелан връзка паста към металната субстрата на протезата и имат по-висока температура на топене, отколкото се изисква за печене порцелан маса.
Повърхността на металната рамка се обработва чрез смилане или борен пречистен пара или органични състезания Т Vorya гелове (въглероден тетрахлорид или хлороформ) и се поставя в пещ за изпичане керамика за термична обработка (обезгазяване). Не се извършва при понижено налягане и при температура удар непрозрачен слой 5 за 10 минути. След охлаждане, метална рамка е кисели в киселина (солна киселина, флуороводородна, и т.н.) за отстраняване oknenoy филм и провеждане на втора топлинна обработка без вакуум, т.е. при атмосферно налягане, за да се получи нов оксид слой на оптимална дебелина, която осигурява силна връзка с керамиката и желания цвят.
През последните години, Nobil Metal Италия е разработила нов продукт за производство на рамки за металокерамика zolotoSintercast Прах Gold. основа технология е златен прах (мрежа с органично свързващо вещество и се предлага под формата на плочи с различна дебелина. Технологичният процес не изисква модели nzgotovlsiiya ioskopyh и приложения леене formovochiyh материали е синтероване на праховите частици в монолитна блок gnyn а в конвенционални вакуумни пещи zubogehniches`kih в продължение на няколко минути при температура непосредствено под точката на топене на злато. След изпичане, пещта излиза B neuporny печат с капачка на злато, готова за прилагане на керамично покритие. Полученият на тази капачка технология има висока прецизност в състояние да направи дисекция на зъба, която е предизвикала vozdeys ги tviem-малък от броя на променливите. В допълнение, метал не се променя фаза състояние (от твърдо в течно) и не е свързано с промени в обема, дължащи се на тези преходи. в резултат на това е възможно да се получи отлична маргинален интегритет, потвърждава от статистическите данни.
Поради уникалните свойства на злато значително подобрена и естетически качества на металокерамична протеза. Както е показано на клинични тестове, връзката между злато и синтеровани керамика е съвсем задоволително, въпреки липсата на отделни допълнителни елементи, които обикновено се въвеждат в сплавта, за да се подобри силата на свързване между метала и керамиката. Грапавата повърхност на златото в процеса на изпичане е добре намокрена и пълни с разтопен порцелан. Този фактор и осигурява силна адхезия към цименти.
Electron микроскопски изследвания показват, че чистотата на повърхността SinterCast Gold корона след полиране е много по-ниска стойност за от това, което е достатъчно, за да проникне в бактерии и образуването на бактериална плака в nridesnevoy част на короната. По този начин, химическото естество на чистото злато и физическите характеристики на повърхността са фактори, които осигуряват висока степен на свобода биосъвместимост корона с ръба на периодонталните тъкани.
Seminoble метални сплави (14 Li, Li Pd Ag, Pd-Ag и Cu IVi) са по-трудно да се пресъздаде цвета на керамичното покритие. керамика Сребърните да придават жълтеникав оттенък, и мед - зеленикав. Паладий, която е част от повечето от тези сплави, в процеса на леене има способността да абсорбира кислород, водород и азот, който може да бъде освободен по повърхността на сплавта по време на изпичане Арзу дегазиране при работа с тези сплави от особено значение.
повърхностна обработка метална конструкция корунд абразивни главата, и след това се подлага на взривяване пясък с двуалуминиев триокис с диаметър на частиците от около 50 микрона. След труп пречистен пара или органичен разтворител и се подлага на дегазиране чрез термична обработка в пещ за изпичане порцелан при температура от около 1000 ° С в продължение на 10 минути. Повърхностно nolublagorodnyh сплави по време на топлинна обработка черно. За да се предотврати отделяне на газове по време на изпичане на керамични маса непрозрачен масата трябва да се прилага директно на повърхността на топлинно обработено.
Сплави на базата на благородни метали Co, Ni, Cr имат висока якост, твърдост и достатъчно линейни и обемен точност. Все пак, въпреки добрите икономически, физически, механични и технологични свойства, тези сплави имат редица недостатъци, ограничаващи тяхното широко използване в зъбни протези. Сплавите от тази група обхваща три основни системи: Co Cr, Ni-Cr, Ni-Co-Cr.
Сплави на Cr Co имат следния химичен състав на основните компоненти: кобалт - 40-60% хром - 20 до 30%; Основната разлика между тях - изменението на легиращите елементи (Ti, Al, Cu, ТА, Mn, Sn, Ga, Nb Si, МО, Zn, W.). Основната цел на комбинирането им е да се осигури траен лепене на метал за порцелан.
