се изисква печене за закрепване към повърхността на износени крайни продукти, сок. Температурата, при която отива prois-печене зависи от състава на мастилено-ки. Бои, богати с флюси ниска точка на топене (оловни окиси, борен), ек-естествено да имат точка на топене по-ниска ЛИЗАЦИЯ. Обикновено тя варира 540-560 ° С Тази температура е обикновено в U ... 20 ° С под прозореца време на омекване старт. С това отново да се изпарят във боя, се стопи, здраво stsep- lyayutsya със стъкло и придобиват ха особеност лъскав гланц поглед. Разпалване дължина пещ с живопис продукти са два вида. Камара (заглуши) и непрекъснат конвейер deystviya.Kamernye (муфелна пещ) може да бъде както пламенен и RE-кал. Те са периодично E, работещ на принципа Извличане Single - изпичане - vygruzka.Kamernye пещ за изгаряне на консумираната от високо Дели предимства. Състав огнена пещ представлява ко-черта пристъп на камера затворен тип, когато продуктът се промива продуктивни газове поток от всички страни. Обем варира от 0.5 до 3.5 m 3. налага-камерни пещи на шамотни плочи и обграден с обикновената зидария (кожух). Основната разлика на тази пещ е, че тя се изгаря напълно защитени срещу Delia-венозна директен контакт с пламъка и пепелта от плаката на въздействието. Така PLA-пръстен влиза в контакт само със стените на МУ-Фелия, чрез които се предават и темпера-туристически продукти. Flaming камерни пещи, проектирани за изпичане в окислителна среда, те се нагряват, обикновено газ, но може да бъде зареден с гориво или твърдо Pliva, като торф, въглища, дървесина. Пещта е снабдена с стъкло проверка, както и термодвойка входно-Verstov. Трябва да се помни, че въвеждат като температурата в пещта до 400 ... 450 ° C трябва да се проведе в отворен стъклен поглед. Това е необходимо, за да се изпари вещества газове могат свободно да напусне камерата на пещта.
При използване на пламък камера, чиято NE-сяра съединения, които се получават по време на горене на гориво, са в състояние да проникнат през малкия отвор на муфата и с цвят като мътност, което се случва на mikroskopiches сулфати последната Кал.
За да се предотврати това, по избор движение вътрешна кухина на муфата PROM-свързваща смес от миний и вода с каолин или глина с разтвор belozhguscheysya оформление koplavkoy peokrashennoy глазура с вода, довежда се до гъст крем. По-YIG в такива пещи продължава 3-5 часа (от началото на нагряване до край без OST-vanija).
С течение на годините, все повече posledpie PAS stekol- бутер компании, включени в практиката на изолационен пещи електрон-камерна. Нагревателни елементи като фурната може да бъде вътре в камерата и извън него. Техният обем обикновено варира от 1,3 до 1 м 3 потребление на май тяхната дебелина е 12 ... 35 кВт. Като правило, всички стени се отопляват, включително под вратите и покрива. Подобно на пещите на пламък-ционни камера са електрически отвор за въвеждане на термодвойка и прозорец за визуално наблюдение на в огнището има отвор за вкарване на въздух, а в тавана - за врата изолационна устройство. През последните години ЧССР намери метод приложение солна циркулация пещ Enforcer въздух. Към това се подава в пещта е още топъл въздух, който измества въздуха от пещта, продуктите на изпаряване наситен масла. В резултат на това Oka до изчислителна среда и другите генерира броят на допълнителните фактори предварително съхранени във фурната. За производството на насипни продукти, консумирани в инфузия-сегашно време, друг тип пещ.
Конвейерно пещ непрекъснат дей действие (lehrs). Те се използват за печене на тънкостенни изделия. Con veyernye пещ има метален корпус, керамична облицовка и електрическо отопление. ширина лента 50--80 cm дължина камера на 5-10 т. Тъй Delia тествани целия цикъл изпичане в продължение на 4-6 часа. Температурата в увеличава пещ и намалява към центъра на ръбовете. Това дава възможност да се постепенно се нагрява и охлажда продукта. тествани заедно с процеса на изпичане на изпичане продукти, в които те не се напукват при излизане от конвертора. За автоматично контра-ла във фурната, има специален тер-moregulyatory. Продукти, пуснати или метални листове, а след това на транспортната лента, или с директно venno лента.
