Тръби от полиетилен на ниско налягане, произведени за различни нужди и все по-често на мястото на обичайното метал или стоманобетон. Сред предимствата, които тези продукти са от полиетилен с ниска плътност, специално място е заето от лекотата на монтаж и свързване на отделните компоненти, както и огромен избор от конектори за HDPE тръби 32, 20, 60, 110. Ако правото да се настанявам отделни части, а след това през следващите 10 -50-годишна възраст не трябва да се прилага по отношение на системата за издаване на ремонт.
Преди да се присъедини към тръба HDPE, методът трябва да реши съединение. Тях има два начина:
- Заваряване - bezrazomny;
- Механично - подвижен.
При избиране зависи от няколко фактора:
- от диаметъра на тръбите, което варира от 16 до 1200 мм;
- от предназначението и работното налягане: без налягане или система под налягане;
- чифтосване части от материала: "полиетилен - полиетилен," "полиетилен-метал";
- от съществуването на специален заваръчен апарат.
метод Разглобяема връзка
Сплит метод е разделена на фланец, цангата, пристъп. Фланец връзка се използва, ако е необходимо, за да се свържете части, състоящи се от различни материали, за да се създаде зона за бързи ремонти и отстраняване монтаж на тръби с голям диаметър.
За използване на фланеца към крайните части заварени полиетилен втулка. На втулката е фиксирана сметка стомана фланец, който позволява свързването на подсилващи елементи. За монтажа на канализационната удобно да се използва изравняване връзка: единият край се поставя в друга, и след това се затваря с гумена пръстен.
цанга Съединение тръбопроводи IPA се отнася до технология се използва за малки диаметри. Най-разпространени са клемни връзки, които позволяват на системата да се монтира на налягането на пиене и техническо водоснабдяване.
Те се произвеждат с различни диаметри с очакването на различно работно налягане. Със сгъваема конструкция, те позволяват бързо и лесно извършване на ремонт или промяна на системата.
Свръзки и фитинги за HDPE тръби
- Съединител за свързване на съединителя / различен диаметър - O 20-110 mm;
- Свързване с външна / вътрешна резба за преход от пластмаса за метал - O 20x1 / 2 ... 63h2 mm;
- докоснете, за да промените посоката на тръбопровода - 20-110 мм ?;
- Прибиране на вътрешния / външна резба променя посоката, на преходния метал - O 20x1 / 2 ... 63h2 mm;
- генериране на клон чай - O 20-110 mm;
- чай с външна резба и преходния метал - O 20x1 / 2 ... 63h2 mm;
- Седло за поставяне на пластмасови клони към съществуващия тръбопровод;
- седло с резба за закрепване на метални части към съществуващата водоснабдяване;
- монтаж с вграден сферичен кран / вътрешна резба, с преходния метал;
- фланец връзка с различните преходи;
- капачки за покриване на тръби - O 20-110 мм.
Етапи съединение тръба с работна част от 20 до 50 mm в диаметър
- частичен демонтаж на монтирането чрез разхлабване гайка свързване;
- пречистване от прах, мръсотия завършва;
- Премахване на външната фаска плоски плъзгачи;
- влизане дълбочина марка сложи край на монтажа;
- въвеждане в монтаж края;
- затягане на гайка.
Етапи монтаж части вода тръба с работна част 63-110 мм
- пълен демонтаж на монтирането на компонентите: уплътнителния пръстен на каучук, твърда стъкло, разглобяема задържащ пръстен;
- създаване режещото прав разрез;
- изрязване изрязани от прах, грапавини;
- монтиран на края на стъкло, уплътняване;
- след вкарване на края на монтирането, О-пръстенът да се намали разликата;
- допълващи се извършва определяне пръстен и dovinchivaniem гайка, докато спре.
Ако е необходимо, съединението с HDPE тръби с метални части, отделно приготвен, както парче. Краят на метал се пречиства, нарязани резба, специална уплътняващ материал се навива да се създаде по-голяма запечатване. След намаляване на пластмасата се инжектира в монтаж значително усилие, и металната част се завинтва в резбата.
метод Странично инсталация Bezrazemny
Животът на пластмасовата тръба зависи от това как са свързани части. С правилна инсталация период на такъв тръбопровод не в действителност е ограничено. Butt метод заварка с използване на машината дава много докинг херметически, но има някои технологични ограничения:
- елементи трябва да имат еднакви линейни размери;
- Полиетилен заварени само част от една и съща марка / видът
- използването на допълнителни адаптери за заваряване на различни материали.
- Правила за работа с заваръчен апарат:
- почистване и обезмасляване на повърхностите;
- скосяване под ъгъл от 45 °;
- elektortsivatelem подреждане;
- нагряване на устройството до температура
качество фланец връзка зависи от свързания тръбни ИПП времеви параметри (изчисляване на измерване температурата на околната среда 20 ° C):
- времето за загряване се изчислява чрез умножаване дебелина на стената от 10;
- продължителност на излагане на топене от 5 секунди до 16 mm О и 50 секунди при Ø 110;
- процеса на заваряване от 5 до 35 секунди;
- охлаждане под налягане в продължение на най-малко 6 секунди до дебелина на стената 4.5 mm до 80 сек в стените с дебелина 50-70 mm;
- общото време на охлаждане не е по-малко от 120 секунди.
Все по-често се използва за създаване на едно парче заварени съвместни елементи с интегриран elektrospiralyami. Те имат формата на отляти ръкави с електрически нагревателни елементи и клеми електрода. Целият процес на заваряване е разделен на два основни етапа - е получаването и заваряване директно. В етапа на процеси за приготвяне включват:
- Ø съединители проверка на съответствието и части да бъдат заварени;
- режещото направи напълно перпендикулярни съкращения;
- дължина ръкав е разделена на две, тази стойност е измерена от краищата, анотация маркер;
- на нивото на краищата на полиетилен слой се отстранява;
- повърхността се почиства и обезмаслен с ацетон или изопропил алкохол;
- Всички части са разположени хоризонтално.
Има няколко неща определят как да се свърже заварените съединения - е температурата на околната среда (поне + 5 ° С), за спазване на всички точки от инструкции, подходящ избор Ø всички части, оптимална мощност и време за загряване, gidroproverka след работа.
Етап незабавно заваряване се състои от нагреватели, който се топи и краищата на материала. В фитинги сами са маркирани, което показва желаното изходно напрежение (от 8 до 42B), както и времето за загряване. Произведени модерно устройство за заваряване, в който всичко се настройва автоматично. Монтаж заваряване се използва в тесни пространства, под земята, в стените.
Свързани статии