Как да промените цвета на метала?
Едно от чудесата на разположение истински майстор - промяна на външния вид на метал. Те могат да дадат един необичаен цвят и блясък, без използването на лакове и бои.
За тази цел е необходимо само да се промени състоянието на техните повърхности - прилага тънък филм от друг метал (както се случва, когато позлата, сребро, никел покритие, хромиране, мед покритие) или химикали, за да ги третират. В резултат на това, продуктът на метала изглежда не само по-ефективен, но и придобива допълнителна защита от въздух и влага.
Опитайте се да използвате прост химически операции "pokoldovat" метал, и вие ще се чувствате като магьосник-алхимик. Въпреки това, първо трябва да надлежно оборудва "лаборатория". тъй като тя трябва да работи с корозивни течности, които отделят вредни газове, осигуряване на добра вентилация и защита на вашия работен плот твърдо парче мушама или балатум.
Желязо и стомана, и фина настройка първо се полират и след това обезмаслени с разтвор, съдържащ в 1 л вода 20-30 грама натриев хидроксид или калиев хидроксид, сода и 25-50 грама от 10,5 г натриев силикат.
В тази обработка, растителни и животински мазнини се превръщат в сапуни, които лесно се отстраняват с вода. Обезмасляване може да се извършва с разтвор на натриев хидроксид и без добавки, но след това ще трябва да се нагрява до 70-80 ° С и време за обработка ще се разпъва до 20-30 минути. Парафин, вазелин масло и маслени основи не хидролизирани, и те се отстраняват от метал с органични разтворители - бензин или тетрахлорметан.
Мед, месинг, бронз и обезмаслен в разтвор, съдържащ в 1 л вода 100 грама на тринатриев фосфат и 10-20 мл течност стъкло. След обезмасляване продукта старателно се промива с гореща вода и се потапя в продължение на 30-60 секунди в 5% солна киселина за отстраняване на метален оксид слой, след което продуктът се промива отново с вода и незабавно се прехвърля към разтвор на покритие.
Имайте предвид, че ниско съдържание на мазнини продукт вече не може да вземе ръцете си (за да не замърсяват кожата му съдържание на мазнини), но само дървени щипки. Индикация за пълно обезмасляване и отстраняване на филм оксид е равномерно омокряне на метална повърхност вода (повърхностни места на мастна вода остава под формата на капки).
Тук ще намерите препоръки за това как да прилагат:
никелиране
copperplating
хромиране
Калайдисване (калаен покриващ слой)
осребряване
Превръщането на месинг в "злато"
калай трансформация в "бронз"
пилеене на пари
Оцветяване месинг кафяв
Боядисване на медни продукти в различни цветове
Алуминиеви "седеф"
С покритие от никел желязо или стомана се извършва в разтвор, съдържащ 100 мл вода 5 г никелов сулфат и 4 г амониев хлорид, който след това се въвежда няколко парчета на метален цинк. В резултат на избор на повърхността на изделието е оформен красив никел сребърен филм.
За покриване на никел филм от мед или медни продукт приготвен разтвор от 10 г никелов сулфат и 25 г амониев хлорид в 100 мл вода. Това решение е доведен до кипене, хвърлят го малко железни стружки, а след това спуснете продукта ще nikelirovat.
Изолиране на метален никел върху металната повърхност се осъществява чрез редукция с цинк или желязо никелов сулфат. Добавянето на амониев хлорид във воден разтвор, който се подлага на хидролиза, за създаване на леко кисела среда.
Високо качество никел покритие върху повърхността на желязо се получава както следва: 100 мл вода, загрята до 60 ° С, се разтварят 3 г никелов хлорид и 1 г натриев ацетат и след това разтворът се нагрява до 80 ° С и се прибавя 1,5 г натриев хипофосфит. След това се потапя в този разтвор обезмаслено продукт, загрява се до 90 ° С Ако температурата е по-ниска никелиране е прекалено бавно, и при 95 ° С, разтворът започва да се разлага.
В този случай причина разделянето на метален никел - намаляване никелов хлорид с натриев хипофосфит в алкална среда, която е създадена от хидролизата на натриев ацетат. При температура над 95 ° С натриев хипофосфит разлага с отделяне на водород, превръщането първо на натриев фосфит Na2 PHO3. и след това във фосфатен Na3 РО4.
