Класификация peskoduvnyh машини
Peskoduvnye кола се появи много по-късно в сравнение с други машини за формоване. Само през 1940-те, те са били широко използвани за производството на пръчки. През 1950, този метод започна IS-използване на предварително уплътнение форми. Първоначално е имало само един вид peskoduvnoy главата. По-късно, дизайн, който ви позволява да се увеличи скоростта на въздушния поток от около 10 пъти. Такава машина наречена peskostrelnoy. По този начин, в peskoduvnyh машини класната стая, има два вида дизайн: peskoduvnye и peskostrelnye машина.
Има два начина за предоставяне на сместа във форма: на един от техните смес на изхода на отвора движат vduvnogo перпендикулярна-dikulyarno модел плоча, в другия - паралелно. Недостатък на втория метод - моделите външен вид за защрихованите зони образуват страната, противоположна на всмуквания.
Peskoduvnye (peskostrelnye) може класифициране машина-среда с дупки за местоположение vduvnogo относително GRO-ки: машини с върха (горен напомпв), странично (странични завишаване) и долната (барел напомпв), разположени vduvnogo дупка.
процес Peskoduvny уплътняване може да е за еднократна употреба и пулсиращ; форма (или прът) се получава съответно в stvennoj емитиращи един или повече последователно дава от ви-смес порции.
В формовъчни машини, носещи първия метод тип, обемът на резервоара peskoduvnogo голям (понякога в малко по време на) обем на формата. В машини за импулсно уплътняване обем neniya по-малък от обема на формата на резервоара. Последно машина по-гъвкави, но процеса на уплътняване много по-дълго, увеличаване на дебита на въздуха.
Процесът на крак lotneniya peskoduvnyh машини е, както следва (Фигура 30.) на десктопа машина, инсталирана 4. колба, която е така притисната до по-Duvno плоча 3 peskoduvnogo резервоар 1.
Необходимата доза на сместа се зарежда в резервоара 1. peskoduvny който след това се запечатва. Освен това резервоарът е снабден със сгъстен въздух, който тласка сместа в колбата 4 през един или повече отвори vduvnyh. Време на работния процес 1¸2.
След продухване на въздух от колбата в атмосферата през отворите - дюзи 5. Venty изпълнен като в надуваема плоча (горен въздух), и колба и модел плоча (нисш вентилация). Venty извършва така, че се пропуска само въздух и не пропуска смес.
Към сместа не е спичане в peskoduvnom резервоар вграден в него 2. бъркалка непрекъснато дезинтегриращи сместа в процеса на зареждане.
Peskostrelnoy изпълнение на главата, представено с (фиг. 31).
В peskostrelnom резервоар 1 има втулка 2 с тесни прорези. Прорезите са подредени в две групи. В долната част на втулката слотовете 3 са ориентирани вертикално и прорезите 4 в горната част на обвивката - хоризонтално.
В долната част на резервоара е конична дюза 5 към изхода. Изходният отвор може да бъде кръгла, отбеляза, Phillips, и други конфигурации.
За отстраняване на въздуха от контейнера за процес 13 него и плоча 10, изработен надуваеми отвори 12 и 11.
За да се гарантира висока степен на зареждане на смес от голяма скорост на подаване на въздух се изисква. За да се осигури голяма скорост на моментната поток глава 7 е снабден с пневматичен акумулатор (приемник). Фиг. Приемник 31 е проектиран като орган на главата, обаче, по-широко приемници в отделна газова бутилка.
Сместа се подава в ръкава 1 на дозатора 9, при отваряне на плъзгащия шибър 8. закрито порта уплътнения на ръкав и пространството около него.
След напълване и запечатване резервоар втулка смес се отваря бързо надуване на клапана 6 и сгъстен въздух потоци от приемника в пространството около обвивката. Наличието на слотовете във втулката води до факта, че част от въздух навлиза в пространството на втулката върху сместа и се стреми да прокара в колба.
Друга част от въздушни преси на сместа странично, тя притиска стените на втулката и намалява по този начин триенето. В допълнение, въздухът в сместа се филтрува и се разхлабва. Поради тази сгъстен въздух завишаване действие е много по-бързо, отколкото peskoduvnom начин. Работен процес Време 0.1¸0.2 секунди. На помпане на изслушването възприема като удар, откъдето идва и името.
Трябва да се отбележи особено значение на такси вентил. Тя трябва да бъде бързо и има голям отвор, за да се осигури голяма част от въздушния поток. Вентилът включва също задача съобщение на втулката с атмосферата в края на зареждане (не е показано).
Процесът на образуване на плесен или ядро може да се счита като последователност от две стъпки.
Първо, съда за съхранение е изпълнен с предварително уплътняване на сместа от струята и кинетичната енергия диференциалното налягане. След това, уплътнителната смес чрез екструзия натискане кома от дюзата в технологично контейнер, който възниква от разликата в налягането в резервоара за лечение и форма.
В първия етап peskoduvny резервоара по същество действа като захранващото. Сместа се доставя в контейнера за процес под формата на свободна, нагнетен почти струя. Втората стъпка е екструдиране на допълнителни порции от сместа от изхода на резервоара в предварително напълнен контейнер технология. Сместа влизане в колба, под формата на кома, пресоване двете основни и странични слоеве. Ако резервоарът има няколко отвора, че всеки един от вас-davlivaetsya отделна преса МС. Туфи излизащи от близко разположени отвори могат да се слеят.
Свързани статии