Тел. :( 342) 250-17-76, (342) 250-18-15.

полиуретан

PCF "Перм Прах Mill" - един от най-големите български предприятия, които произвеждат полиуретанови еластомери. Фабрика създадена силни връзки с водещи производители и доставчици на суровини, както в чужбина, и на територията на България. Дългосрочни бизнес отношения с тях, високи технологии и дисциплина изпълнение гарантира производството на само висококачествени стоки.

Фабриката извършва редовни доставки на продукти от полиуретан, еластомери на предприятията на територията на цяла България, както и в почти чужбина страни. Предимствата на работата с нас, за нашите клиенти високо качество, богат асортимент, избор на начин на плащане, доставка, разумни цени.

Полиуретановите еластомери сега са широко използвани като структурен материал в много индустрии и известен висока якост, устойчивост на износване и скъсване, устойчивост на масла. В сравнение с твърди и меки пенополиуретани еластомери са все още сравнително нов материал за много индустрии, възможностите, които прилагането далеч не е изчерпан.

Еластомери полиуретанови могат да издържат на много по-високи натоварвания в сравнение с конвенционалните еластомери. Едновременно полиуретани проявяват висока устойчивост на скъсване и устойчивост на износване, и двете свойства определят високо съдържание на тези материали. В допълнение, полиуретани са сравнително добра устойчивост на масла и отлична устойчивост на UV лъчи.

Каквото и ценни свойства притежават аудио материал, ширината на неговата употреба се определя до голяма степен от разходите. Първоначално полиуретани са скъпи материали, както и много още задържани за тях, като представителство. Не трябва да забравяме, че използването на полиуретани може да осигури значителна обща печалба в стойност, когато става въпрос да се вземат под внимание фактори като надеждност на продукта, трайност и липсата на време за престой, а не само на нетната стойност на материала.

Обхват полиуретанови еластомери

В момента производството на ламарина има съвременно оборудване и нови начини за щамповане. Въпреки това, много от тези методи има един основен недостатък - не могат да бъдат използвани без скъпо оборудване или дори универсални, изработен от стомана инструмент оскъдни квалифицирани работници.

Този недостатък отсъства в производството на парчета в матриците, където се използва еластична среда. Инструментална използван в което еластичната среда е значително по-малко (често десет пъти), отколкото специалната цел или твърди печати.

Предимството на печати е простотата на конструкцията им и възможността за създаване на универсална група и умират инструментална екипировка. Тяхната цена е 2-10% от съответната специална стомана умира, защото само достатъчно, за да се направи матрица или удар.

Полиуретани са широко използвани за производство на уплътнения и печати на различни цели. Уплътнения могат да бъдат статични, бутален или въртящи: те могат да бъдат използвани в пневматични или хидравлични системи или като обикновен скрепер уплътнение за плоски повърхности или валци.

Икономическите предимства от използването на полиуретанова като материал за запечатване поради увеличено износване и намаляване на триенето.

В добивната широко използван вместо конвенционален полиуретанов каучук или твърда стомана. Тези приложения включват транспортиране абразивен шлам, състоящ се от частици с относително малък размер, например в сферични и пръчковидните мелници, флотационни инсталации, хидроциклони и тръбопроводи.

мелници топката и пръчковидните обикновено използват подвижна подплата от манганова стомана, не е включен за каучук в последните години. В зависимост от условията на работа на новата облицовка може да бъде няколко пъти по-дълго от манганова стомана, полиуретан и дори много по-дълго, отколкото обикновената гума. Друго предимство е, че полиуретанът изисква по-малко обработка, и че по-трудно степени могат да служат като структурен материал без подсилване метал.

При флотация растения ротори, ротори, статори и скрепери направени от стомана, покрита с предимно конвенционални еластомери. В някои случаи е възможно да се използват полиуретани, и срока на експлоатация на части се увеличава.
На хидроциклони, използвани за отделяне на руди и глина, има силно абразивни частици, както и полиуретани, прилагани с успех в тези условия.

Ние имаме опит в производството на полиуретанова размери копчета до 1 420 mm, които са особено полезни за почистване на захранващия газ.

Предимство на формоване полиуретанови еластомери е, че може лесно да произвеждат блокове с различни размери. Цената на оборудване за обработка на много ниска. Благодарение на своите прости форми за конфигуриране са направени бързо. Друга ценна функция е, че за повечето видове полиуретани, особено за по-трудни класове, можете да използвате почти всички методи на обработка. Това ви позволява бързо да направи необходимите фитинги за цялостната оценка и подбор на оптималната конфигурация.

В допълнение голямо търсене на блокове от полиуретанови листове с различна дебелина, които се използват широко в различни области.

Производство на "уретан" произвежда цилиндри, плочи, тапи в следните размери

Според чертежите на готовия продукт, ние можем да се изработи на практика всеки щракне, което впоследствие се създадат полиуретанови продукти.

