Според MN 24 77-59 подгрупа се състои от следните видове протяжки и фърмуера:
1) за разтваряне на вътрешните повърхности с праволинейна относително движение;
2) за разтваряне на вътрешните повърхности с относително движение на винта;
4) за разтваряне на външните повърхности с праволинейна относително движение;
5) за разтваряне на външните повърхности с ротационна относително движение;
6) за разтваряне на външните повърхности с винтова относително движение.
Всяка цел е разделена на протяжки различни форми в зависимост от разтягане повърхности. Разграничаване шиш за кръгова многоъгълна, шпонка, застопорено и оформени отвори, самолети и оформени повърхности.
Основните части и елементи протяжки показани на Фиг. 20, с. Храненето се състои от следните части: тяло, предназначено да осигури Протяжката в патрона и го сцепление; предния водач даде посока шиш протяжни в началото; рязане част, снабдена със зъби struzhkolomatelnymi жлебове, които изпълняват голямата част от работата за отстраняване на чипове от елементите; габарит, който дава на обработваната повърхност и окончателните размери изисква чистота; задната водеща част, защитен от усукване шиш на изхода си от детайла.
Размери опашка Каналът протяжки са регулирани от ГОСТ 4043-61 и кръгли подбедрица протяжки - ГОСТ 4044-61.
Основните структурни елементи на протяжки са геометрични параметри на режещите зъби и калибриране, повишаването на терена зъб на зъбите, обемът на кухини, броят на зъбите. Всяка шиш зъб има главен режещ ръб, предната и задната повърхности на предните и задните ъгли алфа (Фиг. 20Ь). Някои шиш (шпонка, профилно) имат вторичен режещ ръб, задната опорна повърхност на спомагателната ъгъл в план и ръб преход рязане.
В зависимост от механичните свойства на обработвания материал, избран ъгъл на наклона стойност на зъба рязане (таблица. 54).
Шиш за вътрешните повърхности на режещите зъби имат ъгъл клирънс α от 2 ° до 3 ° 30 ', докато калибриране - от 30' до 1 °. Най-голям ъгъл облекчение се приема да подхване заточване когато не оказа над определен размер. Заточване протяжки за обработка на външните повърхности не засяга неговата точност, ъгълът на освобождаване може да се увеличи до 10 °.
Фиг. 20. Части и елементи подхване:
1-преходен ръб; 2 - спомагателен задна повърхност; 3 - второстепенен режещ ръб; 4 - предна повърхност; 5 - в горната част на зъба; 6 - задна повърхност; 7 - главния режещ ръб
Разликата във височината на две съседни зъби на протегляне характеризира слой изрезки дебелина последващо зъба или зъбите на големината на повдигане, в зависимост от свойствата на материала, който се обработва, подробности ригидност, форми разтягане повърхност.
Препоръчителните стойности за повдигане зъб е показано в таблица. 55. Стойността на размера на повдигане на зъба за външно протегляне даден напречен и вътрешната - от двете страни (в диаметър).
За отцепване на повърхността на режещата част на зъба се прилага struzhkorazdelitelnye жлеб.
Броят на каналите е избран в зависимост от диаметъра на Протяжката, например;
Броят на зъбите на калибриране, приета от 3 до 8, характеризиращ се с висока изискването за точност на повърхностите, толкова по-голям броят на зъбите на калибриране приет.
Препоръчителни стойности на наклона ъгъл γ от зъбите на работната част протяжки
Препоръчителни количества лифт в зъба на грила
Според спецификациите (ГОСТ 9126-63), протяжки за цилиндрични отвори трябва да бъдат направени от стомана P18, Р9 или CVH опашка - 40Cr стомана. Твърдост протяжки работни част и задния водач трябва да бъде HRC 62-64, предната релса-HRC 60-62, опашка - HRC 40-47. Шиш предназначен за класове обработване на цилиндрични отвори точност 2, 2а и 3.
Технически изисквания се прилагат за производство на протяжки да се справят с отвори дупки pryamobochnyh профил в съответствие с ГОСТ 1139-58 с номинални диаметри до 112 mm, и спецификациите (ГОСТ 6767-63) - за производството на протяжки да се справят с отвори дупки с еволвентен профил ГОСТ 6033- 51, с модулите до 5 mm и номинален външен диаметър от 150 mm.
EEPROM (фиг. 21) се различава по структура от протяжки така, че те работят на натиск и огъване. EEPROM определена дължина на хода на пресата, на която отвори извършват обработка, и не надвишава 12-15 EEPROM напречни размери, а дължината е 30-40 протяжки напречни размери.
1 - фърмуер; 2 - част; 3 - Stand
Вижте също
Свързани статии