Химия и инженерна химия
Основните причини за неуспех материалист долния слой е лоша адхезия материалист лайнер с тялото и умора характер (крекинг) Бабит. Всички предприятия, използвани Бабит на B-83, на натоварването на лагерите и на лагера начини на монтаж са почти еднакви, така че разликата в операционната времето до неуспех на лагери в предприятията се обяснява ясно в технологията на бившия ichiem леене. което до голяма степен зависи от качеството на свързване с Бабит тяло на черупка. [C.230]
Обработващи елементи плъзгащ лагер включва лагер отвор, за да настроите с годни да предвидите размер на шийката на вала. поберат на шийката на вала и стържене. Тъй като изливат Бабит лайнери вкарани вътре, е необходимо да се възстанови предишните си размери преди скучно. Вложки могат да бъдат фиксирани инсталиране дистанционни валета и втвърдяване на Бабит изливане. В последния случай старата пред топене бабит подложка от външната повърхност (периферен) бе отстранена шаблон. Освен това линейно naklepyvayut сферична чук маса от около 0.5 кг. Втвърдяване старт от средата на вложката и го доведе в редове по протежение на оста на ляво и дясно. Вложката трябва да бъдат разпределени с някои марж (0.03 - 0.05 mm по-голям от шаблона). Чрез закаляване Бабит не губи своите свойства и форма на обвивката след скучно не се променя. Bore лайнери със специални устройства. дизайнерски елементи в зависимост от размера и дизайна на лагерите. вложки отвор се извършва след създаване дистанционни елементи между тях, чиято дебелина е равна на дебелината на монтажните подложки. [C.232]
Тяга лагери възприемат масата на ротора се предава фундаментни динамични променливи усилия на неговата вибрация и да определи радиалното положение на ротора спрямо корпуса. Основният провал на аксиални лагери. може да доведе до възникване на голяма авария. се submelting бабитов изливане вложки. Submelting следните причини може да доведе до частично или пълно спиране на масления поток компресор лагер замърсяване вибрации материалист дефектни или лошо направени проводима депозити изпълват незадоволително състояние на вратовете или неподходящо него вмъква лошо качество на смазочни масла. [C.90]
При въртене на лагера стопен Babbitt центробежната сила изхвърля срещу стените, а е по-плътно и равномерно към съседния лагер. В този процес, абсолютно никакъв газ и шлака черупки и Babbitt слой наводнени получена с чиста повърхност и добри механични свойства. Този метод е прост. Закуска-zotoy характеристика на процеса и висока производителност. 1redvariteliy нагряване и топене на лагерното тяло може да бъде изработен от Babbitt висока честота ток (или газ пламък). Няколко секунди след изливане на лагеруващия корпус ротационен интензивно се охлаждат с въздух под налягане. [C.129]
До края на изливане Бабит трябва да се налива малко по-бавно. намаляване поток като пълнеж носещ до много тънка струя в края на изливане. Това елиминира възможността на кухини. [C.94]
Perezalivke да бъде пречистен от остатъци лагер лубрикант, които за 5-7 минути се варят в 10% разтвор на сода каустик на. след това се промива с вода. Old запълване отстранява чрез нагряване на външната горелка страна на ухото или газова горелка за температура на топене започва Babbitt (около 270 ° С) като отделяне от Babbitt разклаща вложката парчета. Гласове може да се отстрани и чрез потапяне, предварително загрята до 150 ° С вложките в тигел с разтопен Babbitt (когато се потапя в студена тигела втулки стопен Babbitt разпръсква). [C.323]
Фиг. 4,25 и облицовката е прикрепена към плоча скоба 2 /. Бабит се излива в кухината между обвивката и сърцевината 4 на pomoshi фуния [59]. По-продуктивни веднага запълни двете половини от носещи подложки. както е показано на фиг. 4.25. Преди зареждане на лагера метал проверява размера на вложките. Ochishennye и ниско съдържание на мазнини подложки, монтирани на краищата табелката за контрол на съединителя и проверка на височината. Ако тя не отговаря на височината на чертежа, краищата на наплавлене и машинна обработка до желания размер на. [C.222]