Пример за конвейерна пещ може да бъде печка тип LUM работещи на природен газ. Камерата е 26 м 50 cm, ширината на RA-работна част 1000 mm. Скорост dvrzheniya лента различен от 45 минути до 14 часа Като горната и долната отопление, пещта е снабдена с профил Миливолтметър MNPR 54 grha със скала от 0 до 1100 ° С и 8 термоелектрически двойки, които служат за контрол и про-дането изпичане .. Термодвойките 1, 3, 5, 7, 8-доказва температура по-ниска отопление, 2, 4, 6 - горна температурата на нагряване. Основи-ционни точки за изпичане мастила са точките, 5 и 6. отклонение от основните горивни точки от зададената температура е ± 5 ° С
производителността на пещта Konveyerpye и ефективност.
За да инсталирате продукта в пещ.
В пещта за монтаж продукти работни камера отговарят процедура оп-определяне.
В повечето случаи, продуктът UCLA-dyval на специален метален блок-параметър лента с множество отвори (дупките са газове, получени чрез изгаряне-schiesya органичен положителни общества от боя). На огнище пробвам купчина от тънкостенни Делия украсени бои отдолу кал температури на топене. Ако Woode-Лия положи на огнището на пещта, състав lyayut-плосък височина, на тях подложката на специални керамични носачи казано по друг лист върху него и друг продукт слой. Поради факта, че най-високата температура в пещта е в своята най-определят изделия с дебели стени или в Е-декорирани оцветяване ками висока температура на топене. Тези продукти не се опитват да се сложи-посредствен elektrospiraley или в близост до най-интензивните пожарни потоци.
Артикули с тънък pozhku, сто vyat в центъра на пещта, където температурата се повишава ravpomerio. Храни стволови DUT един към друг с долната част на дъното, отгоре в началото. Висока продукт (съдове, кани, гарафи) поставя срещу стената на пещта, тъй като, когато вратата се отваря приток на студен въздух може да доведе до продукти, по-разграждане.
Каляване режим на управление. Преди otver- Следствие на вратата, предназначени за визуално наблюдение, поставете проба-ти проба на боята, в която Су-DYT за напредъка на изгарянето. Има набор от начини за набор-визуален контрол. Например, контрол посредством комин-lyannoy лента на определена дължина, позицията на центъра на стойката: от степента на деформация съдия изпарят-ре в пещта. Друг метод за определяне на режим на изпичане живопис - от сажди. За да направите това, един от продуктът е опушен тежко. Чрез увеличаване на температурата на пещта от температурата на изпичане на сажди постепенно се спуска от продукта и фурната се изключва.
Но osnovpoy koptrol направена с помощта на пирометър. В много тол смлените продукти пещ стените, след увеличение kazh-дого температура от 40 ... 50 ° C е изключена, и след това отново включително chaetsya, който ви позволява да прогресира ДДС продукт по-бавно.
Трябва да се помни, че колкото по-голяма продуктите във фурната, колкото по-дълго на процеса на изпичане, и обратното, продукти за мъже-тя, толкова по-бързо изпичане.
Процесът на горене се състои от FIR MULTI-стъпки, а именно: отопление, накисване и охлаждане. Obja условие е евентуално забави-Лени повишаване на температурата в първия етап печене. В този момент в пещта произвежда много газ съм общества от изгаряне на масла. Ако не се вземат под внимание този факт, боята може да vspuchilis ( "цирей"), или се събират в неопределен форма BU-слайдовете. Бавно загряване трябва да се извършва при температура от 300 ... 350 ° С При достигане на най-високо perature изпичане (540 ... 560 ° С) по избор разходка накисва в продължение на 20 ... 10 минути. Скоростта на затвора е необходимо за изразяване-nivaniya всеки разлики темпо-тура в различни части на Woode-Лия.
