При рязане стъпка инчов резба определя от броя на нишките в резбата на инч дължина на обработвания детайл, т.е., Ri = 25,4 / к ..; В този случай, IMS = 25,4 / Lmposg.
При рязане стъпката на резба, определен от модулни единици-niem стойности T (мм), т.е. F "= т ..; В този случай, за него - кт / iposg
При рязане смола нишки стъпка зависи от стесняването Р ", т.е., P .." = N / р "(в инч); В този случай, IMS
Броят 127/5 25.4 са заснети, и следователно до набор от сменяеми зъбни колела включва колело Z = 127 и заменя% п-nyayut съотношение = 22/7. Избор на останалите колела резервни произведени по метода на факторинг.
В 16K20 машина при рязане показател и инчов резба набор след подмяна съоръжения: (а / Ь) # 9632;
Ако е комбинация от китара ининг (A / B) # 9632; (C / D) = = (60/86) • (86/48), е възможно да се намали показател и инчов резба със стъпка два пъти масата.
За да настроите вашата китара сменяеми зъбни колела за отрязък от нишката, със стъпка не са предвидени таблиците на машината, се използва формулата (A / B) # 9632; (C / D) = (5/8) • (R '/ RT), където PH - стъпка на нарязване на резба (mm); Pm - стъпка таблична стойност резба, в близост до F "(mm).
Когато инсталирате (A / B) # 9632; (C / D) = (60/73) • (86/36) могат да се режат модул и стъпка резба. Когато резби, със стъпка не е предвидено плочите на машината, използвайте формула-ми:
Модулна резба (а / Ь) # 9632; (C / D) = (60/73) • (86/36) • млн / тТ;
за смола нишки (A / B) # 9632; (C / D) = (60/73) • (86/36) • P'jPr, където тН и Р ", - съответно модула и терена има прекъсване Рез и Tm и Р", - съответно таблични стойности модул и терен, близо до теб, и
TAPPING метрична резба
Когато iznosheknom водещ винт и машина за рязане конец разделения гайка е съпроводено с негативни фактори: на входа на празен движение нож превоз забавя и първото нишката се оказва на нишката се сгъсти; на изхода на заготовката за нож се освободи от товара, а има ска дросел поток, поради което последната нишка на нишка се превръща сгъстена; По същата причина, първите и последните стъпки на повторно zby са "опънати".
За да се елиминира влиянието на тези фактори, е необходимо в началото и края на рязане на спирачната подаде солна маховик надлъжната храна превоз (елиминиране на разликата между водещия винт и гайка разделяне); Ако нишката на Реза в подготовката на партията, операцията трябва да бъде разделена на две - грубо и чисто. Преди да завършите нарязване Rez-към резачка заточени отново или заменено.
Докосването на скорост от tverdosplav Ним нож, за да забраните превоз маховик или премахнете. Маховикът не е изключено от скарата, теглото му създава инерция, т. Е. спирания на входа и енергични мерки срещу вас, разбира се, което води до удебеляване на първия и последния ден от нишките.
За да се подобри ефективността при рязане на-ruzhnyh нишки на струг от заготовки nesimmet-матрични склад или тънкостенни тръбна може с призматична матрица промяна от главата на матрицата го използват като гребен (фиг. 2) с насилствено хранене.
Смърт допълнително изострят под ъгъл от 45 °, за да се образува режещ ръб, който при първото преминаване смила заготовката до желания диаметър едновременно с резбата на грубо-mennym (машина се довежда до предварително определена стъпка нишка). Нишката се нарязва напълно на втория възел. За да използвате тази услуга трябва да бъде прекаран през или трябва да имат еднаква ширина sbeg зарове.
Вътрешни теми на прехода могат да се режат с помощта на кран ключ като гребен. За тази кран е монтиран на призма държача машина, така че един от неговите пера разположени хоризонтално (фиг. 3). Машината е на - ЗК на терена на конеца от чешмата. След включването на доставките авто-кал от съкращения на чешмата вретено перо
Фиг. 2. Схемата за използване на дюзите на главата на матрицата:
1 - притежател; 2 - винт; 3 - умират
резбата на гайката с пълна дълбочина в една смяна. Тъпи sheesya писалка (гребен) се заменя с обикновено кран на чешмяна портите на призмата.
Висока скорост на рязане на външните и вътрешните нишки по време на движение на челюстите срещу ограничителя без използването на инструменти, инструментът се изхвърля в края на прехода, е възможно, когато машината е проста-солна модернизация, единият край на водещия винт, свързан с вала чрез фураж кутия подвижен schlitsevogo съединение (Фигура 4.); втория си край на удължения си щифт навлиза лагер задната тяга и под-benching винаги оставя пружината.
