ПредишенСледващото

Изпратете добра работа в базата от знания лесно. Използвайте формата по-долу

Студенти, докторанти, млади учени, които използват базата от знания в техните проучвания и работи, ще бъда много благодарен.

Проблеми на контрола на метрологични характеристики измервателни средства

OOO "Козлодуй OZNA-Инженеринг"

Много водещи експерти са съгласни, че контролът на метрологични характеристики (CMC) SI нуждае. Необходимо е да се знае, поведението на използваното измервателно средство (SI) в действие, и най-вече в специални приложения, като например прехвърляне на родителските права.

Известно е, че CMC се използва при обработката и референтен SR. След това, разбира се, разликата между двете четения трябва да надвишава общата им грешка.

грешка измерване метрологично контрол

В действителност не винаги се вземат предвид общата грешка и позоваването контролиран SI, като CMC разходомер, работеща под контрола се отчита само на работното грешка на брояча, въпреки че съотношението на работните стандартни грешки и SI за турбина метър 1: 1,5, а за Massomer 2: 2, 5 или 1: 1.25.

SI CMC Необходима ли е в условия на работа, за която SI, кога и как да се направи CMC SI?

Тези въпроси са от значение, защото на проверката и калибрирането на SI за симулационни среди в лабораторията на пейката или в областта на климата точка на влияещи величини се появи отклонение SI четене на работа. Тези отклонения могат да доведат до метрологичните неуспехи. Затова задача CMC SI навреме, за да предупреди и да се предотврати SI метрологични неуспехи.

Всеки SI участва в процеса на измерване, която включва няколко компонента: работната среда, условията на труд, sredstvoizmereny, връзка, контролер и софтуер.

Пренебрегването на ефекта от грешката на един от тези компоненти може да доведе до неправилни стойности на резултатите от измерванията. При проверка на място SI проверяват всички компоненти на процеса на измерване. Но при тестване, например, денситометри вискозиметри на място практически постоянна плътност, температура, налягане, вискозитет на средата, но само диапазон на потока се променя по време на калибрирането на разходомера на мястото на ползване, но не и промяна на други влияещи променливи. Тя може да се заключи, че калибрирането на CI при работни условия, подобни на CMC SI.

В резултат на това CMC SI 2 възможни варианти за събитието:

1) Ако отклонението на действието на контрол указания SI SI общата грешка на над SR работен и справки, е необходимо да се извърши проверка извънредно SI, т.е. да променя коефициентите калибриране SI проверени.

2) Ако отклонението на работата на показанията контрол SI SI не надвишава общата грешка на работните и контрол SI, достатъчно е да се въведе корекция на индикация SI да подобри точността на процеса на измерване.

Тук изглежда има разумен възражение: "Как е, защото, когато CMC не е превишен общата грешка"

Факт е обаче, че, от една страна, налице е сравнение с цялостната точност на работата и контрола на СИ; На второ място, след приключване на проверката може да са се променили условията на работа и характеристики работната среда; . Трето, поради промени в количества влияние незаписана: спичане частици чувствителния корозия елемент, а другият може значително да променят резултатите от тези измервания SI; Четвърто, SI резултати от калибриране може да са валидни само ако проверката се извършва в условия в диапазона от измерените и количествени влияния. И това не е възможно, тъй като калибрирането се извършва в условия с малка промяна в количествата на влияние, и калибриране се извършва в лабораторията на симулация на околната среда.

Документът OIML D20 "Първоначална и последваща проверка на средствата за измерване и процеси" служи за проверка в два или повече етапа. Например, част от проверката може да бъде извършена в референтната лаборатория, а втората част - в края на поле монтажа на SI. Оказва се, че в първата част на проверката извършена SI проверка в симулационна среда в работни обхвати и измерените промени, влияещи върху променливи, а във втората част - на работната среда в промяна работа SI в точка или дори засяга измерените стойности.

Особено важно е да се отбележи, че документът се отнася до OIML калибриране на измервателния процес, в който участва SI. Оказва се, че втората част са взети под внимание и други влияещи променливи.

Ръководствата на чуждестранни фирми, периодична проверка, се нарича "калибриране в полето" с участието на продавача и купувача. В чуждестранни контролери предвижда изместване вход на работа (корекция) на измерената стойност при калибриране без промяна на калибриране коефициенти.

Това е много важно, за да следите CMC SI SI индикации за промяна, заедно с промяната на влияещи величини. Това ще опрости и подобри точността на калибрирането на SI върху стойката. Например, ако промяната на показания плътност в калибриране интервал не е свързано с промяна на температура или налягане, достатъчно е да държи калибриране на денситометър само работния обхват на плътност. Друг пример: ако промените на показанията на уреда се свързва с промяна на вискозитета на средата, то е необходимо да се извърши проверка, не са на място, както и на щанда в поток или вискозитет калибриране на течности.

Използването на стойностите на точност на практика "дава възможност за" тревожно "време, за да се открие появата на основанията за отказ по метрология" скок "," промяна "," тенденция ".

Диаграмата показва, че след шест CMC всяко отклонение става отрицателен, което в крайна сметка доведе до метрологичен отказа на 15-ти CMC, т.е. отклонението е превишил максимално допустимата грешка. Ето защо, след като 10-ти CMC стана ясно, че процесът на измерване е извън контрол и че е необходимо да се въведе корекция.

Използването на контролни диаграми Shewhart да наблюдава процеса на измерване

При комбиниране на времето на контролни диаграми с графики на промяна на параметрите на процеса могат да бъдат открити, поради което може да се случи повреда метрологично SI и да се предприемат мерки за предотвратяване. В определени вида на провал позволява да извършва метрологичен калибриране SI правилно отговори на въпросите за това как и къде да се извършват калибриране и проверка на измервателни уреди. В някои видове метрологичен отказ би било достатъчно да се извърши калибриране на средства за измерване в областта.

От опита на проверка режими денситометри. 7830 Solartron в експлоатация разкри, че новият денситометър просто си купих изисква прогаряне на място. Защото отклонение денситометрични четения след първата проверка работата на място на извънредната проверка значително надвишава общата грешка на апарат за измерване и пикнометри 2-3. Това се наблюдава от структура периодични проверки и калибриране на плътност на пейката в лабораторията.

От временни Графиката показва как на изхода на сигнала денситометър от началото на неговото действие.

Така че, по време на въвеждане в експлоатация на плътност и други CI в ранните години трябва да се извършва по-често SI CMH и въвеждане на изменения на техните показания.

График модификация период вибрации денситометър главата. № 100 828 точката на котва за плътността на 860 кг / м3

Процесът на измерване включва няколко компонента: работната среда, условия на труд, за измерване, контролера за връзка и софтуер. Следователно, когато проверявате и SI CMC на място се проверява и проверява чрез измерване на процеса, в който тя участва SI.

Когато се работи CMC SI SI от разликата контрол между показанията между тях не трябва да надвишава общата грешка.

Калибриране на денситометри, вискозиметри, влагомери в условия, подобни на CMC. Поради това е необходимо в първата част от проверката, извършена на симулация околната среда в областта на движение на измерените промени и количествата на влияние, а втората - на работната среда в областта.

Това е много важно, за да следите CMC SI SI индикации за промяна, заедно с промяната на влияещи величини, които ще опростяване и подобряване на точността на калибрирането на SI върху стойката.

Поставен Allbest.ru

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!