Напиши общата реакция уравнение на производството на алуминий в зала. Колко мола на електрони трябва да се получи 1.0 кг алуминий [c.536]
В допълнение към изследователския интерес галванични клетки имат много висока техническа стойност. Те служат, от една страна, настоящите източници (например батерии), от друга страна, за извършване на химични реакции. което прави трудно или други условия, които не се извършват най-малко. Известни примери за такива процеси са технически извършва в голям мащаб е електролизата на хлориди на алкални метали. електролитно производство на алуминий и електролитно отлагане на метали под формата на повърхностните слоеве (галванични). [C.272]
Индустриалното производство на алуминий - само един от многото процеси, в които се използва електричество. Много много химически продукти, получени чрез електролиза. Електролиза - е използването на електрическа енергия за продукта от химически трансформации. [C.534]
Глава 14 производство алуминий [c.209]
VII. Това, което се използва като суровина за анод паста се използва в производството на алуминий [c.217]
Изчислете дневно производството на алуминий в електролитна клетка в сила Ltd. 100 А ток, когато изходен ток Z) = 80%. [C.130]
През 1932 г. и вече през 1935 г., страната ни се нарежда на трето място в света по производство на алуминий. [C.635]
Полимери, несъмнено ще заемат централно място в индустрията на ХХ век. Полимери на това - багрила, плат, гумени изолационни материали. световното производство на нефтен произход полимери и газ в момента е 5 пъти по-висока от производството на алуминий. Около една трета от тъкани и 70% каучук човечеството получава от масло. [C.219]
Развитието на производство нефтен кокс до голяма степен определя производството на алуминий, специални стомани и цветни метали. През последните години, експерти от научни изследвания, дизайн институти и рафинерии са направили много за подобряване на процесите, технологиите и оборудването за получаване и обработване на нефтен кокс - тази ценна въглероден материал. което според неговите механични и физически постижения отговаря на нуждите на много сектори на икономиката. [С.5]
Стойността на метала в икономиката на страната реши да оцени производствения си дял в общото производство на метали или за производството на желязо и неговите сплави. Делът на различни метали, варира значително с времето. Появата на нови клонове на технологии (ракетна наука, ядрената енергия. Електроника и др.) Предизвиква необходимостта от материали с нови свойства и стимулира развитието на нови тенденции в бранша. Така след 1945 г. стойността на закупените индустриални метали като титан, молибден, цирконий, ниобий. Понастоящем цветни метали, получени повече от 30 метали, които са микроелементи. и стотици техни сплави. Поради това, делът на производството на различни метали варира с течение на времето. Например, в последните години е значително увеличен делът на производството на алуминий, но почти непроменен дял от производството на мед. [В.4]
Обемите на алуминиеви и печени аноди са показани в стъкла 1, 2. [c.61]
Повечето от калциниран кокс се използва в производството на алуминий / 1 /. [C.71]
Въпреки сложността на съществуващите местни производители на кокс може и трябва да задържи позициите си на българския пазар, което е доста реалистичен в условия на по-ниски разходи за транспорт в сравнение с чуждестранни конкуренти. Но за попълване коксовите пазар индустриални групи. свързани с производството на алуминий и петролен кокс. трябва да се стигне до обща икономическа политика в дългосрочен контекст, като се вземат предвид интересите на всички страни. [C.92]
Така, сяра кокс. произведено при USI Perm Kuibysheva Ufa и могат също да бъдат включени в производството на алуминий в подходяща част с ниско съдържание на сяра сортове. Остава обаче проблемът на съдържанието на метали в кокс. Ние вярваме, че за тези инсталации може да се намери техническо решение, изпълнението на което може да доведе до увеличаване на размера на кокс, годен за използване в алуминиевата промишленост. [C.97]
Леко повишаване на консумацията на анод и игла кокс казва, че производството на алуминий в света до сега се стабилизира и няма да се очаква значително (внезапно) увеличение на търсенето на анод кокс. И дори ако това се случи, на търсенето на анод кокс може да бъде напълно покрита с широка свобода на производството спрямо търсенето. [C.99]