Когато ръчен режим е възможно едновременно да запълни две половини на носещата конструкция или всяка половина отделно. Преди запълване на обвивката се загрява на стоманен лист до температура от 180-200 ° С Стопената Babbitt които обем малко по-голям обем на запълване прегрява при 25-50 ° С над температурата на топене и бързо се излива в непрекъснат поток. След изливане изхода на горещ газ нагряват повърхност бабитов пробити стоманени пръти. дебелина Babbitt слой изчислява чрез формула [c.163]
Фиг. 4.22 показва едно от устройствата за изливане носещи подложки. 5 на палет сглобена ядрото 2, също така монтиран върху палета поставете 4 и фиксирана скоба /. Бабит излива в образуван между вложката и основната пространство 3. [c.220]
Фиг. 4.37 показва позиция за пълнене на носещи подложки. състояща се от таблица 6, монтирана на пружината 2. На вала на двигателя 4 е ексцентрично разположен маховик по време на въртенето, което създава вибрации запечатване Babbitt. [C.228]
Доскоро основните носещи сплави. се използва за запълване на основните и свързващите лагерите пръчка. Бабит беше. Натоварването от около 100-130 кг / см очевидно е границата за него. Причината за това е ниско на провлачване и Бабит слабата устойчивост на променлив товар. Трябва да се помни, че налягането в масления слой се дължи на хидродинамични ефекти може да бъде 2-3 пъти повече от средната натоварването на лагера. [C.35]
При ниско Razvalka долния лагер на откриването на лагера на вътрешната повърхност на Бабит Изливащото намери брилянтен място, сочейки към списанието на вала на лайнера на паша Бабит. За да се премахне тези дефектни места на вътрешния отвор poverhiosti Babbitt rasshabrivayut и долната обшивка-добре към ротора на врата / Z повърхност. [C.217]
Babbity (В89, В83, BN и В6 и др.) Се отнасят за запълване на лагерни черупки. Tin бабит (B89, В83) са най-добрите носещи сплави, и се използват за поемане назначение работи по шок натоварване със стойност на PV 100 KPM / (виж в) и когато спокойна товар над 150 KGF-т / (см - в). Водещият Babbitt BN е заместител В83 Babbitt когато спокойна и ударни натоварвания при стойност ри на не по-малко от 50 KGF-м / сек (виж в) и плъзгащи скорости над 3 м / сек. Носете калай Бабит два пъти по-малко от олово. За пълното унищожаване на бабитов B89 проби се подлага на компресия повтаря въздействие. Тя изисква четири пъти повече попадения, отколкото за проби от Бабит В83. [C.93]
Леене центробежно отливки носещи подложки, превозвани на специални машини или с помощта на специални устройства, монтирани на стругове. Устройството, показано на фиг. 4.27, той се състои от два диска и яка 6. е фиксиран върху вретено струг 7 и затваряне на корпуса 3. Бабит влиза през тавата 4, монтиран на машина подкрепа 5. За охлаждане след отливане подложка е предвидено подаване на въздух и вода. Центробежно леене се извършва в последователност. Вложката е позициониран в специално устройство. За да се гарантира херметичността на кухината, Бабит, инсталиране на уплътнението. На кръстопътя на носещи подложки също са монтирани, за да се постигне закръгленост на 0,5 мм. След това на централната ос на въртене вложки са вградени в азбестови влакна лагер дупки и nafevayut VC, леко ши запояване лампи или газови горелки до 220 - 230 °. С и дискове тава - до 150-170 ° С След това се подготвят бабит и nafevayut двумерен кофа до 150-170 ° С Бабит подава в устройството по време на въртене на вложките. За ohlazhl, eniya вложки за 2-3 мин доставка на въздуха и водата, водата е изключен и ивици в рамките на около 3-10 мин Виж страница, където Изливащото споменато термин лагер Бабит на. [C.220] [c.65] [c.114] [c.114] [c.81] ремонт и монтаж на химическата и нефтохимическата растения Брой 2 (1980) - [c.88. c.89]
Ремонт и монтаж на оборудване за химически заводи и рафинерии Брой 2 (1980) - [c.88. c.89]
Ремонт и монтаж на оборудване на химически заводи и рафинерии (1971) - [c.111]
Референтен химически растителни механика (1950) - [c.596. c.597]
Свързани статии