ПредишенСледващото

Бира - пие искрени и сериозни. Неговата готвене, изработване тънкостите на процес, подобряване и производството на оборудване пивоварна все още на работа най-добрите специалисти в областта на пивоварната.

Ако се интересувате от където можете да си купите стъклени бутилки за бира. проверете списъка на производителите на стъклени опаковки в Украйна, България и чужбина. Ще имате възможност да изберете най-добрият вариант за себе си.

Също така може да се интересуват от маркетингово проучване на пазар на бира. Но в тази статия ще разгледаме процеса на производство на бира, и анализира всички видове опаковки за бира.

Процесът на производство на бира
Процесът на производство на бира

Исторически пивоварната процес, който се присъедини към нас от шумерите и монасите немски, съхраняват всички етапи на производството. Разширено оборудване, цялостна автоматичен контрол на процеса може не само да се готви на старите традиционни бири, но също така се създават нови.

производство на бира процес се състои от няколко етапа

1. Получаване на малц - поникнат семената на житни растения, сушене, отстраняване на микроби. Сухият зърно не е в състояние да даде протеини, захари там е под формата на нишесте. Следователно, за да се "събуди" на зърното, то поникнали. Най-често се използва за производство на бира от ечемик.

2. смесването. За производството на определен тип бира използване жълт конкретна формулировка - смес от различни видове малц и други необходими съставки. Натрошен малц се разрежда с вода (презаписани) в котела и се нагрява до желаната температура.

Процесът на производство на бира

3. В етап филтриране на каша се изпомпва във филтърния ваната, където неразтворимата утайка се отделя и neohmelennoe жълт. зърно бирена се счита за отпадък и процес за приготвяне е смес от частици и зърно ядра черупки. зърно Бирена използвани за храна на животни или за производство на биогаз.

4. Сварете пивната мъст. Освен това, полученият жълт neohmelennoe прибавя хмел, и други съставки, и приготвени в слад kotle1-2 часа. Благодарение на хмел бира придобива характерна горчивина, вкус и постоянна гъста пяна. Украински пивовари използват главно местни хмел, но и внасят Бавария (Германия), бохемски (Чехия), английски и американски хмел.

Процесът на производство на бира

5. Изясняване и охлаждане на пивната мъст. Завършеният пивната мъст се изпомпва в джакузи. където отделянето на протеин и неразтворимите остатъци от зърнени култури и хмел. След това, пивната мъст се охлажда в специален охладител плоча и изпомпва за ферментация в резервоари.

6. Ферментацията се извършва в цилиндричен-конични резервоари вертикални. Когато процесът на ферментация в резултат на взаимодействие на захар, съдържаща се в Сула, и дрожди, който се добавя към пивната мъст, получена алкохол и въглероден диоксид. Въглероден диоксид насища пивна мъст и след това му излишък се събира и се оттича през специална тръба. време на ферментацията, температурата зависи от:

  • Дрожди, който се използва за получаване на бира;
  • и по вид бира, които искат да получат - или най-ферментиране.

Процесът на производство на бира

Да ферментира продължи правилно, трябва постоянно да се поддържа температурата на пивната мъст, така че резервоарът се охлажда. За производството на ферментирало температура бира се поддържа при 15-20 ° С, за долния ферментация - 6-9 ° С. Не пяна върху повърхността на жълтия - процес закриване ферментация фигура. На дъното на резервоара да ферментира всички събрани отпадъци дрожди и зърнени протеинови съединения след тяхното ферментация се отстранява. В резултат на ферментацията се младият "зелена" бирата. което се охлажда и след това зреят при температура 0-1 ° С

7. филтриране на бира от дрожди остатъци. Индустриални пивоварни за бира филтриране ispolzuyutkizelgurovye филтри. сепаратори, преси, филтри, фини филтри.

Изяснени (филтрира) бира ще forfasy - специални резервоари за съхранение преди бутилиране.

Процесът на производство на бира

8. Пастьоризацията на бирата - бирата да се удължи срока на годност, някои бира се нагрява до температура от 68-72 ° С Някои растения вече пастьоризирани бира в бутилки, а от друга - преди бутилиране. Смята се, че нагряване на бира (пастьоризация) влошава вкуса.

9. Бутилирането се извършва на специални високоскоростни устройства (машини). Чистотата на опаковката и премахване на скоростта на въздуха на бутилките бира зависи от условията на съхранение. Някои пивоварни имат собствен цех за производство на стъкло или РЕТ бутилки за бира. Пълен бирени бутилки плътно затворени и специален etikirovochnaya машина остана на етикета им.

Процесът на производство на бира

бира Опаковка

Съвременните производители на бутилирана бира в бурета, стъклени бутилки, алуминиеви кутии и PET бутилки.

