Получаване на гъбесто желязо от руда директно, заобикаляйки доменната пещ, директна редукция на желязо наречен. Този процес се извършва без използване на кокс, което позволява да се получи чист метал, като фосфор и сяра, особено кокс решения в големи количества. Единици за изпълнение на този процес са шахтовата пещ и като редуциращ агент, най-често се използва реализация, природен газ, състоящ се главно от водород и въглероден оксид (35%), който се подава в пещта при температура от 1000 ° С
Увеличеното използване на нискокачествени руди и преследването на по-дълбоко тяхното обогатяване е довело до производството на фини желязо руда, за което е необходимо, за да намерят нови начини за агломерация. В тази връзка, процесът на подготвителен етап закръгляване или балиращи са включени, които се състоят от два етапа:
1) получаване на суров (влажен) пелети;
2) втвърдяване на пелетите (предварително сушене при 300-600 ° С и калцинира при 1200-1350 ° С).
За по-добро пелетизиране и осигурява необходимата якост на концентрата на желязна руда се добавя свързващо вещество, обикновено бентонит (фино раздробен глина) и вода. След това, гранули, получени в гранулатор с диаметър 10-20 мм. Основната цел на изпичане пелетите се намалява, за да ги втвърди до такава степен, че те издържат на транспортиране, без значително разрушение.
Процесът на намаляване на желязо (производство метализирани пелети) в шахтови пещи се извършва в противоток: железен материал зарежда отгоре, и намаляване на газове хранени по-долу (фигура 3.9.).
Специфична производителност на вала пещи е 2-4 пъти по-висок от този домейн. Метализирани пелети съдържат приблизително 95% Fe и до 2% С консумацията на природен газ е около 400 m3 на 1 тон чугун гъба.
Фиг. 3.9. Схема процес за производство на гъбесто желязо в шахтовата пещ:
1 - вентилатор; 2 - топлообменника; 3 - газ миксер; 4 - превръщане на растенията; 5 - компресор; 6 - на горния газ скрубер; 7 - шахтова пещ; 8 - скрубер; 9 - вибрационното сито; 10 - брикети преса
Освен това, производството на стомана, произведена в електрически пещи. Основните материали, използвани за зареждане метализирани пелети, стоманен скрап и високи феросплави. След топене материали за зареждане да произвежда стомана цементационен и ако е необходимо, се довежда до желания химически състав. След това, разпространението се извършва дезоксидация и стомана подслушвани от пещта. Стоманата в кофата или се евакуира или продухва с аргон рафиниране прах. Продължителността на топене е 2,5-3 часа. По този начин, високо качество високо легирана стомана се претопи.
Свързани статии