Полиуретани изтласкани и каучук, както и редица метални части, използвани в модерен автомобил, а тук основните предимства, които привлича дизайнери се обърна полиуретани висока устойчивост на износване и протриване в комбинация с устойчивост на масла и горива. Играе важна роля, а другите два фактора: по-ниска в някои случаи, стойността на части, изработени от полиуретан, и намален шум, причинени от вибрации.
Полиуретани са толкова широко използвани в производството на широка гама от ролки и ролки, които ще трябва да се ограничим с няколко примера.

Често използвани полиуретанови ролки при работа с абразиви и предмети с остри ръбове, като за подаване на ленти от термопластични гранулатори, в машини за отстраняване на ориз кълцане стъклени влакна директно върху ролките. Това включва захранващи ролки върху растението смилане за шперплатови плоскости, направляващите ролки на съоръжението за производство на огледално стъкло. Полиуретанови ролки се оказа много полезен на линията за цимент, тъй като те трябва да се промени не повече от една година, докато чугунени ролки трябва да се сменят на всеки 12 седмици.

Съществуващите инструментална екипировка и фабрика опит gummirovat позволи валове с диаметър от 100 mm до 1800 mm и дължина 8 м и за производство на полиуретанови цилиндри и диаметър ръкав от 30 мм до 400 мм и дебелина на плоча от 10 мм до 150 мм. Формовани еластомери са също така използвани за облицовка на валовете на мощни системи за обработка и устройства, използвани в стомана свиване, текстил, целулоза и хартия, азбестоциментови растенията. Поради много висока устойчивост на износване, валове, облицовани с изкуствена са значително по-дълъг от стомана и гума. Абразия резистентност на формовани еластомери причинява тяхното използване в минните промишленост и строителството, където те се използват в руда конвейерна система, PLG (екран разделяне, лигавицата тръби, помпи, циклони и т.н.).

В зависимост от марката на инжектиране на лигавицата на еластомер удължава живота на метални части до 30 пъти.

Производство на "уретан" предлага следните формовани полиуретани

Заводът произвежда преполимер чисто DCCH PFL-100, който, ако е необходимо е оборудвана с втвърдител ( "Kuralon", "Mock" и т.н.), освен растението осигурява компоненти на системата (преполимер + течен втвърдител) SIC-PU-5 SKU- PL-60, SD-70B с висока (над 30 минути) "оцеляване" състав за производството на различни позиции (маншети, ръкави, и т.н.) при условията на клиента. Например, съставните марки на SD-70B произведени втулки за превозни средства, на системата за студено втвърдяване MF-50 прави форми за производство на изкуствен камък.

Трябва да се отбележи, че растението не произвежда полиуретанови продукти марка SIC-PU-5, и го доставя само като междинен продукт (преполимер + течен втвърдител). Полиуретанови състави марки Код-PFL, ППЗ-90 и SIC-PU-5 са почти идентични, същите трябва да се каже за състава на ППЗ-ST и Код-7L.

Полиуретанова пяна

Индустриалното производство на гъвкави полиуретанови въз основа на евтини полиетер бе организирана в Съединените щати през 1957 г.. С новата пяна с течение на времето се превърна в инженерна пластмаса използване маса многофункционално - полиуретанова пяна (PUF).

През 60-те години, с откриването на твърд пенополиуретан, обхватът на пяната, значително се увеличи, а до края на 90-те години, те са били използвани в почти всички индустрии. По отношение на производството на пяна, говорим за световен лидер разделение полиуретан и полистирен, но ширината на приложение и варира напред PUF. Въз основа на това са абсолютно всички известни видове материали и продукти - пълни, армиран, разпенен, ламинирани и други.

Обхват PPU

Полиуретанова пяна, принадлежи към класа на напълнени с газ пластмаса, или както ги наричат, пяна. Индустриалният използването на полиуретанова пяна е впечатляващо в своето разнообразие. Продукти и структури на базата на пенополиуретан, използвани във всички индустрии. Ето един непълен списък на възможните области на приложение от полиуретанова пяна.

Термични мрежови находища (твърда пяна изолация на тръбите за топла вода в нов поставянето или по време на ремонт, използвайки различни методи за обработка на леене и пръскане методи).

Такъв широк спектър на приложение, поради факта, че полиуретанова пяна има редица предимства в сравнение с други предимно изолационни материали. Това е най-ниската топлопроводимост между топлоизолационни материали (т слой височина пяна от 10 см на топлоизолиращи еквивалентни на 14.3 cm слой от сух полистирол) възможността за отлагане на слой в едно приложение на 150 mm върху вертикални повърхности и на повърхността на всяка сложна конфигурация, неговите свойства електрически изолатор, устойчивост на открит пламък и топлинна проучване за обледеняване соли. Обърнете внимание на отлични адхезивни свойства на полиуретанова пяна, неговата якост и устойчивост на деформация, висока степен на защита на капацитета на обекти срещу излагане на вода, атмосферни фактори, както и различни микроорганизми. На Безспорните предимства на полиуретан включват тяхната устойчивост на мухъл, гниене, способността да "работят" в земята.

Сравнителни характеристики на пяната с традиционни топлоизолация

L - еквивалентна дебелина на материала, осигуряване на същото изолацията.

