10.1. РЕЗЮМЕ термокомпресия свързване.
Термокомпресия (microwelding налягане нагрява съединени части) - този метод метални съединения с метали и неметали налягане нагрява при относително ниски специфични натиск.
Термокомпресия свързване е най-широко използваният метод на монтиране на полупроводникови интегрални схеми и микромашини в различни корпуси с метални проводници (терминали). Един от елементите за свързване (обикновено терминал) под термокомпресия заваряване трябва да бъде достатъчно висока пластичност. Температурата, при температурата на евтектична свързване не надвишава присъединените материали и обикновено се отвръщане или темпериране по коване на метал.
Вариант на метод заваряване налягане е загрята налягане заваряване с индиректно нагряване импулс (кожа). Кожата на метод за разлика от отопляем инструмент свързване импулсни ток, преминаващ през него. Поради кратката продължителност на процеса на загряване в мястото контакт металния проводник може да се нагрява до по-високи температури, отколкото при термокомпресия заваряване.
Това дава възможност за заваряване на проводниците на относително ниска пластичност метални тънки филми на керамични субстрати, когато не се допуска общо топлина заварени части.
Фиг. 10.1. Схема налягане заваряване с индиректно нагряване:
1 - работната маса; 2 - субстрат или чип полупроводникови; 3 - проводник; 4 - удар; 5 - за ръководител за закрепване на инструменти и да се създаде сила на натиск; 6 - захранване; 7 - таймер.
10.1.1. Обхват термокомпресия свързване.
В производството на полупроводници се използва за закрепване на гъвкави употреба проводниците на злато, алуминий и мед на тънкослойни подложки, към метализираната повърхност на чипове полупроводникови и терминали корпусите.
10.2. методи Класификация термокомпресия свързване.
Сортове термокомпресия свързване могат да се класифицират в три основни функции:
1) метод за нагряване;
Входът за топлина в заваръчната зона се извършва по три начина:
а) само за отопление работната маса;
б) нагряване на работа инструмент;
в) едновременно нагряване на работната маса и инструмента.
Фиг. 10.2. Сортове термокомпресия в зависимост от метода на нагряване:
и - само за отопление работната маса; б - отопление на работния инструмент; в - едновременно отопление на работната маса и инструмент; 1 - работният инструмент; 2 - закрепен проводник; 3 - кристален субстрат или полупроводниково устройство; 4 - работната маса; 5 - бобина за отопление.
2) по метода на свързване;
Приложимите методи за извършване термокомпресия свързване със съединение: обиколка и челно.
Фиг. 10.3. Видове термокомпресия свързване съгласно метода на връзката:
и - обиколка; б - дупето.
При заваряване на припокриват оловна жица прилага към метализираната контакт подложка. изходяща ос е успоредна на равнината на подложката, и на изхода се доставя от инструмента чрез специална дюза или директно чрез инструмента.
При заваряване на края челно на водещата жица предварително разтопи. Диаметърът на образуван мънисто е равна на два пъти диаметъра на предварителното заключение. Силата на заварени съединения направени челно значително по-висока якост на заварените съединения и обиколка е при оптимални параметри за заваряване на якостта на заваръчния шев на режима на процес оттегляне;
3) тип съединение формира поради приложим инструмент форма.
Конфигурация припокриване съвместен зависи от формата на края на инструмента.
Фиг. 10.4. Основните видове термокомпресия връзки в зависимост от формата на инструмент, използван:
и - присъединяване плоска буца (клин свързване); б - под формата на главата на ноктите (свързване капилярна за образуване на топка); в - укрепващ ребро (свързващ инструмент с жлеб); R - като "риба очи" (свързване инструмент с издатината)
10.3. термокомпресия технология свързване.
10.3.1. Подготовка на повърхността за заваряване.
Има четири основни типа възможно замърсяване на заварени материали:
1. Химически немеханични повърхностно замърсяване (прах и високо фини частици).
2. Химически свързани замърсяване на повърхността (окис, нитрид и други филми), образувана по време на химическа и термична обработка на заварени елементи за съхранение.
3. примеси под формата на органични съединения (мастни петна, остатъците от восък и други подобни).
4. замърсяване йонийски чрез химична предварителна обработка в Алкали, киселини или соли, поток остатъци.
При заваряването на термо-компресия се използва четири основни методи за отстраняване на замърсявания от повърхността:
1. разтваряне (например, натриев хлорид се разтваря и вода).
2. Емулгиране (отстраняване на мазнини от повърхността на филма с алкален за да образува емулсия).
3. Химически атака, която се превръща мръсотия в разтворими продукти, които след това могат да бъдат отстранени чрез промиване.
4. механично действие за отстраняване на частици замърсители на течност или газ поток (например, отстраняване на прах или течен поток в течна баня докато ултразвукови вибрации).
10.3.2. Избор на параметри заваряване.
Режимът на основните параметри, когато термокомпресия свързване е F компресия сила, температура на нагряване на материалите се присъедини или инструмент Т и продължителността на задържане т налягане.
Големината на сила на натиск избрана в зависимост от пластичността на проводника, комбинации от материали да бъдат заварени, диаметърът на изходния заварката и образуват края на инструмента. При заваряване алуминиеви проводници р = (4-8) Юли 10 N / m 2. златни проводници р = (10-14) 07 Октомври N / т2.
Температурата на нагряване на заварявания материал в контакт не бива да надвишава температурата на образуване на евтектични свързани материали.
Продължителността на излагане се определя експериментално чрез оценяване на силата на съединенията и варира от 0,1 до няколко десетки секунди.
10.3.3. Оборудването, използвано при термо-компресия заваряване.
Инсталация за термокомпресия свързване включва следните основни компоненти и елементи: работна маса с нагряване или без колона; и механизъм за пресоване; работен инструмент; фидер и рязане тел; захранващото органи; контролери за комбиниране свързани елементи; система за мониторинг; мощност и контрол на оперативните механизми.
1. Какво е лепене?
2. Името на прилагането на термокомпресия свързване.
3. На какво основание може да се класифицира процес термокомпресия свързване?
4. Какви са методите за подготовка на повърхности, използвани при заваряване на термо-компресия?
Лекция № 11.
Свързани статии