Evertovsky VM zav.sektorom
АД "Irgiredmet"
Директор на австралийския център за Геомеханика в Университета на Западна Австралия, професор Ив Potvin идентифицира 3 основни проблеми пред които е изправена компанията обмисля възможността за подземния добив на депозитите с масивна срив на системата [1].
1. Необходимостта от най-добрия възможен подробно проследяване, изследване на органите на руда в подготовката на почистващото устройство за минното дело, което го прави възможно да се установи по-точни контури и постигане на техните оптимални параметри на сондажно взривни работи.
2. Намаляване на загубите и руда разреждане с него по контрол освобождаване.
3. Рискът от сеизмична активност, която може да доведе до внезапно изместване на скали.
В чужбина, най-широко използван от тези системи за развитие са в минно двете минерали - мед и диаманти, които е развитието и porphyritic кимбърлитите депозити. В таблицата са посочени основните световни мините (20 места), където подземните минни системи се използват с маса колапс.
В България тези системи са станали широко разпространени след въвеждането на подземен добив мобилно оборудване. В допълнение, те са били успешно използвани в добив зони златни лагер.
Например, системата работи от преспи подниво с механично освобождаване на руда е въведена персонал на Института "Irgiredmet" мина Съветския Северна Yeniseisky мината работи interchamber стълбове (МКЦ) [2]. Където намаляване на загубите и разреждане, когато се издават от края на счупени производство руда може да се получи като се свързва с топчета interchamber стълб гъвкав найлон екран. Екранът се поставя в първата стъпка от рудодобива зони системи за хоризонтални пластове с рок в минното дело и полагане MSC произведен защитени от над мястото рок руда отметки.
Мините на света, за да се развиват депозитите на подземен начин с масивна срив на системите
Тъй като основен критерий система подниво пещерно дело с руда механично освобождаване е наличието на Спазва блокира над мястото скали разхлабват (скални възглавници), тази система може да се използва ефективно в Комбинираната метода на минни полета, когато първите сценични доставките практикуват открит начин (ями) и в второ - подземен добив.
След открития рудник запазва дъното презарежда с насипно рок до желаната височина (12-15 м, в зависимост от височината на substage на системата), който играе ролята на постно скални възглавници. Добив на първо substage започва непосредствено под тази скала възглавница, която избягва оставяйки между яма и подземен работи капацитет руда стълб безопасност на 10-15 м, което е необходимо за всяка друга система за развитие. персонал Институт "Irgiredmet" този метод на добив беше предложена в извършването на предварителни проучвания Veduginskogo злато депозит.
В чужбина също има подобни примери, като например медни мини «Palabora» в Южна Африка или «Argyle» в Австралия. След прекратяването на рудодобива кариери ние ще продължим да работим от дъното на ямата дълбоко подземни методи. В бъдеще тя може да бъде мой «Grasberg» в Индонезия и «Chuquicamata» в Чили, някои диамантени мини в Ботсвана.
Въпреки това, на плавен преход от открит рудник за добив на подземни по никакъв начин не е гарантирана. Изисква попълването на всички минни операции в кариерата, а след завършване на създаването на рок възглавница на дъното на кариерата, а след това да започне да се работи под земята. Това създава прекъсване на добива на руда, което обикновено идва в същото преработвателното предприятие.
В Чили, компанията «CODELCO» проучва възможността за откриване на запаси за добив подземен руда изчерпва кариерата «Chuquicamata». Към днешна дата, се планира разкопки на 7.5 km дълго мотор пристрастия се извършва на ниво четири производство и подниво система пещери с Планирано е механично освобождаване на руда за производство на 140,000 тона руда на месец.
Въз основа на техния практически опит в минната индустрия на азбест в Южна Родезия и други съоръжения, лекар Laubsher представени MRMR система (Minero ckmassrating - система за оценка на скални маси).
"Никъде в света трябва да мина, подниво система пещерно дело се използва с механично отделяне на рудата, което би било никаква работа се извършва, за да се оцени качеството на рудата, в зависимост от параметрите на системата и развитието на физико-механичните свойства на руда и скали. Не се изготвя график за стабилността на този процес, "- цитат от Laubshera презентация.
"Общо познаване и разбиране на методите на производство на края на руда са се подобрили значително, - казва Chitombo - Въпреки това, все още има някои сериозни пречки, които заедно могат да бъдат опасни за жизнеспособността на системата." Като примери, това води до:
-бързото проникване произведен от постно руда скали възглавница поради различни скорост и рок руда фракции;
-нарушение на оптимални пропорции на освобождаването на елипсоида, например, в резултат на производството на големи панели с ширина;
-нестабилност на дебелината на освобождаването на елипсоида дължи на неправилно задълбочаване кофа Scooptrams спорните;
-загуба на счупен руда при освобождаване поради настъпването на руда стълбове уплътнена руда.
Както са установени в резултат на тези проучвания за подниво система пещери с механично отделяне на руда зависимост загуби и руда разреждане от различни фактори и изход необходимите последователности диаграми, които са включени в насоките за стандартизация, идентификация и счетоводни загуби и разреждане на златна руда в извличането на [3 ]. Тези данни към днешна дата са единствените в България.
В света на подземни минни увеличаване на дълбочината, и по този начин расте и цената на подземния добив. В резултат на това все повече и повече внимание на миньорите привлече развитие на системата, с висока производителност на ниска цена и с масивна колапс на базата на самоходна техника.
Сред тях подниво пещери система с механично освобождаване на руда играе най-важната роля, особено в областта на подземното процес резерви редакция, след като техните минни кариера. С него се избягва оставяйки между яма и подземен работи безопасност руда стълб, който се изисква за всяко друго развитие на системата; не са изложени на сеизмична добив дълбочина; заедно с ниски производствени разходи и висока производителност на работа по тази система може да се постигне добър намаляване намаляване на производителността и руда разреждане.
Изисква се само, както е отбелязано по-горе, внимателен подход към проектните си параметри, за да се постигне високо качество на рудодобива. За да направите това, на първо място, да работят извън терена за проучване на физико-механичните свойства на руда и домакини скали. В хода на потъващ развитие мина и през отвори с резба да държи максимално възможното допълнително проучване на контурите на рудни тела за правилното изчисляване на взривни параметри.
Свързани статии