Преди дърводобивната индустрия и по-неотложен проблем възниква на мястото на R63-4B (RD75) влезте кадъра в Сибир и други региони, където големи обеми на рязане и се нуждаят от максимална ефективност на оборудването. Може ли съвременната индустрия да предложи главата на машината, която гарантира, че след предоставяне RD75 рамка или дори повече? И колко ще струва тази машина? Тези въпроси сега засегнатите не само голям lesopererabotchikov.

Да, тази машина е! Това е напълно достъпна за българските потребители (около 35 хиляди долара) кръгова shestipilny комплекс предаване тип серията "Bursus" плаващите триони (аналог на фирмата "Ahlstrom" (Швеция)). Прочетете повече »

Машината е по същество автоматична линия с конвейера и pozadistanochnym механизъм ориентиращ vperedistanochnym запазване polubrus, podgorbylnye борда и бракувани плоча във вертикално положение.
Твърда плаващ триони за обработване на първия ред "Bursus.420" и втори ред "Favorit.200" може драстично да увеличи скоростта на подаване, да намали дебелината на трион и е няколко пъти, за да се увеличи устойчивостта й. Същността на този принцип е, че острието не е стегнат фланци върху вала, но просто сложи на вала с ключ. От чупките лопаткови водачи се провеждат в зоната на рязане. Дебелината определя дебелината на водещата дъската. В допълнение към определянето на размера и задържането на циркуляра, направляващия блок служи друга важна функция - предоставяне на налягане смес въздух-вода (през зимата - кола измиваща течност, поток - 9.7 л / смяна). Това създава разлика от 0.1-0.2 mm между лопатката и указание - трион просто плува във вода-въздушната смес. Този дизайн елиминира странични натоварвания върху острието и позволява на триона да направи тялото по-тънък, тъй като тя се нуждае само за предаване на въртящия момент от вала до зъби. В допълнение, вода-въздушна смес се охлажда острието, увеличаване на тяхната устойчивост и предотвратява адхезията на смола ..

В предната част на един от нашите клиенти Novovyatsky LPK беше истинско предизвикателство да се увеличи производителността. Демонтаж почти нов дъскорезница RD75 поради неефективността и разхищението, когато съкращаването на разходите за редовна смяна на режещи рамки, той постави кръгла shestipilny "Bursus" серия машина и постига производителност на 120-150 m3 на смяна на практика решаването на проблема с плоча. В общи линии, четири основни групи от оборудването могат да бъдат идентифицирани за изпълнение: на твърдия диск да се сложи (15-20 m 3 / смяна), вертикалното конвейера (30-40 м3 / смяна), двуетажна рамка (80-100 м 3 / смяна) и с плаващ диск триони (до 150 m3 / смяна). Както се вижда от горните данни, дори и в близост до дръм машини за успешно представяне с плаваща триони не може да бъде постигната в някой от по-горе видове оборудване.

Ако ние считаме, такива критерии като възможността за изграждане на най-автоматизирано производство въз основа на Brevnopilnye оборудване е най-технологично напреднали дискови многотрионови машините. Напълно автоматизирано капацитет растение от 150 м 3 на смяна се намира в с минимална площ от 600 м 2 (в сградата на 48 × 12 m), при което количеството на основните сервизен персонал ще бъде 4-6, както и разходите за оборудване. - 7-8 милиона Rub. Frame дъскорезница технологични, но са изключително скъпи, за да създадете новоизградените съоръжения; odnopilnye дискови и лентови машини изискват да се изгради комплекс конвейер на няколко нива, значително по-голямо пространство и персонал.
От всички профили, основният недостатък на циркуляри - невъзможността да се постигне тънък рязане и, следователно, да се увеличи добивът полезен. Чрез намаляване на технология глава за циркуляри триони триони с променлива дебелина 3.6-3.2 mm и с достатъчно умения piloprava - модел multirip машина втория ред "Предпочитани-200" острие дебелина 1 и 2.8 mm, и 8 mm, което ясно дава по-малка ширина на рязане, отколкото с конвенционалните циркуляри, където дебелината на трион е 6-7 мм. В този случай, на изхода на дървен материал се увеличи с 3-5%.

Това е друг важен критерий, по който да сравни подобно оборудване. Може да се отбележи, и са технически остарели дизайн на рамки. Той първоначално води до бързо износване на основните компоненти, които отговарят за качеството на рязане. Замяна Saw рамки като бавен процес и със сигурност не евтини: средната стойност на рамката около 40 хиляди рубли .. Ние трябва да банцизите за провеждане на годишна поддръжка с задължителна спирка за демонтажа на производство и конверсия на ролки (с диаметър 1200 mm и по-горе, това не може да се направи по своя собствена). При машините серия "Bursus" най-облечен част е верига, която в крайна сметка се протегна и изисква периодична напрежение (случай буквално пет минути) и текстолит ченгета (на цената на един стотинка - 15-20 рубли).

Друго предимство на циркуляри - качество на повърхността след рязане. Кръгли с плаващ възел трион осигури грапавост и точност от 200-400 микрона геометрични размери в границите 0.5 mm до 6 метра. Той дори не е сравнимо с качеството на рязане на дъскорезницата на рамката - всеки си спомня в периферията, отчаяно и други неизбежни дефекти, които възникват по време на рязане. По същата банда дъскорезница нормален дефект - "вълна" в среза. Когато основните предимства на панделки - пропил малка дебелина - в крайна сметка, дължащи се на вълната на изхода готов продукт не правеха по-високи, а в повечето случаи по-ниски от Bursus машини. Какво можем да кажем за рамката и по-диск с твърда кацане инструмент където пропил достига 7-9 мм.

Също така важен инструмент живот въпрос. Ето, един от определящите фактори е цената за единица продукция на кубичен метър на трион дървен материал. Най-скъпата операция - банцизи, когато единичната цена е $ 1.5-2 / m3 кадър - $ 0,6-0,9 / m3, диск - 0,5-0,8 $ / m3. Емисии не са евтини: стесни - 20-28 долара, широки - 140-250 долара, и използването на ресурсите е ниска. Разбира се, циркуляри, също трябва да се промени, да се изострят (след промяната, а не на всеки 2 часа), но те са много по-дълго. Добър напитка може да струва 500-600 долара, но тя работи до една година или повече. А просто, без спойки, триони (цена $ 200-400) постепенно се премине от машината към машината на първия ред и на втория ред нататък, постепенно намалява в диаметър от 900 до 350 мм. Това е един много дълъг живот: в групата и кадрите триони е невъзможно, и на процеса на подготовка на широк банциг е много сложно: заваряване, отгряване, изглаждане, ламиниране, формоване, заточване. Кръгли също изискват коване или валцоване - в този смисъл, нивото на обучение трябва да бъде висока. Но има ясно предимство - в модерните машини с плаващи триони използва нов метод за пиян задържане - не в центъра и в рязането на зона корона. Следователно, за да триона поставя ниски изисквания.

Е абсолютно предимство плаващ режещи триони се охлажда и омокрящи острието по време на работа, което предотвратява залепването на смолите. Това е особено важно при рязане смолисти дървесни видове, като например лиственица т.н.

В заключение следва да се отбележи, че всички тези предимства са особено важни в изграждането на напълно механизирана производствена линия, когато това се изисква:
- максимален капацитет от 150 m 3 за смяна;
- максимален добив на крайния продукт чрез спестяване дебелина рязане;