Важно е, че пяната е гъвкав, не се счупи, разслоявания или обелване при екстремни температури от -40 до + 150 ° С, се създава затворена климатична и вода непропускащ слой има ниска плътност и е отличен вибрации shumoizolyatorom, безопасни за околната среда и нетоксичен, има висока якост и износоустойчивост, той запазва свойствата в широк диапазон на работната температура - от -200 до + 150 ° с
В света са готови PPU не е проблем да се изпита за токсичност. В България здравните стандарти дори по-строги, отколкото в чужбина, обаче, във всеки един регион на страната ни в ПТ хигиеничен сертификат се посочва: "PRP е безопасно, когато се използва като изолационен материал."

Ако компоненти за полиуретанова включват забавители на горенето, пяната изгаря само там, където пламъкът влиза външния източник на огъня и осветена, докато пламъкът е. Ако премахнете факела - PPU изгасне преди Smolders и пуши.

Производство на пяна

Реакционната образуване на полиуретанова случва, когато двете течни компоненти: "А" - полиестер компонент и "В" - полиизоцианат. Получените микрокапсули са оформени, напълнена с газ. Чрез промяна на състава на компонентите и функциите на технологията, е възможно да се получи полиуретанова пяна с различни свойства.

Основните методи за получаване на продукти от полиуретанова пяна - това пръскане метод, метод на леене. Въпреки значителните разлики в тези технологии, принципите на полиуретанова пяна и първа и втора случаи са същите: двукомпонентна, в определено съотношение независимо един от друг се подават към устройството за смесване: пистолет (по време на нанасяне) или главата на смесване (чрез изливане) който се смесва добре и се разпръсква върху дадена повърхност под формата на аерозол, или излива в приготвената формата.

Ключови фактори в процеса на производство на полиуретанови пени са точно дозирани захранващ източник химични компоненти и висока ефективност им смесване заедно в най-кратък период от време.

Полиуретанови твърди пенопласти чрез напръскване производство позволява да се получи слой от полиуретанова пяна с всякаква дебелина на вертикални или хоризонтални повърхности, което е безпроблемно топло- и хидроизолация покритие.

Процесът на образуване на полиуретанова леене поради голям начален час и повишаването на формата на пяна, където пълнеж настъпва полиуретан на. Изливане PUF се използва за производство на различни видове структурни изолационни продукти - "сандвич" панели с различни размери, за покрив изолационни плочи, плочи, хладилни кутии, черупки за тръба изолационни системи "тръба в тръба" запълва кухините яхти да се създаде потъне.

Първи пяна за пръскане технология

изолация на строителни конструкции Метод за технология полиуретан спрей в сравнение с други конвенционални топлоизолация технология има редица предимства:

• технология дава възможност да се изолират строителни конструкции от всички размери и конфигурации;
• висока адхезионна способност да разпръсква повърхностно покритие изисква допълнителна работа за закрепване изолация;
• дебелината на разпръсква полиуретанова пяна слой не е ограничено, което позволява използването на тази технология за всички климатични зони;
• Благодарение на тези качества като абсолютната безопасността на околната среда, от една страна, и устойчивост на външни фактори, от друга страна, технология полиуретан спрей е допустимо да се използва в рамките на сгради, помещения и извън;
• здравина Получената пяна, покриваща напълно елиминира появата на "топлинни мостове";
• При извършване на пръскане технология допълнително предимство е невъзможността на ограбване изолация в незащитени сайтове;

Също така е важно да се отбележи, намаляване на транспортните разходи, тъй като доставките се доставят до мястото в течна форма и да се разшири по време на пръскане в количество от около 12-15 пъти, т.е. на две стандартни барабани 200 литра се получава около 6 м3 завършен пяна полиуретанова пяна.

Първи пяна върху технология леене

Като цяло, от "пълнеж" понятието означава производството на всякакви изделия, части от полиуретанови пени на различна структура и полиуретанови еластомери на магазин етаж.

Гама произведени от тази технология е изключително широк продукт - започвайки с най-простите на топлоизолация "черупки" за тръба и завършва с сложни технологични процеси: автоматично хардуер и неразделна конструкция полиуретанова пяна "сандвич" - панели, подметки за обувки, и т.н.

Технология на работа за производство на отливки от пенополиуретан изисква значителни оборудване на оборудване производствен обект, в специализираните инструменти, процеси точни за привеждане в съответствие и наличието на висококвалифициран персонал.

Оборудване за производство на полиуретанова пяна може да се раздели на два вида. за попълване скъпо и сложно оборудване под високо налягане (РВД) - първият.

Вторият тип - оборудване с ниско атмосферно налягане.

Третият тип - пяна генератори, чието действие се основава на дозиране определено съотношение на компонентите А и Б от контейнери за доставка зъбна помпа чрез гъвкави маркучи за смесителна камера пулверизатора където сгъстен въздух се смесват и се изхвърля през дюзата на спрей върху изолирана повърхност. За нужда компресор, който доставя въздух под налягане от 5-6 атм. и капацитет от най-малко 0,5 м3 / мин.

Нашата компания произвежда две степени на полиуретанови компоненти пяна, чиито характеристики са дадени в таблицата:

Основните свойства на полиуретанова пяна.