Производство и довършителни винтове триколка

Бързото развитие на малък авиация през последните години да мине не само за увеличаване на въздухоплавателните средства за сметка на чужди технологии, използвани, но също така и изграждането на нови мулти-триколки. И малко хора знаят, но компанията Унитех е направила този принос. Идеята за използване на малки самолети за друг вид работа, както и за спортни и развлекателни дейности, допринесли за развитието на дребното производство на резервни части и оборудване за леки самолети. По-специално, сред ентусиазирани почитатели на дефицит от витла за триколки.

Решаване на проблема с подмяна на винта за въздухоплавателното средство, доскоро беше целия проблем. Основно за производството на един прост перка за триколка отне до 2,5-3 месеца. се проведе Търсене желания материал не само от летящ клуба и офис дизайн, но сметища и стари съоръжения, изоставени хангари и складове. И огромния късмет да се намери един стар винтови машини от много отдавна отписани поради модерни самолети не могат да сложи винта. След това идва процес на реставрация и адаптация - това е необходимо да се даде винта желаната форма и размер. И тогава дойде решаващият момент - обесването и крайната уточнението, по време на която, от теглото на перките е докарана до идеалната държава. Разбира се, тези винтове са шумни, а не просто счупи, те често са трудно на двигателя и да гарантират нормалната работа на двигателите. Днес тя е вече в миналото, чрез използване на технология за свързване имат възможност за кратко време, за да получите светлина, силни и евтини за производство на витла.

Сега вече се използва две технологии - пастообразни на модел при поставен шаблон импрегнирани със специален лепило специални ленти от влакна, и поставете нагоре на формата, когато формата се инвестира в платното, след което двете половини са залепени винт. Във всеки случай, тези винтове не изискват толкова много усилия, като шперплат, освен с помощта на компютърна симулация програма, е възможно да се създаде винтове, както и подходящите за редуване на лявата страна.

същия компютър Технологията е позволено да отиде почти до финалната линия, за да се използва 3D принтери за производство на витла чрез печатане на композит. Това решение значително ще намали цената още повече процеса на създаване на витлото - за настройка на параметрите и определяне на идеалния геометрия на лопатките отнема само няколко минути и тя ще премахне полиране процес печат и довършителни работи.

Вижте също:

• 
  Украинците започнаха да изискват кредитна история в ...
• 
  Игор Kushnir През следващата година планираме да ...
• 
  Какво ще се случи с незаконното строителство?