Монтаж покритие инсталиране на извор, който осигурява връзка тръба за избор на газовото пространство Трудно bnogo; инсталиране на тръбопровод манометъра изходящия, вентили и кран за вземане на проби течни проби; кабелна уплътнение в проходен отвор извор на (когато газ форми); динамично ниво измерване. В работата на потопяеми помпи изисква постоянни грижи. устройство за контрол станция ви позволява да следите работата му в даден момент. Мониторинг на потопяема блок е както следва: 1. Измерване на помпата за подаване на най-малко 1 път на седмица. 2. Измерване на напрежение и сила на тока на електродвигателя по време на движение на инсталацията, както и всяка седмица. 3. Избор на кран трансформатор (автотрансформатор) за определяне на минималната тока през двигателя. 4. Подемна монтаж с намаляване на съпротивлението на изолацията на 0.05 megohms или по-ниски. 5. Помпените системи, когато го изключвате устройство за мониторинг на изолация (PSM) след предварителна измерване на съпротивлението на изолацията мегер кабелна система - двигателя. 6. Поставете отново спускане, когато е изключен само след измерване на системата изолация -Engine кабел.
7. периодично почистване на устройството от прах и мръсотия управление станция, изтегляне и източване отслабени изгорели контакти проверка затягането на болтовете на входа и на изхода трансформатор или автотрансформатора мостове (прекъснато). 8. Премахване на всички други повреди на оборудването в съответствие с инструкциите за експлоатация. По време на работа, когато устройството е включено в експлоатация след два старта е необходимо да се провери съпротивлението на изолацията на кабелната система - двигател. Ако е невъзможно да се отстранят проблемите, монтаж в работата е необходимо да се вдигне на потопяема единица в съответствие с инструкциите за неговото демонтиране. При повдигане тръба кабел освободи от коланите, без да им позволи да падне в кладенеца, докато го навиване на барабан. В този случай, кабелът трябва да се навиват равномерно и не докосвайте земята. Забранено е за приключване на кабела на земята. Избягвайте резките кабелни прегъвания и подутини по бронята.
Кабелът от кладенеца трябва да действа върху горната част на барабана. След вдигане на устройството за отстраняване на защитната обвивка на плоския кабел. Под дъното на раздел помпа глава, монтирана скоба възел се понижава за да пасне на скобата върху фланеца на корпуса. В този случай горната част на помпата е изключен от ниско ниво. Устройството се разглоби, и едновременно с проверка на херметичността на двигателя и секцията за печат, и жлеза ефективност помпа. Дизайнът на потопяема блок позволява ремонт на възли, т.е. отделен електромотор, помпа и хидравличен защита. Поправка с оглед на технологията на ремонтните потопяеми възли и кабелна трябва да имат следните отдели: ремонт помпа демонтаж области, мивки, Отстраняване на части, монтаж и изпитване; Ремонт hydroprotection с демонтаж сайтове, почистване, сглобяване, пълнене масло и тестване; Ремонт на електрически двигатели с демонтирането сайтове, сглобяването, намотката, сушенето и тестване на електрически двигатели; Ремонт кабел; леярна с части от чугун, топлина ob¬rabotki; производство на пластмасови части (за ремонт ETSNI помпи); механични и склад. ремонт технология трябва да осигури за пълно възстановяване на първоначалната стойност на потопяеми параметрите на единица продукция. Ремонт технология предвижда следните дейности. Според помпа. Почистване на външната повърхност на мръсотия, масло, восък и др; демонтаж на помпата в специален шкаф с ключ за механично откачването на корпуса и лебедката за извличане на пакети; разглобяване на опаковката и отделни единици; промиване на разглобени части; Отстраняване на разглобените части и лагери; подмяна комплект от части, лагери и помпени възли вместо отхвърлени; монтаж, смазване и настройка на помпата; тест помпа в съответствие с техническите спецификации (ТУ); от закрепване на помпата и стягане; единица на опаковката покрива. С мотор: почистване на външната повърхност на двигателя от прах, масло, восък и др. разглобяване на двигателя на специална поставка; Отстраняване и измиване части; демонтаж на ротора на двигателя и на отделните възли; ремонт на ротора; демонтаж на статора; ремонт на статора; процес за импрегниране, сушене; мотор монтаж; тест мотор. С хидравлична защита на:. Почистване на външната повърхност на протектора и кондензатора на мръсотия, масло, восък и др; демонтаж на протектора и компенсатор на щанда; Отстраняване и измиване части; монтаж и изпитване на протектора и компенсатор. Основен ремонт инсталации трябва да се извършват в съответствие със спецификациите. Ремонт на помпата, мотора и секцията за печат трябва да сложат край на изпитание в събранието на стойка.
подготвителна работа, за да ги преместите на бригадата, убивайки кладенци (ако ремонтите се извършват с отворена уста), поставянето на комплекса при устието на оборудването и неговото инсталиране, предоставяне, разглоби извор;
Просто правя ремонт, по-голямата част от които се спъне;
довършителни работи, включително устата монтаж на уреди, работещи добре в работата и въвеждането му в експлоатация, оборудване и инструменти почистване на замърсяването на кладенци ремонт, демонтаж, почистване на територията на работната зона.
Работи се извършват в съответствие с плана за обновяване
За извличането на масло от добре, добре долната зона, която се състои от неконсолидирани скали, пясък и възможно образуването на пясък тапи. Това води до нарушаване на неговата режим на работа, намаляване или прекратяване на масления поток.
