Глава 2. Видове покрития, прилагани ситопечат ........................ .. ... 0.8
2.1 Пробите блясък ............................................................ ..10
2.3 ултравиолетови и ситопечат .................. .. .............................. ..12
В наше време в България се забелязва техническия прогрес сериграфия. Това се дължи основно на преструктуриране на икономиката и появата на чуждестранни технологии и материали на вътрешния пазар. Копринено-ситопечат печатащи устройства става все по-достъпно, имаше местни производители.
Ситопечат - не е една технология, но комбинация от няколко прилаганите технологии: напрежение Technology формиране рамки, изберете технологиите най-подходящ сито плат, емулгиране на печатни форми, използване на много възможности, избор на боя, сушене чрез специален метод, и много повече.
В днешния печатни материали се използва много цветове, но това е в ситопечат те са много широко използван, разкривайки всички негови функции.
Ситопечат има добра производителност на ниска цена и цената на крайния продукт, който привлича производителите и купувачите на готовите продукти.
Модерната форма на ситопечат закупени през 30-50-те години на XX век. От този момент, чрез ситопечат стомана субстрат печат на всякакъв вид тъкани за плакати, етикети на картите до максимум брой плочи за превозни средства. Въпреки това, на практика чисто търговско използване на процеса на печат е довело до факта, че екрана на коприна не се разглежда като ново въплъщение на графиките, като процес на печат, а в действителност е подчинено положение, принуждавайки го да помисли предубедени вторичен метод, специален вид отпечатване.
В момента от порядъка на приложения на този процес печат е много широка, което е свързано с особеностите на естествена коприна.
Сега отпечатването на екрана се използва не само в печатната индустрия, но също и при производството на текстил, електроника, Автомобили, стъкло, керамика и други индустрии.
И така, какво е трик, тъй като приложените логата на различни сувенири и как е, например, печат върху тениски? Сега като ситопечат Forme материал, използван специален найлон или метал честота меша 4-200 нишки / cm и дебелина около 18-200 микрона. Обикновено разликата елементи са формирани директно върху мрежата фотохимично. За производството на формата за печат се използва под формата на сух филм фоточувствителен слой, и течен фотографска емулсия, суши се върху телта след прилагането. В повечето случаи се извършва чрез излагане на контакт. След излагането на фоточувствителния слой вече не се промива с вода с UV радиация, с изключение на областите, които не са изложени на радиация. Ерозирани части от мрежата печатат елементи.
Поради особеностите на екрана процес коприна отпечатването му се превърна в един от най-популярните начини за отпечатване. Нейният обхват на приложение са безкрайни. Той е малък формат и голям формат, тя се използва в боядисването на текстилната промишленост и се използват, когато се прилагат за готовата продукция от плат: печат върху тениски, бейзболни шапки и шалове. ситопечат коприна се използва за печат върху стъкло, метал, пластмаса, хартия и дърво, всяка твърда повърхност е готова да си дадете ситопечат.
Най-безспорното предимство на ситопечат върху други видове печат е нейната относителна ниска цена съчетана с фантастичните възможности на изготвяне на продукти. Ситопечат ви позволява да закрие фон желаната боя, тъй като тя може да се прилага гъсто. Logos, рисунки и надписи, които красят продукта се дължи на метода на ситопечат, не се страхуват от честото миене и те не се страхуват да горят на слънце. И коприна екран ви позволява да променяте текстурата на продукта, например, дава гладка, кадифена повърхност чар. Също така, този вид печат дава възможност да използвате различни специални ефекти, като пайети или триизмерни изображения.
Видове покрития, депозирани от Ситопечат
Silkscreen, може би най-гъвкав тип печат по отношение на печатни материали: В допълнение към обичайните хартия и картон могат да бъдат използвани и различни пластмасови филми (а само няколко, специално създаден за тази цел са подходящи за офсетов печат, пластмаси). Съответно, има доста широк кръг от покрития, които могат да бъдат приложени чрез Ситопечат.