В стъклена бутилка бира започна налива обратно през 1841. Днес стъклена бутилка за бира, произведена предимно от тъмно зелено или кафяво стъкло. Това се дължи на факта, че при излагане на светлина бира променя своите качествени характеристики. Към днешна дата, някои производители все още бутилирана бира в прозрачна бутилка, например:

Проектиране на бирени бутилки бира от различни производители е двусмислен: някой гледа на себе си като нормална бутилка контейнери, и някой си мисли, че формата на бутилката трябва да се привлекат нови клиенти. При избора на място малко количество от бирени бутилки (0.33 л) търговци твърдят, че бутилката плътно в ръката си, хубаво да се вземат, и количеството течност е достатъчно, за да отговори на нуждите на единния бира. Традиционният и най-популярната капацитет за стъклени бутилки от 0,5 литра се смята.

Процесът на производство на бира
Процесът на производство на бира

Съвсем наскоро известната марка "Baltic" се променя традиционната стъклена бутилка с вместимост от 0,5 литра до 0,47 литра. Според президента на компанията е направено с цел създаване на култура на отговорност алкохол и желанието да се поддържа политика за борба злоупотреба с алкохол. Но в действителност, в това се крие обяснението на един прост маркетинг: цената е намалена опаковки остана непроменен.

Процесът на производство на бира

През 1958 г. беше за първи път започва налива в алуминиеви кутии с наложени пръстен. Обичайна днес ", а останалите ухо» (остане върху раздела) се появява през 1975. От гледна точка на безопасността на свойствата на бира алуминиеви кутии на е идеален, въпреки полемиката хигиена нея не стихва до сега.

Фигура се прилага към алуминиеви кутии от конвенционален печатница. Вътрешната повърхност на контейнера е защитена със слой на храна, за бира, не е в контакт с алуминиева сплав.

Процесът на производство на бира
Процесът на производство на бира

Типични капацитет банки - 0.33 литра, 0,5 литра и 1 литър. Популярността на алуминий обем кутии от 0,5 LV Република Беларус е дори измислил специална капачка, която се носи на банката и да се предпази от замърсяване. Алуминиеви опаковки се счита за изключително щадящи околната среда, тъй като след събирането се използва лесно. Бира в лесно може да се охлажда, дебелината на стената на само 0.11 mm кутии, но банката може да издържа на налягане до 6 атмосфери и тегло от 115 кг. Алуминиеви кутии в 22 пъти по-лек от стъкло, така че е лесно да се транспортира и съхранява.

Форма банки не привличат вниманието на дизайнерите, така че цялото внимание се фокусира върху разработването на банки. Най-често предназначени етикети за стъклена бутилка служи като основа на фигурата за алуминиеви кутии.

Процесът на производство на бира

Опаковка полимер (PET бутилка) е създаден от "Дюпон", за да се улесни опаковка за напитки. Конвенционални стъклена бутилка тежи 350 грама и бутилка PET - 28 в. Пластмасови съдове, заедно с предимствата, има недостатъци: предава ултравиолетови лъчи и кислород в пресата и въглероден диоксид. Така срокът за съхранение на бира в РЕТ бутилки се намалява. В Германия, например опаковки бира негодни две седмици, че позволихме на периода на изпълнение на до четири месеца.

Обикновено, производство на пластмасови бутилки ще притежава пивоварни, за да не се влоши хигиенни показатели на бутилки. Стандартна обем от бирени бутилки от PET - 1 литър, 1.5 литра, 2 литра.

Процесът на производство на бира
Процесът на производство на бира
Процесът на производство на бира

Процесът на производство на бира
Процесът на производство на бира

Бира Label

Процесът на производство на бира

На етикета на стъкло и PET бутилка поставили специална машина за етикетиране. пивоварите на етикета на качеството са ценени: от една страна, тя не трябва да се трие и да се намокри, а от друга страна - това е лесно да се бели, като стъклена бутилка се използва повторно. На етикета, неговата форма - грижовен дизайнери. На лицевата страна на етикета на бутилката е приложен, на задната - етикета назад, а в най-тясната част (в близост до врата) - koleretka. За етикет производители използват само дебела хартия с качество, понякога въз основа на метален.

Съставът на етикетите се регулира от Закона "за защита на правата на потребителите", в която цялата информация трябва да бъде точна и не подвежда потребителите.

Процесът на производство на бира

Скорошни проучвания показаха ясна тенденция в областта на маркетинга: доверието на потребителите в етикета е много по-висока, отколкото може би си мислите, и непознат (нов) продукт осемдесет процента от сто се избират единствено върху етикета.

KOLORO брандиране агенция, специализирана в създаването на марки алкохолни напитки. включително - дизайн образува бутилка бира. дизайн на етикета. обратно етикет, koleretki и кутии. Харков най-добрите дизайнери ще създаде за вас уникален и разпознаваем бранд, чийто успех ще бъде гарантирана!

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!