След прочитане на израза "гласове мрамор", можем да предположим, че това е - един вид материал. В действителност, това не е вярно. Терминът "гласове мрамор" се отнася обикновено абстрактно статия направени чрез формоване формован от синтетичен композитен материал, покрит симулира мрамор. В този случай, симулацията не може да се ограничава само до гранит, но също така и гранит, малахит и други естествени камъни, които се използват за производството на стоки за домакинството и декоративни интериорни части. Името "гласове мрамор", се превърна в утвърдена, защото първите продукти, направени с тази техника, тя бе симулирано му.
Състав "гласове мрамор".
Както вече споменахме, "хвърли мрамор" - продукт на композитен материал, който е материал, състоящ се от няколко компонента:
- свързващо вещество;
- пълнител;
- пигмент;
- външен защитен материал.
свързващо вещество се използва полиестерна смола В - Organico-синтетичен свързващо вещество като собственост в присъствието на катализатор, за да се втвърди на открито при стайна температура. Полиестерна смола заменя използвания в миналото епоксидната смола на много по-ниска стойност с почти пълна консервация епоксидна смола. За разлика от епокси, полиестер смола не е токсичен. След втвърдяване има отлични характеристики механична якост и устойчивост на корозивна среда.
Пълнителят се използва за намаляване на цената на "гласове мрамор", както и да се получи продуктът tvordostnyh свойства на камъка. Пълнителят се използва минерални чипове - мрамор, гранит и т.н. Процентът на пълнител в сместа зависи от физическите характеристики на продукта и неговата структура. Има и друг вид пълнител, извършва допълнителни декоративни функции. Това може да се използва като морски камъчета, пясък различен цвят кварц.
Пигменти - оцветител, който се използва за получаване на крайния продукт на необходимия вид. Оцветители могат да бъдат различни по форма и състав - практически единственото изискване да се прилага към тях - нетоксични.
Външно защитно покритие материал се разбира, който се формира на изделието по време на производството. Като основен материал се използва за това Оцветяване - полимерен състав с подобрена устойчивост на механични повреди, киселини и основи, както и на въздействието на слънчевата ултравиолетова радиация. От добавки и пигменти в козината на гел то зависи от това какво ще се аспект на продукта - мрамор, гранит или направен от друг материал. Ако е приложимо прозрачен, без добавки, Оцветяване, външен вид на продукта се определя от състава на пълнежа и багрило оттенък в основния смес.
Производственият процес.
Производство на гласове мрамор на няколко етапа:
- прилагане на Оцветяване на матрицата;
- получаване на смес;
- изливане на сместа в матрицата;
- втвърдяване на сместа;
- добив на крайния продукт.
Нанасяне на покритие на гел може да бъде с четка или спрей. Важно е да се поддържа желаната дебелина на нанесения слой - ако е прекалено тънък слой на база смес може да я повреди и продуктът ще се развали; неравномерен слой може да има неблагоприятен ефект върху външния вид на продукта.
За получаване на сместа изисква промишлен смесител, чрез които е възможно да се извърши бързо смесване на полиестерна смола, катализатор, пълнител и по избор пигмент; прилагане разтоварване крайния смес в матрица и чист работен капацитет на бързо втвърдяващ материал остатък.
Втвърдяване на сместа се извършва при температура от 18-23 градуса по Целзий, е тази температура да се поддържа като работната зона. Температурата на сместа трябва да бъде в рамките на посочените граници на температурната разлика по време на втвърдяване продукти не води до неговата деформация.
В случай на съответствие прилагане препарат технология Оцветяване и изливане на смес след втвърдяване процес на екстракция материал на крайния продукт не трябва да бъде трудно.
Въпрос форма.
Друг важен фактор, който влияе на производството на гласове мрамор, разнообразие от форми. Завършени форми за внос са доста скъпи, цената може да достигне няколко хиляди долара. Следователно, за да се намалят разходите за производство, както и да бъде в състояние да изпълнява нестандартни продукти на моделите на клиента, че е препоръчително да се научат процеса на самостоятелно производство на такива форми. Този процес е доста отнема доста време, изисква способност да се работи с фибростъкло, създаване на негова основа gelkoutovoy многослойна матрица, както и за пълно разкриване на темата изисква отделна статия.
Свързани статии