Печат жълта боя върху тонизирана хартия в насипно състояние. Ляво - ситопечат, вдясно - Изместване. Офсетови мастила обикновено прозрачни (това се основава на принципа на тяхната работа), така и чрез добре полупрозрачен цветен печат материали. В резултат на това, цветът се променя на отпечатъка. В екран печатарско мастило непрозрачен и полученият жълт цвят е жълто и се вижда добре на тъмен фон.
Цветна боя. Silkscreen позволява да се постави на слоеве за печатащ материал с мастило с различна дебелина, която зависи от мрежестата структура се използва като матрица. компенсиране дебелината на слоя мастило може да се регулира, но в малък обхват. Тъй като дебелината на слоя в отпечатването на екрана е много пъти по-голяма от офсета, интензивността на цветовете на печата ще бъде значително по-висока. Освен това, като правило, използвани в екрана печатарски мастила непрозрачен, и поради това лесно е възможно, например, отпечатване на жълто мастило върху синьо хартия. И жълтото ще бъде жълт, и не се превърне в слаб зелен, тъй като това би било в офсетовия печат.
Непрозрачна бяла. Много интересни визуални ефекти са получени с помощта на покритие на бяла боя и прилагането на метода на Ситопечат. Можете, например, сложи го на базата на тъмно (тонирани хартия, сив картон и др ...), и отгоре на това да отпечатате изображение на конвенционален офсетов печат - разбира се, след като мастило за отпечатване на коприна е изсъхнал. Непрозрачна бяла са за офсетов печат, но качеството на покритието, за да получите всичко това не е възможно, поради факта, че козината на разредител за боя в офсетов печат 5-7 пъти.
Злато, сребро, метални мастила. В действителност, злато и сребро може да се прилага конвенционалния офсетов печат. Въпреки това, както вече бе споменато, благодарение на по-голяма дебелина на слоя мастило ситопечат, метален ефект съществува по-горе. Освен това се вижда, че боя металик прилаганата офсет, изсъхне по-дълго. Ето защо, ако ефективност е важна, метализация с помощта на шаблон може да бъде добро решение.
Флуоресцентни бои. Видове цветове са доста малко, но само с използването на ситопечат, можете да получите наистина ярки, наситени, флуоресцентно изображение - отново, защото на по-голяма дебелина на слоя боя.
Трябва да се има предвид, че всички по-горе се прилага към различни основи, включително и двамата съвсем обикновен и доста екзотично: .. стъкло, метал, кожа, дърво, различни пластмаси и т.н., за всяка от които има своя собствена специална формулиране на бои. Това означава, че броят на варианти на същите тези видове цветове е наистина огромен.
2.1 Пробите блясък
Блести (пайети) за декорация отпечатан продукти. Това е само една малка част от разнообразието на кръгчета, които могат да бъдат предоставени от всеки водещ доставчик на такива продукти. Трябва да се има предвид, че не всички блясък може да се използва за добавяне на шаблон бои, тъй като на голям размер на частиците. Въпреки това, блясък, който не може да бъде добавен към лака все още може да се използва, особено ако движението на продукти, които не е много голям. Можете да използвате техника, наречена прах.
Най-вероятно, интересна област на приложение за Silkscreen отпечатъци декориране е тяхното покритие. Като цяло лакиране напоследък стана модерно. Освен това, вече установени Терминът "лъскавите списания" означава точно това, което те обхващат лакирано. Има много технологии живопис и един от най-любопитен - ситопечат.
Line лакиране. Най-простият вид на картина, в която цялата повърхност на печата лакирана. Като правило, така че те идват с кавъри на списания. Проблемите в тази картина са два: да защитава разпечатката от незначителни щети (това е по-малки драскотини и ожулвания) и спестете покрива представянето. В допълнение, на корицата изглежда по-уважаван, но самото публикуване е свързано с престиж и здравина. Разбира се, можете и брошури, листовки, а дори и да дават същата здравина излагайте лакиране. Специален шик в последно време стана не се използва матов лак, като за боядисаната повърхност с нищо несравним чувство кадифен - и това е много добре-набляга на изображението.
Селективно покритие. Лак покрити само част от картината - това, на което искам да привлече максимално внимание към потребителя. Различни варианти на селективен полиране може да бъде много: го използва за повишаване на блясъка, блясък прехвърлянето на метали и скъпоценни камъни, изолиран илюстрация на страницата и др. Особено интересни резултати могат да бъдат получени чрез комбиниране матов лакове и бои с матов ламинат, екран печатарски мастила, включително флуоресцентни.
