Разпалване на сурова смес, както на мокро и сухо производствен процес често се използва въртящата се пещ. В сух процес понякога се използват шахтови пещи.
Утайки от shlambasseyna изпомпва в резервоар разпределение монтиран над печката. Затова чрез подаващото устройство кофа или специален метър на тръбата влиза в пещта.
Суспензията преминава през пещта и изложени на газове все висока температура, тя се подлага на серия от физически и физико-химични трансформации.
Той може да бъде разделен на шест парцели температурни зони: I - до 200 ° С, изпаряване (възглавница материал); II-200-800 ° С, нагряване (дехидратация) "III - 800-1200 ° С, декарбонизация (калциниране); IV- 1200-1300 ° С, екзотермична реакция; V- 1300-1300 "С, агломериране; VI - 1300-1000 ° С, охлаждане.
При температура е 0-500 ° С, материалът се синтерова, и формира клинкер размер на частиците до 5 мм или повече. След преминаване на по-висока температура зона, тя започва да се охлади клинкера охладител потоци на въздух, идващ от хладилника. след излизането от пещта с температура 1000-1100 ° С и се изпраща на охладителя на решетка. Тук се охлажда до температура от 30-50 ° С въздух се изтегля през дебелината на материала слой от 20-25 см. Нагретият въздух от първото отделение на хладилника е насочено към зоната за изгаряне на гориво в пещта, и частично (по-малко нагрява във втория отсек) се отделя директно или след пречистване от прах.
Свързани статии