Сплави Cr Ni съдържа средно до 70% никел и 25% хром, и останалите като легиращи елементи. В развитието на сплави на тази система решен редица проблеми, главен сред тях - да се осигури трайна адхезия към метал керамика. За сближаването на сплавта с КТР КТР керамична сплав Ni - Cr легирана Mo, Fe, В, Al. Si или Fe, Mn. Ал. Тези сплави се характеризират с добра адхезия към порцелан от сплавите Co-Cr. Свойствата леене на сплавта може да се подобри чрез допинг на In, Mo, Si. Al, който се въвежда като елементи, които допринасят за якост на дисперсия и защита на леярската повърхност от точкуване оксид филм. През последните години, ние получихме патенти за сплавите от тази система, която има точка на топене от 960 до 1360H. Относително ниската температура на топене сплав и изливане в матрицата подобрява течливостта, което прави възможно да се получи с високо качество леене. Освен това, с ниска точка на топене позволява използването на гипсови форми.
Трябва да се отбележи, че през последните десетилетия При този тип сплави, получени няколко патента по-малки от благороден метал, сплави. Това може да се дължи не само на утвърдени традиции и забранено използването на злато в стоматологията, но също така и някои технически трудности по получаване на сплави, съдържащи Co, Ni, Cr. Въпреки това, чрез промяна на химическия състав на изследователите сплави търсят икономичен сплав с желаните физични и механични свойства. Следователно, е постоянно търсене на нови комбинации от химични елементи, които създават сплави, притежаващи желаните свойства за определен вид протеза (таблица. 2).
Когато се работи с сплави на благородни метали за шлайфане метална конструкция използва корунд главата, и след това се подлага на топлинна обработка за създаване на филм оксид. Лазерно се извършва алумина частици с диаметър от 50-100 микрона оксид. Повърхността на рамката метал се почиства с органичен разтворител, или хлороформ. Чрез внимателно провеждане на следните стъпки повтаря топлинна обработка не се извършва и обезгазяване, и конструкция, покрити с тънък слой непрозрачно мас. Когато мехурчета проведени дегазиране при понижено налягане и температурата на изгаряне на непрозрачен маса в рамките на 5 минути след повторно лъчевото II пречистване.
По време на обезгазяване и изпичане на керамични маса, т.е. редуване на отоплителни и охладителни цикли, метал.
Характеристики hromokooaltovyh, hromoynkelevyh сплави (Германия)
конструкция може да се деформира, когато се нагряват труп възможно остатъчен смесване в формата на удължаване или деформиран - хистерезис. Тази деформация на рамката се намалява до минимум, ако топлинната обработка се извършва преди смилане. Ето защо, след рамката се отстранява от огнеупорен форма и неговите първи клон леяци калцинират при 950 1000`S продължение на 10 минути и след това се охлажда до стайна температура, pripasovyvayut на референтната зъба и полирани.
През последните години, особено популярно започват да се използват металокерамична протеза се използва титанов рамка ( "Титан керамика") като един от най-биологично инертни материали. Преди това трудности при използването на този метал са свързани предимно с неговите естетични недостатъци на керамични субстрат, ненадеждни адхезия към порцелан изпичане увеличава времето и охлаждането и недостатъчна якост след няколко горивни цикли. Много от проблемите, свързани с използване на титан база се разтваря с помощта на специално предназначени за металните керамични маси. По-специално, представено чрез Dentaurum Triceram маса е синтетичен керамика. идеален за титан. Тази керамика е с много висока якост на огъване, както и в рамка с превъзходна адхезия дори някои благородни сплави и неръждаема стомана. Здрава метално съединение с кетона
рамки и против OJEC 11ech ОЗНАЧАВА и аз UU 1eseniem титан специална повърхност bonlinga бяло. В комбинация с непрозрачен слой това лае оптимално цветен ефект дори irisheechnoy област. оптимална стойност Triceram теглото на гранулите позволява да се постигне висока якост и ниска свиваемост по време на удар. Високата плътност на материала след изпичане и ниска порьозност керамика придават превъзходен гланц улесни шлифоване и полиране без последващо остъкляване. Както се посочва създатели керамика, с висока плътност и идеална повърхност гладкост получава допринесе за поддържане на добро състояние на пародонтални край се дължи на ефекта на откъсна плака.
Приближава естествен пречупване на светлината и млечен оттенък TRANSPA зрелищен масов стрес естественост инцизални корони зона. Багрила на тази маса са универсални и могат да бъдат използвани както за прилагането на керамичната повърхност, и за смесване с основните съставки. Рамо материали дават чудесен ефект в маскиране метал цервикален марж корона и венците (венците) маса - при производството на протези за imnlantatah.
По този начин, разработен титан керамиката има естествен цвят, лесен за работа, остава малко време за печене, може да се предотврати отрицателното въздействие върху титанов окис в резултат на малко натоварване. В допълнение, той има достатъчен резерв за коригиращи стрелбата, когато отделните ефекти на форма и цвят. С една дума, на възможностите на керамика отговарят на най-високите естетически изисквания.
Свързани статии