Така, към днешна дата, световните нужди кокс за производство на алуминий се покрива напълно, има голям резерв, както и увеличение на капацитета забавено коксуване на петролни суровини, свързани с нея, както е много важна и най-евтин и ефективен компонент в производството на моторно гориво технология на мазут суровини. [C.100]
Основният недостатък на електрохимичните процеси, е тяхната висока консумация на енергия. което води до значителен дял от разходите за енергия в производствените разходи. Например, производството на алуминий интензивността енергия достигне 2-10 кВт * з / т, а в производството на сярна киселина не надвишава 100 кВт * з / т от продукта. [C.330]
За производството на алуминий се използва руда 1. 11omi1] ции, флуорит. варовик, сярна киселина, и с (жа [c.209]
производство на алуминий от алуминиев оксид се осъществява чрез електролиза в електролитни клетки с SA-moobzhngayuschimisya въглеродни аноди. [C.209]
Първи. Соли или оксиди на Ga, In, TI се изолират чрез сложни отпадъци обработка на производството на алуминий и обработка на руди. Подкиселява чрез електролиза на водни разтвори на соли или оксиди редукция (въглерод, водород) се получава метали. Изолираните пречиства чрез зона метали топене или методи амалгама металургия (вж. Sec. 7.4.3 и 8.9). На лесното им получаване възстановяване чрез откриване следните данни ако AOz AGF = - 1582 кДж / л п след това GazOa PgOz и тази стойност е много по-малка, е подходящо -998 и -832 кДж / мол. производство Metal Ga, В и TI от порядъка на десетки тона годишно. [C.344]
Решение. Криолит YazA1Rb е необходима част от таксата в производството на алуминий. Това се получава в реактор с разбъркване олово нагрява с жива пара до 50-70 ° С Суровини-12- 5% флуороводородна киселина, и необходимото количество алуминиев хидроксид - зарежда в реактора за завършване на разтварянето се зарежда с сода, така че остатъчната киселинност е около 2 г / л. Криолит утайки се филтрират, промиват се и се сушат в сушилня с външно нагряване от димните газове. който температура не трябва да надвишава 400 ° С Възникващи по време на образуването на криолит реакция може да се изрази чрез уравненията. [С.15]
Modeled Berke водород и хидрогениране за синтез на амоняк се получава от производителите на вода газ, действащи на кафяви въглища, брикети. вода газ почиства от серни съединения за получаване на чист водород. които често се използват за alkatsidnye решения. Въглероден моноксид се превръща във въглероден диоксид, лесно почистен. Хидрогенирането се извършва в два етапа в автоклави за високо налягане. Тя прилича на гигантски бъчви пистолет. Първият - течната фаза. фино разделен и се суспендира в антрацен масло или каменовъглен катран се подлага на хидрогениране в продължение на движещи се или плаваща проводим> катализатор - железни оксиди (блато желязо алуминиев производствени отпадъци и др ....). Когато този въглероден компонент на молекулите на въглища като като може да се счита като първо приближение. вид на медена пита почивка. Малък и trehkolchatye четири фрагменти (такива като фенантрен, и други ароматни въглеводороди с кондензирани пръстени) насища с водород (пръстен зад пръстен) ще станат поради пръстени гниене мастни образувани първи в dvuhkolchatye въглеводороди (нафтален хомолози) и накрая в бензен или хомолози дори в зависимост от условията на хидрогениране, хомолози циклохексан и циклопентан. Разбира се, че температурата на хидрогениране се понижава (проведено в 550 -380 °) и увеличаване на хидрогениране ефективност катализатор. разрушителни хидрогениране може да бъде спряна и хомолози етап [c.154]
Масло ниско съдържание на пепел кокс се използва като паста анод и печени анодите в производството на алуминий и като електроди в топене специални стомани и различни цветни метали. За тези цели, коксът се получава предимно в забавено Кокър. В нашата страна кокс на топлинна обработка (калциниране) nazgsha- [В.12]
Разглежданите от делегати на конференцията проблемите, отдавна надраснал корпоративните рамкови нефтоработниците и металурзи, и са придобили в национален мащаб. Фактът, че на вътрешния промишлеността за рафиниране не е в състояние да отговори на търсенето на ефективни качествени продукти дълбока обработка на масло. Сред тях - нефтен кокс. необходимо за производството на алуминий. обеми Стесняване България вече е доказал, че зад Япония и Китай, където една и съща кокс, произведени от вносни суровини. В нашата страна, недостиг на нефтен кокс в момента е около половин милион тона годишно. Това е 50% от нуждите на производителите на алуминий. Алуминиеви индустрия на страната, като по този начин да станат зависими от чуждестранните доставки на петролни продукти. [В.3]
Свързани статии