Заваръчна тел - това консумативи за заваряване, който се радва на голямо търсене днес. Приложимо заваръчна тел на различни видове заваряване и разнообразие на неговите условия. Ето защо въпросът избор на материала на е много важно за всеки заваряване, дори той е замесен в заваряване или професионално произвежда заваръчни работи у дома си. На пазара има много марки на тел, но основното изискване към нея - тя е с високо качество. Ето защо компанията, сфера на дейност е производството на тел, се опитват да използват в процеса на производство на най-съвременни технологии и материали, както и на всички техни служители са постоянно обучение и подобряване на техните умения.
Специфика на телта заваряване.
За този процес, тъй като производството на заваръчен тел, използвана специална стомана. В зависимост от изискванията, наложени на получената статията, може да е с ниски въглеродни емисии, ниско легирани или от високолегирана стомана а. Освен това, при производството на специални класове на тел като материалът на ядрото могат да действат и други метали - например алуминий.
са произведени Основните видове продукти:
- твърд заваръчна тел;
- сърцевината заваръчна тел;
- МАГ заваръчен тел;
- самостоятелно защитени заваръчна тел.
Да разгледаме основните етапи на производството на примера на заваръчната тел на заваръчна тел използва впоследствие за заваряване на алуминиеви сплави.
Процесът започва с производството на пълнене тел в специален контейнер с тънки стени пелетите от алуминиева сплав и огнеупорен прах с добри диспергиращи свойства (например, борен нитрид). Контейнерът се разклаща, като алуминиеви пелети покрити с прах. След това, в един и същ контейнер добавят поток и се повтаря процедурата разклащане - това води до факта, че над пелета прах изглежда пръскане на потока. Следващата стъпка се нагрява контейнер с материал и чрез екструзия получи желания диаметър проводник. Крайният етап на повърхността на специално покритие се прилага към проводник. Тази операция се извършва в електролитна вана използване на аргон, през които електролит продухвания. След нанасяне на покрития, телта трябва да се изсуши в специални съоръжения. Резултатът е пълнежен материал, което позволява да се постигне високо качество на заварката и елиминира наличието в него на примеси.
Изисквания към производството стая.
Както се вижда от по-горе описания метод за производство на заваръчна тел, този процес е доста трудоемък и изисква стриктно спазване не само технологични нюанси (например, процентът на вещества, включени в проводник), но стандартите и безопасността на труда.
Електролитите, които се използват за покриване на повърхността на проводника защитно покритие може да освободи в въздушното пространство опасни вещества, така че работната зона трябва задължително да бъдат оборудвани с добра вентилация, от които стаята непрекъснато се подава свеж въздух и вредни изпаряване ще се покаже навън.
Също така, в производството на тел и спазват строги изисквания за температура и влажност в производствени предприятия. Твърде ниска или твърде високи температури могат да повлияят на свързващите елементи, включени в проводник между тях. Например, при ниска температура на въздуха адхезивност между елементите на проводник намалява и следователно намалява и неговото качество. Ако производството се извършва в условия на висока влажност на въздуха, влагата се абсорбира в проводник (особено висока абсорбционни свойства на поток), което влияе неблагоприятно върху свойствата проявени от жицата време на процеса на заваряване.
Маркиране на проводник заваряване.
Производство на тел, направена в съответствие с ГОСТ 2246-70. Общо днес произвежда около 80 марки на проводника, и при избора на определена търговска марка на пълнежа не са имали някакви проблеми, всички продукти са снабдени с маркировка, показваща състава на жицата и други неговите характеристики.
Помислете например, Св-маркировка тел 08G2S:
- писма ST показват, че този кабел, предназначен за заваряване;
- цифри 08 показват процентното съотношение на въглерод в състава (0.08%) на;
- G2 - това е показател, че съставът на проводника съдържа 2% манган;
- писмо С показва, че съставът на продукта е на разположение, и силиций, и липсата на цифрови знаци след буквата показва ниско съдържание на елемента - не повече от 1%.
Така, етикетирането на този вид на тел става ясно, че това е сплав тел нисковъглеродна, в който като добавки са манган и силиций.
Свързани статии