ПредишенСледващото

рискови фактори

Българската алуминиевата промишленост - производствен комплекс за многоетапно, което включва:

  • извличане на руди; получаване ftorsoley алуминий, анод маса или prebaked аноди, електролиза или директно рециклиране алуминий; пълнене метал;
  • получаване на чист алуминий или негови сплави, и свързаните с тях вещества на различни продукти.

Първият български алуминият е бил произведен през 1928 година, когато на базата на малки предприятия централата на първия рециклиране Москва е създаден, включително алуминий. Основно алуминий за първи път в България се получава през 1931 г. в алуминиев топилната пещ на Волхов, последвано от изграждането на Днепър, Волгоград и други растения.

Още в началото на 1940. Тя бе инициирана дългосрочни проучвания на условията на труд и здравето на работниците топилни пещи. Изследванията бяха проведени под ръководството на проф S. Милър, в сътрудничество с редица научни групи от Москва, София, Новокузнецк и други градове.

Основните рискови фактори в алуминиевата промишленост са:

  • метал-сложен химически състав на праха, включително така наречените малки примеси (хром, берилий, литиеви и д-р.):
  • неорганична флуор съединение;
  • алкални аерозоли;
  • вредни газове (502, N0, HP и др.);
  • канцерогенни съединения;
  • нежелани микро-климатични условия;
  • шум, вибрации, електромагнитни полета;
  • психо-емоционален и физически стрес и др.

Един от най-честите нежелани технологични процеси при производство на алуминий, - електролиза на алуминий. В България функционира повече от 80% от старите Electrolyzers със самостоятелно печене аноди, а около 20% - с prebaked аноди.

На българските инсталации, които работят два вида гъби стаи: едноетажна жилища с две или четири поредни подреждане на електролитните елементи по сградите на корпуса и двуетажни с двойно надлъжно разположение на втория етаж на сградата (първи етаж "проветряване").

Това оформление промишлени сгради поради специфичните условия на алуминий електролизата - освобождават големи количества топлина и вредни прах и газ смеси. Най-ефективно решаване на този проблем може да се подобри с помощта на аерация кули.

В едноетажната сгради работят в системата на принудителен механична вентилация с въздух нагрява в студения сезон. Устройството ви позволява да създадете двуетажни сгради в работилница вертикални хладни места на, за да се ограничи и да се обърне на хоризонталните течения в стаята, носейки вредни вещества в работната зона.

Оборудване на електролитни със самостоятелно печене аноди ефективни приюти от засмукването на газ и въвеждането на различни технологични мерки може да се намали концентрацията на флуор в работната зона. Въпреки това, значително по-ниски концентрации на канцерогенни вещества, отделяни от Содърбърг аноди за електролизни корпуси от този тип все още не е възможно.

Преход към новата алуминиева електролиза технология в така наречените супер мощност електролизни клетки с prebaked аноди и ги оборудване с по-сложни тип приюти сегмент може значително да се подобрят условията за работа в сгради за електролиза, за да се намали замърсяването на въздуха от работното пространство токсични и канцерогенни съединения.

Аерозолите в електролизни растения могат да имат фиброгенни, токсични, алергични, канцерогенни и други неблагоприятни биологични ефекти. В допълнение, при влизане през дихателните пътища, те могат да създадат един вид депо канцерогени в белите дробове.

Случаите на електролиза изключително неблагоприятни метеорологични условия. В студените електролиза магазини сезон климата се характеризират с ниска температура на въздуха, както и увеличените въздух мобилност базилика корпуси.

След прекратяване на следващия работен етап се подлага на рязко охлаждане микроклимат в пътеките. Диференциална температура докато достигне 28-30 "С

Технологично оборудване и операции по поддръжката на процеса електролиза алуминий, свързани с въздействието върху операционната шум, местна и обща вибрация.