Охлаждане трябва да се извършва така, че в продукта не се срещат остатъчно напрежение, така че при определяне на графика на охлаждане на пещта е необходимо да се помисли за дебелината Woode-Ли. Колкото по-дебел продукта, колкото по-дълго охлаждане (фиг. 142).
В процеса на изпичане, боята минава последващи ING стъпки: синтероване, т.е., боя адхезия към повърхността на продукта ... Първоначално поток се стопява, и след това отделните частици боя, като по този начин се превръща в тегло един комин lovidnuyu (390 ... 430 ° С); разпространение на стъкловидното маса в непрекъснат слой (410 ... 450 ° С); слят с повърхността на боята на продукта се получава, когато свързване-SRI стъклени частици и боя (530 ... 540 ° С). Дефекти продукт с живопис. Ако нарушени, режим на SRI изпичане може да отнеме време личен живопис дефекти. Основните от тях са:
белезникав покритие се получава чрез Получаване-SRI пещ пространство на серен диоксид в резултат на изгарянето на гориво; vspuchiva- PIE (ефервесценция) се появява в резултатите боя Tate прекалено бързото нарастване на темпера обиколки пещ или излишък от органични (Con-свързващи вещества в бои); запушване чертежи керамични зърна, летлива пепел и други фин вещество поради не-доброкачествена огнеупорен материал в пещта; матови цветове, получени от не-dozhoga, цветово насищане с водни пари, както и твърде дебел слой боя поставен върху продукта.
Разтоварни продукти трябва да се появят, когато продуктите са охлажда до до стайна-солна температура (20 ... 25 ° С). Необходимо е да се следи отблизо, че продуктът не трябва да се оставя на по-nyake, особено когато разтоварване prois-ходи при температура няколко вас тя каза.
Разпалване продукти, украсени moplasticheskimi трето базирани бои. Тези Woode Лия-изстреляни в електрическа пещ с режим. Огнева подготовка на злато и други метали-скъпоценни-Дрю не трябва да се задвижват про-пещи, където преди това се извършва изпичане цветни байцове: байц импрегнирани керамични облицовъчни двойки, които в дългосрочен Сим се открояват и да унищожи злато и други благородни метали. За да двойка отстранява пещ ви въздържат при температура 100 ° С в продължение на 30 минути.
На препарати вредно въздействие, така че пари на органични свързващи вещества се-кръжи при изпичане на бои, така че тяхното съвместно-ти удар невалиден. Един особено силен ефект върху металния филм съвместно удар с селено-Vym бои, поток метален филм се разрушава netocrystalline vyde-на-, регулиращи бои селенова ен хидрид.
се проведе метален филм, образуван върху стъклото при удар на лекарството при 540 ... 560 ° С за 20 минути.
Когато декориране метал криза средната калциниране се извършва при температура от 450 ° С По-ниските температури Thr-buet вече се съпротивлява-ки, тъй като в противен случай заловен Единична не здраво укрепен и ще бъде изтрит от деликатната veniya него. Допълнително увеличение на температурата на изпичане води до време Rushen метален филм (proish-ди "прегаряне" на злато и други метали). Печене се провежда в останалата част-от фланга на околната среда, без да отвори на СЗО-дух.
полилеи Калциниране случва в същия ред температура срокове като метали и лекарства. Въпреки това, той трябва да се има предвид, че промяната в силата на цвета и блясък засегната в значителна степен план двойки и продукти ще изгори депозити на лепила, колофон, и така нататък. Е. Така че голямо влияние трябва да се обърне към своя временно да ги премахнете от фурната. Тем-perature полилеи използващи диапазони 540-600 ° С
Разпалване винетка и ситопечат PE-диам. Боя и ваденки shelkotrafaret печат се задейства върху стъклото в слаба окисляваща атмосфера при 540 ... 560 ° С Изложение време на най-високата температура от 10 ... 20 минути в зависимост от състава на мастила.
Свързани статии