Покритие желязо меден слой може да се извършва в разтвор на 1 5 г меден сулфат и 1 - 5 мл концентрирана сярна киселина в 100 мл вода; процес се извършва при стайна температура за 3 - 5 секунди. Третирана малко парче се отстранява от разтвора, промива се с вода и се суши. При този метод, мед покритие е мед възстановяване на железни соли.
Плътна медно фолио се образува, ако първият продукт на дръжката на четката с помощта на разтвор от 10 г цинков хлорид и 20 мл концентрирана солна киселина в 20 мл вода и след това четка прилага медно-амонячен разтвор реагент. Медно-амонячен реагент, получен чрез разтваряне в 80 мл вода 5 г меден сулфат и добавяне на амоняк до получаване на бистър тъмно синьо разтвор.
Медно-амонячен реагент - мед амоняк комплекс разтвор състав [Cu (NH3) 4] SO4. Изолиране на тънък филм мед поради взаимодействието с повърхностния слой на желязо медно-амонячен комплекс на предварителна обработка смес от солна киселина и ZnCl2 вземане на желязо по-активен химически.
За да приложите мед покритие на олово разтваря 16 г меден ацетат и 15 мл ледена оцетна киселина в 80 мл вода.
Покритие продукти, направени от стомана, мед и медни тънък хром слой се извършва в разтвор, съдържащ 200 мл вода, 3 г хромен флуорид, 1,5 г натриев хипофосфит, 1,5 грама натриев цитрат, 2 мл ледена оцетна киселина и 2 мл 20% разтвор на натриев хидроксид. Към хром филм на повърхността на изделието е достатъчно голяма, стабилна и гладка, процесът се провежда при 80 ° С в продължение на 3 - 8 часа и след това продуктът се промива с вода и се суши.
Стоманени обекти преди хромиране филм е допълнително покрити с мед, за да се осигури по-добро сцепление хром отлагане филмово покритие. метод метал напластяване е описано тук се основава на химични реакции в която металът редуциращи агенти са натриев хипофосфит и натриев цитрат.
Покритие желязо или стомана членове калай слой се извършва при стайна температура в разтвор, съдържащ 2 г калаен хлорид SnCl2 и 10 г натриев лактат в 100 мл вода.
За калайдисване мед, бронз или месинг продукти, приготвени разтвор на 1 г калаен хлорид и 30 г alyumoammoniynyh стипца в 100 мл вода.
Цинк обекти покритие слой от калай в разтвора, който в 100 мл вода, съдържаща 20 г калаен хлорид и 40 г калиев хидроген тартарат (винен камък). калай филм формира на цинка като сиво плаки в рамките на няколко секунди. Продуктът се отделя от разтвора и се избърсва до sukonkoy докато блести.
Всички обезмаслени метали се извършва в кипящ разтвор, съдържащ 12 г фероцианид, 8 г калиев карбонат и 0.75 грама на сребърен хлорид в 100 мл вода. Когато се загрява слабо разтворим сребърен хлорид се превръща комплексно съединение състав К [Ag (CN) 2], което след това се редуцира на повърхността на желязото до метално сребро.
Едновременно с калиев карбонат изходи на излишния разтвор желязна сол, като по този начин предотвратява образуването на твърд филм сребро и утаява кафяво утайка от железен хидроксид.
Може сребърни метални изделия и течни паста, състояща се от 10 г сребърен хлорид, 60 г от готварска сол, 60 г сметана на зъбен камък и 50 мл вода. Стрива в хаван смес от споменатия състав, и след това потапяне на получената суспензия продукт се нагрява в продължение на 15 - 20 минути.
А сребърно покритие, произведени по този метод е красива, но му липсва блясък. Към това беше блестящ като огледало, паста от продукта се промива, се потапя в разтвор на 6 г натриев хипофосфит и 2 г оловен ацетат в 100 мл вода и се нагрява до 70-80 ° С в продължение на 1 -15 минути.
Осребряване да използвате фотохартия. Той се нарязва на парченца и се потапя в разтвор на натриев hyposulphite. Обезмаслено продукт също се поставя в този разтвор и носещи ръкавици втрива повърхността слой фотографска емулсия хартия, толкова дълго, докато достатъчно плътен слой от сребро. След промиване, продуктът остава суха кърпа изтрие само.
Превръщането на месинг в "злато."
Ако месинг статия след почистване и обезмасляване потопен в загрява до 30 - 40 ° С воден разтвор на меден ацетат, в зависимост от времето на лечение ще отнеме нов цвят - от светло жълт на червено рубин, и дори лилаво. Продуктът след това се промива с вода и се суши. Концентрацията на меден ацетат е избран емпирично.