Декоративни живопис. лак за ситопечат може да включва различни добавки, специално предназначени за тази цел. Те се наричат блясък (на български език използва директно копие на английската дума блясък близкото равностойно -. Флотура, но по някаква причина той не се вкорени в терминологията на експерти).
2.3 ултравиолетови и ситопечат
През последните години се набира от бои и лакове, лечимо чрез ултравиолетови лъчи: смята се, че те са фиксирани почти веднага. И всъщност това не е вярно - консолидация все още продължава секунди, а общата - до няколко часа, потребителят е близо до истината. UV мастила и лакове са удобни в производството на продукти за много кратък период от време, както и в случаите, когато лака или боята се нанася с дебел слой, и сушене веднъж или никъде. Защото, ако nedosushennye ситопечат с машината в купчина, а след това най-вероятно те ще се държим заедно.
Наличието бързо да се възползва от UV покритие върху гумените уплътнения също може да се разглежда като модерна технология: Ако използвате обикновен лак за нокти, а след това да изсъхне той може да разтвори малко лежи под слой от боя (особено ако това е малко undercured) и развалят имиджа. Така че, когато правите поръчка, не е излишно да попитам какъв вид ситопечат технология се използва в къща печат, и да се даде предимство на тези, които използват UV сушене. Въпреки това, и тук са опциите: Като правило, използването на UV технология може да е малко по-скъпо, но ако трябва да се отпечата на плат или обикновен сив картон, на UV технология, която не е толкова от значение.
заключение
Ако се вгледаме в най-различни ситопечат в заявлението - това ще ни принуди да се отрази многофункционалността на Ситопечат и трудностите, които могат да възникнат в тази неговото прилагане. От това по-добре разбирате, че на щамповане на коприна - това е твърде обширна занаят, който има различни предимства:
- процес простота;
- на разположение на ниска цена оборудване;
- възможност за отпечатване на различни видове материали;
- значителна дебелина приложена бои и по-специално на яркостта на коприна от цветове;
- трайност на запечатаните материали;
- спестявания в печат малки и средни тиражи;
- специални решения, невъзможно чрез други методи за печат, и, ако е с еднаква стойност, по-добро покритие, яркостта и стабилност на запечатаните материали.
Ситопечат - е метод за възпроизвеждане на текст и графики с помощта на печатната форма (шаблон), чрез които мастилото прониква с печатарска материал. Този метод на отпечатване на формуляри, печатни елементи, които се предават чрез боя, и я не-забавен.
печат коприна екран е метод за ситопечат, където печат материал, както се използва специален найлон или метална мрежа. Обикновено Празните елементи, формирани директно върху мрежата фотохимично. За производството на печатния образуване може да се използва като фоточувствителен слой суха мембрана (капилярен слой) и течна емулсия се суши след прилагането на мрежата. Обикновено фоточувствителния слой се промива с вода. Ерозирани части от мрежата печатат елементи.
Името "ситопечат" този метод се дължи на патентова процеса на ситопечат, издаден през 1907 г. под името angl.Silkscreenprinting - печат коприна сито. Смята се, че този метод за печат с произход от древни времена, но модерен отпечатването на екран оглед закупен в средата на миналия век. Поради особеностите на ситопечат печатна технология позволява да печатате както на плосък и цилиндрични повърхности. Сега отпечатването на екрана се използва не само в печатната индустрия, но също и при производството на текстил, електроника, Автомобили, стъкло, керамика и други индустрии.
- процес простота;
- на разположение на ниска цена оборудване;
- възможност за отпечатване на различни видове материали;
- значителна дебелина приложена бои и по-специално на яркостта на коприна от цветове;
- трайност на запечатаните материали;
- спестявания в печат малки и средни тиражи;
- специални решения, невъзможно чрез други методи за печат, и, ако е с еднаква стойност, по-добро покритие, яркостта и стабилност на запечатаните материали.
Всички материали в "Журналистика"
Свързани статии