Фиг. 4. Схема резби празно:
1 - храна кутия тяло; 2 - задвижващия вал; 3 - профилно край на водещия винт; 4 - подвижна стойка; 5 - рамо; б - пружина; 7 - винт; 8 - дръжка; 9 - спре; 10 - водещ винт
Ако подслушване шублера идва да спре, уста среда на предната шина, а след това разделяне гайката спира за момент, и на водещия винт, продължава да се върти, завийте гайката и да започне да се движи надясно, оставяйки на вала и свиване на пружината. Търнър, отбелязвайки, че винта е започнало, за да преминете от Ся вал за увеличаване на разликата I, D превключва версия дръжка за въртене в обратна посока на шпиндела. Винт започва BPA-schatsya в обратната посока и отвиване ядки, плетиво-maet първоначалното си положение (по целия път до дървото в градината кутии). След това, шублер се премества към първоначалната пут-комплект, което изключва счупване на инструмент или винт подаващо устройство.
TAPPING правоъгълни, трапецовидни и множество нишки
Използването правоъгълна и трапецовиден профил има редица функции в сравнение с резбата на триъгълен профил. Правоъгълна и трапецовидна резба наричан често многостепенна, така повдигане ъгъл р на нишки спирала може значително предварително Witzlaus повдигане спирала ъгли на триъгълна резба и до 40 °.
Правоъгълни и профила трапецовидна резба ноздра-zayut прът ножове, профилът на която трябва да съвпадат с профил, образуван при пресичането на винтовата резба от предната повърхност на повърхността на главата.
Фиг. 5. Инсталация Методи нож, разливане повдигане ъгъл спирала P> 4 °
Основен режещ ръб, успоредна на оста изпълнява ноздра заема нишка; Преден ъгъл режещото у = 0, а = 6 и задната 8 -z °. За да се осигури нормални условия за рязане е необходимо действителният ъгъл на задните колела не е по-малко от 3 °.
Чрез намаляване на дясната задна ъгъла на резбата близо до левия край на режещия диск трябва да бъде 2 ° по-голям от ъгъла повдигане резба вой линия, и спомагателната задния десен ъгъл на 3E режещия ръб; когато левак подслушване тези ъгли са разменени.
Най-широко използвани два устата метод Novki ножа, разливане utlom повдигане спирала р> 40 ° (фиг. 5). В първия метод, главния режещ ръб монтирана успоредно на оста на частта (фиг. 5а), което позволява да се намали нишката, профилът на която съвпада с ножа за про-filem. Недостатък на този метод - неравни условие-Vija работа странични режещи инструменти ръбове. Ъгълът на режещия ръб в дясната страна е по-голям от 90 ° - в "не накърнява режещи условия този ръб. За да се премахне този недостатък, предната повърхност по протежение на режещия ръб ка-работят Навка (фиг. 5,6). Въпреки това, отслабен участък на режещите ръбове и намалява неговата дълготрайност. В допълнение, "увеличаване на ъгъла спирала увеличава натоварването на инструмента за рязане и тя започва да се отклонява наляво и надолу, което може да доведе до образуването на непълна резба. Следователно инсталация SPO-GSS използва за вдяване на стъпки 3 - 4 мм, а също и когато довършителни преходи (SNI-шарен прием на 0.2 - 0.03 mm). главния режещ ръб се настройва точно на централната линия на устройството с помощта на шаблон.
При втория метод (фиг. 5, е) на главния режещ ръб на ножа е разположен перпендикулярно на спиралата. В този случай, двете странични режещи ръбове са в същите или по-добри условия на труд. Недостатък на този метод е нарушаването на резбата, така че
Фиг. 6. държача с въртяща глава за резба режещия:
I - Кътър; 2 - винт; 3 - дълбаещата глава; 4 - корпус; 5 - прът; б - винта
голяма голяма ъгълът на спиралата. Това ще отнеме най-грубо nyayut преходи за премахване на големи квоти.
За точна настройка на режещата глава се използва специална ING държача (фиг. 6). Дълбаеща глава може да бъде преместен от тялото в относително. Централен фиксирана в положение (в риск от по отношение на мащаба В) винт, който се завинтва върху резбован прът глава vayut с голям наклон и в Chiva vvin резба тяло с фин смола. Това устройство ви позволява да затегнете здраво главата нож в дясната zhenii топка. Ножът е прикрепена към корпуса с винт. Понякога дълбаеща глава се извършва с един слот, който позволява на нож незначителен, но лицеви опори, което увеличава качеството на обработения най-ност.
