Терминът "снадката" се използва за описание зона свързване на повърхностите на чифтосване. Избор на такава форма на съединение се определя до голяма степен от крайната употреба на структурата. Винаги ще има много начини да се изработи оптимална здравина връзка, която ще задоволи изискванията за изпълнение, без да се излиза от обхвата на допустимите разходи и наличните технологични възможности.
Снаждане сравнително прост дизайн. Изисквания прогнозни съединения с метала на метала могат да бъдат обобщени, както следва:
1), за да се направи свързваща област толкова голям, колкото е възможно;
2) да гарантират, че най-високата част на свързващата зона извършване на натоварването;
3) гарантира, че напрежението в линия лепило работи в посока на максимална здравина;
4) за осигуряване на минимално напрежение на слабата посока лепило.
Добрите проекти трябва, като правило, да се изключат тези видове товари, такива съединения, когато в малките райони или по ръбовете на напрежение концентрирани. Тъй като лепила, обикновено са по-силни от срязване, е препоръчително да се проектира така, че връзките на работната смяна. Лепенето никога не трябва да се зареди кора.
Структура скута ставите зависи основно от два фактора - големина и посока на натоварване, която връзка трябва да извършват. Повечето от лепила, използвани за свързване на плоски повърхности, има относително висока устойчивост и достатъчна якост на срязване, докато тяхната сила при кора или напукване е ниска. Следователно, разработването на съединения с лепило работи в срязване, намаляване на ефекта на обелване или разделяне стрес. съединение сила обиколка срязване е пряко пропорционална на ширината на връзката. По този начин, чрез увеличаване на ширината на хапливо два пъти (докато се поддържа непроменена дължина и дебелина на материала) сила също се удвоява. За да се увеличи силата на свързване може също така да се увеличи дължината на обиколката. В този случай, обаче, няма пряка пропорционалност, тъй като някои ръб припокрива носят голяма част от натоварването от средата на съединението по този начин подобри общото засилване на печалба изоставане дължината на застъпване.
обиколка съвместно сила може да се подобри като увеличение на дебелината на свързани елементи. В действителност, ако металът е с достатъчна дебелина, неговата добив стрес може да бъде по-ниска, отколкото силата на свързване на срязване.
Трябва да се отбележи, че ако се използва в комбинация скосени ръбове, ленти, shipovye елементи или други методи на втвърдяване, механичната якост може да бъде значително увеличен, дори удвои, особено в случай на якост на срязване.
В близост до нулева дължина Лесно припокриване дава съпоставими резултати, но колкото по-дълго се припокриват, толкова по-голяма печалба в сила, дадена от скосени ръбове в скута. Снаждане с скосени ръбове може да бъде още по-траен резултат на по-равномерно разпределение на напрежения. НАЙ-ДОБЪР НАЧИН постига чрез комбинация на това съединение с наклонени плочи предоставящи разпределение на напрежението на много по-голяма площ. Решаващият фактор при избора на съвместен проект е цената на производството му.
Конфигуриране връзки за твърди пластмаси се провежда по същия начин, както за металите. Някои армирани пластмаси на базата на фенолни, епоксидни и полиестерни смоли в сила сравними. метал. Въпреки това, те често са анизотропни, което е важен фактор посока на приложеното натоварване. Анизотропни листове трябва да бъдат определени така, че да се максимизира силата на връзката.
стъклени влакна, обикновено е голяма разлика в якост на срязване и якост на натиск, като функция на ориентацията на влакната. Това трябва да се вземат предвид при избора на форма на съединение от тези материали.
Във връзка с метал тънък лист, особено когато е залепен лист долен лист нужда да се свърже обиколка да причини лепилото да работят в срязване. Площта на припокриване трябва да бъде достатъчна, за да не се превишава допустимото единица стреса в лепилото.
Както вече бе отбелязано, с увеличаване или намаляване на продължителността на припокриване няма пряка пропорционалност между тази дължина и сила на обиколка ставите дължи на нелинейни естеството на връзката между общото съдържание на областта на свързване и свързване или дебелина свързани елементи. Нелинейност обяснено деформация на свързани елементи под товар, което създава концентрации стрес в съединението и е пряко свързани с границите на добива на такива елементи. Ефектът на нелинейност е изключено при стандартни тестови проби за припокриване на срязване проби чрез използване на определена дебелина и с постоянна дължина на припокриване (стандартна МММ-A-132), но играе важна роля в механични изпитвания припокриват срязване действителните адхезивни съединения. Например, в проби от напрежение на срязване, тъй като дължината обиколка на 5 mm, като неговото увеличаване или намаляване на дебелината на образеца, якостта на опън намалява до определено ниво. Тази функция може да се използва за конструиране на качеството крива за да се получи проба с дължина варираща припокриване и изчисляване на съотношението
където Т - дебелина на материала, с L - дължината на припокриването. крива качество може да се конструира чрез прилагане на реално якост на срязване в зависимост от съотношението T / L.
Свързани статии