Най-неблагоприятните условия на труд се формират в цеховете със самостоятелно печене аноди и ниско ниво на автоматизация на производството, когато условията на работа на тези рискови фактори, съответстващи на класовете 3,2-3,4.

Конструктивна особеност, подаването на поръчката, капацитета на електролитните елементи, характера на дейността на труда водят до това, че са изложени на работа нехомогенна статично магнитно поле, чиито нива надвишават максимално допустимите норми за осемчаса експозиция. При прилагането на електролитни клетки, предназначени за 330 кА, записана нива, превишаващи на дистанционното управление, за да гледате и десет минути експозиция.

Нежеланите микроклиматични условия, по-високи концентрации на вредни вещества и голям брой тежки ръчни операции водят до сериозни физиологични промени по време на работната смяна: srednerabochaya пулс, удара / мин, е 109, средната смяна - 104.

Като цяло, показателите за физиологични и ергономични работа тежест, служеща като Electrolyzers със самостоятелно и с prebaked аноди 3 съответства на клас 1-2 минути градуса вредност.

Основните професионалните заболявания в алуминиевата промишленост - е флуороза, хронично текущата Sicko прах бронхит, пневмокониоза (включително алуминоза), вибрационна болест, сензорна загуба на слуха, професионална рак и други.

В структурата на професионалните заболявания алуминиевата промишленост работници 38% на хронични интоксикации флуорни съединения, 30% - респираторни заболявания,

27% - сензорна загуба на слуха, 5% - други диагнози.

общоопасни средства

Промишлените емисии алуминиеви заводи са довели до образуването на зони на техните сфери на разположения техногенна геохимични голяма степен (до 150-300 км 2). Санитарната обстановка в тях се характеризира като изключително напрегната.

Качествени и количествени характеристики на атмосферни замърсители в тези зони зависят от производствена технология, състав, обем и условията на промишлените емисии на отработени газове. Въпреки това, концентрацията на вредни вещества в жилищните територии на въздуха надвишават значително хигиенните разпоредби.

В областите, където силен приоритет производството на алуминий атмосферното замърсяване са алуминиев прах, съдържащ сложен химичен състав, флуороводород и флуориди.

В въздух буферни зони около тези предприятия записани въглероден окис, серен диоксид и азот, и други суспендирани твърди вещества в концентрации, които надвишават допустимите 10 пъти или повече. Токсични вещества могат да се натрупват в почвата.

Зоната за настаняване на остарели производството на алуминий - в сравнение с територията, която е домакин модерно производство - нива на замърсяване на околната среда, са значително по-високи. Те надвишава хигиенни стандарти в атмосферата в газообразни флуориди от 1.7-4 пъти с натриев хидроксид - в 2,4-6,2 пъти, претеглена -вещество - в 3,2-6,6 пъти.

Проучванията показват, неблагоприятни промени в здравословното състояние на хората, живеещи в градовете, където алуминиевата промишленост - Краснотуринск и Kamensk-Uralsk. При деца на възраст под седем години, те са се проявява под формата на остри респираторни заболявания, храносмилателната система, нервната система и други. В допълнение, записани репродуктивни смущения при жени, повишена честота на рак и смъртността от всички възрастови групи.

двойна полза

Реконструкция на предприятията алуминиевата промишленост подобрява не само икономическите показатели, но и здравето на хората.

Така че, за предприятието "BAZ-Суал" под оптимален по отношение на икономически ефективен вариант за възстановяване може да бъде 10.8 пъти, за да се намали рискът за здравето на повече от 51 хиляди души. Хората. (. 17.8 милиарда рубли) чрез намаляване на санитарен и zaschitnoi зона предприятие с 6320-820 м, а за да се получи максимална полза от избегне увреждане на здравето, свързани с очаква намаляване на заболеваемостта 2.2 пъти и преждевременна смъртност - повече от 50 пъти.

Ключови мерки за гарантиране на безопасността на хигиеничен алуминиевата индустрия, включват:

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!