Трапецовидни резба със стъпка на повече от 3 - 4 mm, нарязани по два начина. При първия метод на инструмента за набраздяване с ширина 0,1-0,2 mm по-малка от ширината на конеца, спирална бразда се нарязва с вътрешен диаметър, равен на вътрешния диаметър на рязане на резбата; след това вина tovoy-жлеб с форма на трапец (лявата и дясната резци), където базовата ширината на диаметъра на външната резба 0.3-0.4 мм по-малко от желания; крайната обработка на повърхнини на задната повърхност на резбата се извършва с пълно режещото профил.
Във втория метод трапецовидна профилиран жлеб нож нарязани чиято широчина на средния диаметър резба на 0.3 - 0.4 mm по-малък от желания; след жлеба
Фиг. 7. шофиране метод Вино ING изрезки при рязане на големи червеи модул
Фиг. 8. Носител (о) и завършва (б) патрон за рязане на множество нишки:
1 - каишка; 2 - корпус; 3, 4 - гайка
Слотовете резци до дълбочина от вътрешната повърхност на въображаема диаметър на нишка; крайната обработка на бо-следледников конци режещи повърхности работят с пълния профил.
Намаляване на разходите за труд и увеличаването на производителността на обработка-STI 3 - 5 пъти червея снабдена с режещи-ING голям модул (по-голям от 12 mm) чрез намаляване на намотки. Същността на метода е, че горната слайд шублер разположени от ляво на ъгъл, равен на половината ъгъл про средната нишка (20 ° Модулна резба) на и няколко преходи-ващи тесен инструмент набраздяване се нарязва жлеб с наклон надясно (Фиг. 7). След това, горната плъзгача разгръща в рамките на една Ким същия ъгъл в обратна посока, и се нарязва ка-Навка наклонена наляво. В последните преходи osvobo zhdaetsya резбовани спирала триъгълно сечение, който се завинтва след спиране на машината. Обработка на целесъобразност, но да се извърши обратно въртене на шпиндела обърнати про-издълбани длето. Крайните един до два прехода на калиев-brovaniya конвенционален резба извършват режещото резба, съответстващ профил.
Този метод осигурява продължителна ekspluata-ТА razt, emnoy гайка и драстично намалява броя на преходите.
Винт вдлъбнатите многостепенна нишки SPO лекувани sobami приложими при рязане Filar нишки съвместно отговорен профил. Точност разделяне винтови нарези
Фиг. 9. Отделянето на каишка с център връщане:
1 - каишка; 2 - разделяне диск; 3 - щифт; 4 - скоба; J - Morse тънки; б - празен
в съответствие с броя на кранове, предвидени за вдяване на ролки, инсталиран в центровете на камера с прорези за рязане на две, три - и chetyrehza - (. Фигура 8.6) Khodnev нишки (. Фигура 8А) или степен касета на фланцов участък, който се прилага за разделянето. В vodkovaya част се завърта по отношение на корпуса 180 в бифилярна °, 120 ° и trehzahodnoy при 90 ° под четири rehzahodnoy резба (т.е. ъгълът на въртене 6 = 360 ° / Z, където Z - .. Num-ло кранове) и ядки, определен в желаната позиция.
За да се премине от един спираловиден жлеб рязане на ядро-GOY в съответствие с броя на достъпа използва високо шублер машината, които установяват водачи Paral LEL ос на заготовката. След отрязване на първата намотка-ки инструмент копаене се изтегля от заготовката и да го движи по заготовката на стъпката на резбата. За да се определи количеството на изместване на инструмента се използва крайника винт топ слайд апарати, набор от пространствени плочки, индикаторът и др разделител пръстен.
Разделянето каишка с център на обратен хладник (фиг. 9) позволява, желаят да се създаде нарязани резба с броя на посещения 2, 3, 4, 6, 12, от втория че стъпка устройството разположен на каишката има дванадесет слотове, равномерно разположени върху външната повърхност , Позиция спрямо корпус каишка Fix-ruetsya лост пружина лостчето на. в водка жилища тънки подбедрица монтиран в шпиндела на машината.
Фиг. 10. Конфигурацията на схема за многократно нарязване на резба но индикатора:
I - светлина; 2, 3 - размерите плочки; 4 - патрон
крайни Plane плочки и светлина сигур Chiva-множествено разделяне резба върху подходи за по-точно. За този подход, след първото рязане (резба) без отваряне кинематична верига, превоз се премества към левия шублер Indicator върха ограничител (фиг. 10) постави над плочките патрон с произволен размер. В тази позиция, индикаторът за стрелка се свежда до нула. След това плочата 2 се отстранява, а вместо това сложи плочки 3, размерът на който се различава от размера на плочката 2 на една стъпка на резбата. Coy дръжка винт отгоре пързалка титуляр шублер инструмент се премества заедно с тях, докато върхът на индикатора се опира плочката 3 и иглата на индикатора не се намира точно срещу нула на циферблата. По този начин, нишките могат да бъдат точно разделят по брой записи.
Свързани статии