Месинг - е сплав от мед и цинк. Появата на цвят в химично третиране на повърхността поради редукция с цинк сол разтворена мед. Мед, месинг изпъква на повърхността, което му придава различен (в зависимост от дебелината на слоя) нюанси на червено. За мед покритие е траен, тя е покрита с безцветен лак.
Обърнете калай "бронза".
Възможно е, ако тя се потапя в разтвор на 5 г меден сулфат и 5 г железен сулфат в 100 мл вода. Можете просто да избършете повърхността на тампона на продукта потопени в един и същ разтвор. След обработка продуктът се промива с вода, суши се и се втрива с кърпа, потопена в разтвор от 25 г меден ацетат в 100 мл 10% оцетна киселина.
Тази картина на железни или стоманени изделия в синьо-черен цвят.
Този процес се провежда чрез потапяне желязо или стомана статии в нагрята почти до кипящия разтвор, съдържащ 7 г натриев хипофосфит и 2 г оловен ацетат в 100 мл вода и се държат там, докато металната повърхност е черно и синьо. Когато лъскава на продукта, образуван от тънкия филм на олово сулфид, силна адхезия към метал.
Тъмно синьо оцветяване желязо или стомана продукт дава експозицията на смес от равни обеми от 0,5% разтвори на червените кръвни сол и железен хлорид (II). Сместа се приготвя непосредствено преди лечението с метала, както се случва веднага реакция образуване на комплексно съединение на синьо - синьо turnbulevoy (калиев хексацианоферат, желязо).
Месинг също така е възможно да се боя в цвят "враната", ако за 1-3 минути в мед амоняк комплекс разтвор долна част месинг, получени чрез разтваряне на 12 г основна сол състав на Cu2 CO3 (ОН) 2, в 100 мл 25% разтвор на амоняк и се добавя 0, 1 г медни стружки.
Месинг става кафяв. ако се отнасяте към него:
се нагрява до 70 ° С с воден разтвор на 10 г натриев сулфид в 100 мл вода;
се нагрява до 70 ° С с воден разтвор на 5 г натриев Hyposulfite и 5 г меден сулфат в 100 мл вода;
се нагрява до 80-90 ° С със смес от равни обеми от 6% разтвор на оловен ацетат и 18% натриев Hyposulfite.
За "цвят" на медни продукти в различни цветове:
Ние препоръчваме следната рецепта:
разтваря в 100 мл вода, 4 г натриев хидроокис и 4 г лактоза (млечна захар), разтворът се кипи в продължение на няколко минути, и след това на малки порции, с непрекъснато разбъркване, 4 мл концентриран разтвор на меден сулфат. Потапя обезмаслено продукт в горещия разтвор, и в зависимост от продължителността на обработката на повърхността му придобива цвят от злато до зелено, кафяво или дори черно.
В резултат на редокси химическа реакция на меден сулфат с лактоза в алкална среда, получена глюконова киселина и секретира утайка меден оксид (I). Първо много фин жълт филм Cu2 О, повърхността на медта, която дава златист оттенък. При продължително нагряване Cu2 O кристали загрубяват, става тъмночервен, а оттам и промяната в цвета на покритието.
получаване на разтвор на 2 г никелов сулфат, 4 г калиев хлорат 18 г меден сулфат и 0,2 г калиев перманганат в 100 мл вода. Обработка на медни продукти топъл разтвор на този състав им дава "бронз" вид;
разтваря в 100 мл вода, 12,5 грама амониев карбонат и 4 мл течен амоняк. Полученият разтвор беше четка прилага към повърхността на повърхността на изделието за получаване на зеленикав цвят. Действието на амоняк върху повърхността на мед в присъствието на атмосферен кислород, образуването на комплекс сол, която след това взаимодейства с амониев карбонат, подчертаване на металната повърхност зелена утайка от меден хидроксид карбонат Cu2 CO3 (ОН) 2.
Метални четка почиства повърхността на алуминий, което води инсулти в различни посоки. Стружки и мръсотия се отстранява с чиста кърпа и върху подготвената повърхност, загрява се до 80 ° С, се нанася с четка равномерно нагрява до 90 ° С в 10% разтвор на натриев хидроксид. След изсушаване на разтвора върху металната повърхност, образувана красива като във филм седеф. За по-голяма сигурност да я покрие с лак.
Свързани статии