изнервящ връзка
Дюбели наречени лайнери, които пречат на взаимни елементи на смени, за да бъдат свързани. Поради факта, че в случва през цялото купето идея, те ще завърже болтове са закрепени.
Ключовете обикновено са изработени от масивна дървесина (дъб, бук) или метал (стомана, чугун). Дървената дюбела е бар, намалява в половината барове чифтосване на нейната дебелина. Влакна дървени дюбели могат да бъдат насочени перпендикулярно на влакната свързани бара; в този случай, ключът се нарича напречна (фиг. 121, а). Ако посоката на ключ влакно съвпада с посоката на влакната, свързани плоскости, то се нарича надлъжната (фиг. 121, б).
За здраво свързване на напречните раздели са изработени от две клинове, заклани на противоположните страни на отвора. Този ключ, известен затягане (фиг. 121), позволява клинове чрез трамбоване възстановяване съединение плътност за свиване на дървото. Недостатък на напречните езици в сравнение с надлъжна сила е по-малки съединения, като дърво работи по-лошо в компресия през влакната от по тях.
Обаче, съединенията в надлъжни шпонки изискват повече точност производство, отколкото в напречна, тъй като дори малка разлика между последните се превръща в гнездото и крайната повърхност на перото в надлъжна работа.
При рязане слотове дюбели напречно сечение на дървен материал не трябва да се отслабва с над трета от височината си. С симетрична подредба на клавишите на двете страни на светлина, всеки от ключовите съкращения в дървения материал не е повече от 1/6 от височината му, но не по-малко от 2 cm. Във връзка с това изискване съединение изнервящ не може да се прилага за конструкции, направени от дъски, така че като отслабване на напречното сечение на 2 + 2 -. 4 см е неприемливо.
Нормално връзка операция ключ зависи от точността на добре по стените на каналите за дюбели. Поради това е необходимо за производството на ключовата връзка внимателно следи за спазването на размера на проекта.
При производството на съединения застопорено барове свързват първия болт (sbalchivayut) и марки слота. След това, чрез разделяне на лъчите на всеки от тях и в пластира са нарязани слотове. За по-голяма точност в монтирано гнездото е избран възел, като за тази elektrodolbezhnikom.
Отпускане ключ се забиват в страната на гнездото след sbalchiva- Ния интерфейс. Надлъжни ключове са поставени в съвместен монтаж.
Изготвяне на ключове трябва да произведе механизиран начин.
Метални ключ форма обикновено е под формата на кръгли дискове или пръстени - гладка и назъбени.
За съединения с структурни елементи от дървесни плоскости, използвани gladkokoltsevye ключ (фиг. 122), които са под формата на вложки намали стоманени пръстени.
Дюбелите се поставят в пръстеновидни канали нарязани на свързаните платки 1 и 2 и в накладките 3 и 4. Чрез ширината на прорезите 0.5-1.0 мм по-голяма от дебелината на пръстена в зависимост от диаметъра на пръстена; дълбочина - от 1.0-1.5 мм повече. Подложки и табла затягане на болтовете които минават през центъра на пръстените.
При монтажа на съвместното необходимостта да се гарантира, че крайната пръстен е разположен на една линия, перпендикулярна на посоката на качеството сила. Когато се използват съединения като опън нарязани полукръг пръстен притиска към външната повърхност на пръстеновидния жлеб, а другата половина - вътрешната повърхност. В този дървен материал, разположен в рамките на жлеба пръстеновидния ще участва в свързването.
Свързване на конектора пръстен изискват голяма прецизност в производството, се разрешава само при извършване на структури на суха дървесина фабрика.
Пръстеновидни канали за механизирано ключове са избрани на машината оборудвана със специално устройство. Болт отвори се пробиват едновременно с каналите за проба пръстеновидни. Поради сложността на ключови канали проба пръстен, използвани в редки случаи.
Плътно възли на дървени конструктивни елементи могат да бъдат получени чрез прилагане zubchatokoltsevyh дюбели (фиг. 123), направени на зигзаг стоманени ленти с острите ръбове. Съвместно конструктивни елементи, извършвани като фугата с гладки пръстеновидни шлици с тази разлика, че тя не изисква предварителни канали за теглене дюбели. съединение плътност се постига с това, че компресия съвместно дюбела се пресова в дървения материал, рязане гнездо, точно възпроизвеждане на формата си.
Натискането на клавишите, произведени от специални винтови крикове и пръти. За малки диаметри zubchatokoltsevyh неотложните-шпонки връзки могат да бъдат направени без крикове, чрез конвенционални опъване шарнирни болтове. За да се увеличи усилията си в това разширено ключове употреба. Недостатъци zubchatokoltsevyh ключове се намират в трудността на механизирано производство, както и сложността на процеса, се вгражда.
Прогресивни изглед съединенията са съединения за нокътно шайби (фиг. 124). При производството на структури на шайбата за растителна задвижва в един от елементите за свързване. Съединението произведени болт възли.
Дървото е по-малко силен от стомана, но шайбата работи по раздробяване, срязване и огъване, осигурява надеждна възприятие на цялата сила от стомана болта и разпространява тази сила от нокти по голяма повърхност на дървения елемент, могат да издържат само малка напрежение, когато се свлече и срязване.
Производство на нокти шайби направи механизирано начин чрез полагане на печат, което ги отличава от zubchatokoltsevyh дюбели.
Натискането шайби произведени в завода; Това опростява сглобяването на конструкции на сградата, което намалява само до формулиране на болтови съединения.
Свързани статии