Тапи могат да бъдат образувани в тръбата и корпуса на производство. В някои случаи, тяхната мощност може да достигне няколко стотин metrov.Dlya премахване на различни методи, използвани пясък тапи. Например, метод за отстраняването им с проста черпак който се спуска в сондажа на жичен и 10-15 м преди освобождаване на стоперите лебедка. В резултат на удари клапан се отваря и количество пясък влиза в Bailer. В процеса на повдигане си клапан е затворен. Освободен от повърхността на черпак отново спуснат в кладенеца. Освен прост черпак, използван Бутало Bailer (фиг. 9.25), действието на който следния принцип. През черпак буталото за спускане 6 заема горно положение, а след достигане на тръбата под силата на тежестта на стволови 4 спуска. Крайните положения на буталото 6 гранични инсулт пружините 1 и 3. В долната си позиция, течни потоци от дъното на Bailer в горната проходния отвор в буталото. При повдигане на буталото 6 всички отвор в него затворен с общ капак 5, свобода на пръта 7. В този случай, първата щанга 4 се издига и корпуса 2 остава в сила, докато буталото достигне горната позиция. Както се движи под нея се създава вакуум и пясък се засмуква в Bailer. Прилага и автоматично черпак, които работят поради рязък спад на налягането в работната камера zhelonki.Inogda пясък запушалки пробитите се използва pipeless хидросондажни че се спуска в добре на стоманеното въже. Hydrodrill (фиг. 9.26, а) се състои от 6 бита удрящия да пробие тапи черпак 5, буталото на помпата 1 за циркулиране на течността в зоната за отстраняване тръба. Принципът на работа хидросондажни следващия. След лицето спиране на буталото на инструмент помпа 2 под действието на собственото си тегло и инерционната сила се движи надолу, принуждавайки течност от клапанното тяло 3 през отвора 4. При повдигане на инструмента (фиг. 9.26, б) буталото се придвижва нагоре, при което течността се всмуква от корпус Bailer 8 през вентил 9. в черпак тръба 7 се засмуква през течността с частици от пясък, който след излизане от тръбата 7 се отлагат на дъното на Bailer.
В съответствие с решени проблемите и убиват технология трябва да отговарят на следните критерии за качество на процеса:
надеждност убива периода на метро и workover;
XI минимално въздействие върху резервоарни свойства bottomhole зона формация (РРР);
чистотата на околната среда и спазване на съвременните изисквания за безопасност на труда и здравето на работещите персонал;
съответствие с икономическите изисквания - относително ниска цена, наличност, XI и техните компоненти.
за убийството на флуидите изисквания:
1. желаната плътност на затихване течност се определя от изчислението на затихване течност създаване на налягане в колона над текущия резервоара в съответствие с PBNGP.
2. Не позволено отклонение на плътността на течността от заглушаване проекта определените стойности с повече от ± 20 кг / м 3.
Убиване течност използване в нормални условия
Нормално трябва да се разглежда Минно геоложки и технологични условия, които да отговарят на следните изисквания:
добро техническо състояние на производствения корпус и цимент зъбното, осигуряване на изолация използва резервоар от пластове с други геоложки параметри;
в диапазона от перфорация не са естествени и изкуствени крак насърчаване интензивна абсорбция XI;
налягане формация в областта добре дренаж е равна на или над 10% от хидростатичното
Средната степен на пропускливост (до 400mD);
в производството на цимент видове присъства отсъства или е незначителен монтморилонит и хлорит;
относително висока GOR (не> 200m3 / m3)
Демпфиране течност прилага в необичайно високо налягане образуване
Необичайно високо налягане на резервоара, се нарича в случай на надвишаване с 10% или повече хидростатично налягане.
Условия за убийството в този случай ще бъдат изпълнени при създаването на обратно налягане на резервоара за течност с много по-висока плътност, отколкото в случай на нормално налягане на резервоара.
В тази област, при което загинаха най-разпространената и евтина сол е CaCl2. който се използва за създаване на по-висока плътност на разтвора 1180 кг / м 3 и 1 400 кг / м 3.
Също така други, по-редки соли, но е необходимо да имат информация за максималната възможна плътност на разтвора.
Брой на циклите на убийства
(3 гласа, 4.00 средно 5)
За predelyaetsya дълбочина спускане оборудване. В един цикъл заседнала ямки при следните условия:
1. При тръби понижава до перфорираната интервал, или 100 м не се намира нагоре от него засядане извършва в един цикъл. (Mas добре или отвор, снабден с издънка прът стеблото преди клането)
2. Уелс. интензивно използвани, с ESP монтиран над перфорираната интервала от 100 m при условие високо injectivity на кладенеца и възможно prodavki течност надолу в резервоара (0% съдържание на вода) на.
Специален случай на засядане в един цикъл.
Методът за привеждане на първия пакет XI преди клането
Изчисляването на необходимата плътност затихване флуид
Изчисляването на необходимото количество течност затихване
Методът за привеждане на първия пакет XI преди клането
Преди съставянето на работния план трябва да определи как първото затихване пакет течност ще отиде до дъното на кладенеца. Като част от първия пакет обикновено се включва блокиране съединение.
За области с ниска пропускливост за получаване на формирането или висока скала препоръчва метод отлагане шисти.
При депозирането на първия пакет се инжектира в режим на циркулация и се намира в пръстена на нивото на входа на помпата горе. Кладенецът е затворен за шлама в момента, изчислена съгласно формулата:
Когато Н - разстоянието от прием на помпата към отвор дъното (т)
V - скорост на утаяване (м / сек)
Свързани статии